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無錫恒聲特超聲波焊接設(shè)備有限公司
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無錫恒聲特超聲波焊接設(shè)備有限公司
產(chǎn)品型號HST2020X
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無錫市
聯(lián)系方式：王元桂查看聯(lián)系方式
更新時間：2021-06-26 14:45:19瀏覽次數(shù)：574次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線超聲波銅線搭接焊線機(jī)時下列情況不允許發(fā)生：單根導(dǎo)線中芯線缺失超過1%、松軟、劃傷或凸起。焊接節(jié)點(diǎn)灼傷（變色）焊點(diǎn)有裂紋或斷裂焊點(diǎn)內(nèi)有外來雜質(zhì)（油脂、油、剝落粒子等）單根導(dǎo)線可被剝離于焊點(diǎn)絕緣皮熔化于焊點(diǎn)內(nèi)同一焊點(diǎn)重復(fù)焊三次及三次以上（注：重復(fù)焊第二次時需檢查銅絲有無損傷。熱縮管表面不光滑、不平整、表面有劃傷等焊點(diǎn)明顯偏離熱縮管中間。
超聲波銅線搭接焊線機(jī)設(shè)備如下：
超聲波線束焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1、焊接電線經(jīng)超聲振動加壓焊接成固態(tài)形式，接合時間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷；
2、超聲焊與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實(shí)現(xiàn)自動化；
3、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接，與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多；
4、超聲焊與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%；
5、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理；
6、處理超聲焊接無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素；
7、超聲焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬熔化溫度的50%），從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化，因此很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。
超聲波線束焊接機(jī)設(shè)備參數(shù)：
發(fā) 生 器：長：450mm 寬 ：200mm 高：200mm
機(jī) 臺： 長 ：520mm 寬: 130mm 高: 140mm
整機(jī)重量： 40 kg
系統(tǒng)額定功率：3000w
功率調(diào)節(jié)范圍：0W-3000W，建議50W-3000W
功率計算：P=U*I（W）
功率精度：正負(fù)3%
系統(tǒng)額定工作壓力：0.2-0.6MPa
生產(chǎn)節(jié)拍：500ms+焊接時間
電源電壓：AC輸入電壓：220V ±10%,50/60Hz
軟件保護(hù)：軟件保護(hù)電流保護(hù)12.5A，電壓450V。
硬件保護(hù)：電流保護(hù)25A。
焊接范圍：1平方-30平方，建議1.5平方-30平方。平方越大焊頭磨損越快。
超聲波銅線搭接焊線機(jī)時下列情況不允許發(fā)生：
1.單根導(dǎo)線中芯線缺失超過1%、松軟、劃傷或凸起。焊接節(jié)點(diǎn)灼傷（變色）焊點(diǎn)有裂紋或斷裂焊點(diǎn)內(nèi)有外來雜質(zhì)（油脂、油、剝落粒子等）單根導(dǎo)線可被剝離于焊點(diǎn)絕緣皮熔化于焊點(diǎn)內(nèi)同一焊點(diǎn)重復(fù)焊三次及三次以上（注：重復(fù)焊第二次時需檢查銅絲有無損傷
2.熱縮管表面不光滑、不平整、表面有劃傷等焊點(diǎn)明顯偏離熱縮管中間，焊點(diǎn)末端與熱縮管末端距離明顯小于10mm熱縮不緊熱縮管無膠溢出銅絲刺破熱縮管熱縮管灼傷。
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