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熱力公司軟化水系統(tǒng) 軟化水設(shè)備

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

將控制器的承插口對(duì)正中心管，小心的順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)控制閥，直至控制閥庭緊在罐體接口上注意：安裝控制閥過(guò)程中，一定要確保中心管插入閥體。

詳細(xì)介紹

安裝及運(yùn) 行

1. 安裝位置要求

A. 軟水器應(yīng)安裝在牢固的混凝土泥平臺(tái)上，附近應(yīng)設(shè)有排水管道。

B. 再生儲(chǔ)鹽罐的安放應(yīng)盡量靠近樹(shù)脂罐，并盡量縮短吸鹽管的長(zhǎng)度。

C. 環(huán)境溫度不能低于2℃或高于50℃。

D. 軟水器與加熱設(shè)備相連時(shí)，應(yīng)距熱源3米以上，并安裝單向閥。

E. 禁止靠近酸性液體或氣體。

F. 設(shè)備附近應(yīng)留有合適的操作及檢修空間。

2. 管道的連接

A. 管道系統(tǒng)的連接應(yīng)符合“給排水管道施工標(biāo)準(zhǔn)。”

B. 按照控制口徑連接進(jìn)、出水管。

C. 進(jìn)、出水管應(yīng)裝有手動(dòng)閥門(mén)，出水管之間應(yīng)安裝旁通閥門(mén)，一則便于排出安裝焊接過(guò)程中的殘余物，以免污染樹(shù)脂；二則方便檢修。

D. 出水口應(yīng)安裝取樣閥，進(jìn)水管道建議安裝Y型過(guò)濾器。

E. 盡量縮短排水管的長(zhǎng)度（<6米），并不得安裝各類閥門(mén)，在安裝過(guò)程中只可采用聚四氟乙烯膠帶密封。

F. 排水管與排水道水面之間必須保持一定的空間，以避免產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象。

G. 各管道之間必須設(shè)獨(dú)立的支架，不允許將管道的重力、應(yīng)力傳給控制閥。

3. 電器連接

A. 所有電器連接必須遵守電氣施工規(guī)范。

B. 確認(rèn)控制器的電器參數(shù)與電源一致。

C. 有獨(dú)立的電源插座。

4. 布水器及中心管的安裝

A. 用PVC膠將中心管與布水器座粘接在一起。

B. 將粘接后的中心管插入樹(shù)脂罐。

C. 將布水器支管擰緊在布水器座上。

D. 布水器安裝完成后，中心管應(yīng)垂直立于交然后將高于罐口平面以上的PVC管裁去。

5. 樹(shù)脂罐裝填與控制器安裝

A. 裝填前應(yīng)將中心管（帶布水器）此時(shí)應(yīng)用膠帶封住中心管口，防止樹(shù)脂進(jìn)入中心管）。

B. 將樹(shù)脂沿中心管周圍空隙投入樹(shù)脂罐，并使之在罐底鋪平。

C. 將樹(shù)脂按照規(guī)定的裝填量沿中心管周圍投入樹(shù)脂罐。

D. 上述操作應(yīng)使中心管始終保持在樹(shù)脂罐的位置

E. 取下中心管的封口膠帶，將中心管上部及樹(shù)脂罐端面擦干凈，控制器密封處涂上硅油。

F. 將上布水器按圖示裝入控制器。

G. 將控制器的承插口對(duì)正中心管，小心的順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)控制閥，直至控制閥庭緊在罐體接口上。

注意：

安裝控制閥過(guò)程中，一定要確保中心管插入閥體。

6. 純凈水設(shè)備試運(yùn)行

A. 沖洗管道。

在新系統(tǒng)投入運(yùn)行前，關(guān)閉進(jìn)、出口閥，打開(kāi)旁通閥沖洗管道，防止管道內(nèi)雜質(zhì)污染樹(shù)脂，損壞控制器。

B. 軟化罐進(jìn)水、排氣。

（對(duì)于流量控制型，需將流量計(jì)上軟軸拖開(kāi)）關(guān)閉旁通閥，打開(kāi)出口閥，然后緩慢的打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)至1/4開(kāi)度（此時(shí)應(yīng)避免閥門(mén)開(kāi)啟過(guò)快，否則將會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂的流失），此時(shí)可以聽(tīng)到空氣從排水管排出的聲音。

C. 待空氣排凈后，全部開(kāi)啟進(jìn)水閥。

D. 向再生劑箱內(nèi)加入不含碘的大粒食鹽，用桶或水管向鹽箱內(nèi)加入再生一罐所需飽和鹽量的水（僅在設(shè)備初次投入運(yùn)行時(shí)操作）。

E. 接通電源，啟動(dòng)一次再生。

F. 再生完成后，從取樣閥放取水樣進(jìn)行水質(zhì)分析，合格后即可投入使用。

關(guān)鍵詞：加熱設(shè)備單向閥手動(dòng)閥控制閥

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