恒溫恒濕試驗(yàn)箱廣泛應(yīng)用于航天、航空、電子、汽車、電池等行業(yè)做電子電工產(chǎn)品、材料、零部件、設(shè)備等的加速濕熱試驗(yàn)，交變溫?zé)嵩囼?yàn)和恒定溫?zé)嵩囼?yàn)等，也可做高低溫例行試驗(yàn)、低溫儲(chǔ)存、以便對(duì)試品在給定的環(huán)境條件下的行為性能作出評(píng)價(jià)。

詳細(xì)介紹

技術(shù)指標(biāo)

基本信息指標(biāo)
產(chǎn)品名稱	恒溫恒濕試驗(yàn)箱
產(chǎn)品型號(hào)	HSR-SC225
冷卻方式	風(fēng)冷式
有效容積	225L
內(nèi)箱尺寸	W600×D500×H750mm
外箱尺寸	約W800×D1315×H1870mm（以實(shí)物為準(zhǔn)）
機(jī)器總重量	約350KG
開門方式	單開門(右邊開)
電源功率	AC 380V 功率約：8KW
機(jī)身顏色	三木標(biāo)準(zhǔn)色或（按客戶要求定制）
工作噪聲	A 聲級(jí)≤75dB(A) (大門前 1m 離地面高度 1.2m 處，自由空間中測(cè)量)
溫度指標(biāo)
溫度范圍	-40℃～+180℃
溫度波動(dòng)度	≤±0.5℃（帶載）
溫度偏差	≤±2℃（帶載）
溫度均勻度	≤2℃（帶載）
升降溫速率	1℃每分鐘
負(fù)載	5KG，300W
濕度指標(biāo)
濕度范圍	20%R.H～98%R.H (見溫濕度可控圖)
濕度偏差	≤±3%R.H(帶載)
濕度波動(dòng)度	±2％R.H
濕度分辨率	0.1％R.H

測(cè)試方法

試樣限制	本試驗(yàn)設(shè)備禁止：
	易揮發(fā)性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存
	腐蝕性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存
	生物試樣的試驗(yàn)或儲(chǔ)存
	強(qiáng)電磁發(fā)射源試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存
	放射性物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存
	劇毒物質(zhì)試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存
	試驗(yàn)或儲(chǔ)存過程中可能產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的試樣的試驗(yàn)及儲(chǔ)存
測(cè) 試方法	GB/T5170.2-2008 溫度試驗(yàn)設(shè)備
	GB/2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007)低溫試驗(yàn)方法 AB。
	GB/2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007)高溫試驗(yàn)方法 BA。
	GB/T5170.5-2008 濕熱試驗(yàn)設(shè)備。
	GJBl50．4(MIL-STD-810D)低溫試驗(yàn)方法。
	GB2423．3-93(IEC68-2-3)試驗(yàn) Ca：恒定濕熱試驗(yàn)方法。
	GB2423．4-93(IEC68-2—30)試驗(yàn) Db：交變濕熱試驗(yàn)方法。

產(chǎn)品系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)：
加熱絲	采用優(yōu)質(zhì)防爆式鎳鉻合金電熱絲(電阻率大、電阻溫度系數(shù)小，在高溫下變形小且不易脆化，自身加熱溫度可達(dá) 1000～1500℃，使用壽命長)熱交換迅速，無滯后。
加熱絲
加熱絲的控制	由固態(tài)繼電器為加熱執(zhí)行器，無電流大幅波動(dòng)、沖擊現(xiàn)象，運(yùn)行平穩(wěn)
加熱絲的保護(hù)	加熱絲設(shè)有防干燒保護(hù)，以防止循環(huán)風(fēng)機(jī)因故停轉(zhuǎn)后加熱器持續(xù)干燒，導(dǎo)致加熱器自身燒壞或發(fā)生其他意外事故。
加熱絲的保護(hù)
加濕方式	蒸汽加濕方式：采用電子并位方式微動(dòng)加濕系統(tǒng)
加濕發(fā)熱管	采用全不銹鋼嵌裝式加濕管，并具有防干燒防爆保護(hù)器
加濕系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)	加濕迅速，省水、省電、容許測(cè)試產(chǎn)品發(fā)熱。加濕、除濕系統(tǒng)*獨(dú)立，無需額外排水比傳統(tǒng)表面加濕(水盤式)速度快，控制精度高，箱內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生水垢等雜質(zhì)污染，低濕性能好，附有水位觀測(cè)窗，并方便清潔
外部水源供給	蒸餾水、純水、去離子水均可（電阻率大于 500Ω ·m）（用戶提供、手動(dòng)加水）
儲(chǔ)水裝置	抽屜式水箱，位于機(jī)械室前面，大門下方立足服務(wù) 誠信為本合作共贏
儀器試驗(yàn)設(shè)備專家	恒溫恒濕試驗(yàn)箱
儲(chǔ)水箱容量	手提式水箱15升1個(gè)
純水過濾裝置（選配件）	長期使用不需要手動(dòng)加水
制冷系統(tǒng)：
制冷壓縮機(jī)	法國泰康全封閉壓縮機(jī)
工作方式	二元式制冷方式
蒸發(fā)器	高效率組件采用斜率式蒸發(fā)器 ( AC&R 復(fù)式擾流型鋁鰭片 )
冷凝器	采用風(fēng)冷系統(tǒng)，方便設(shè)備移動(dòng)等
熱交換器	超高效率 SWEP 板式冷煤冷熱交換設(shè)計(jì)，較傳統(tǒng)內(nèi)螺旋式效益高
安裝工藝	1、采用沖氮焊接工藝，低溫連接管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管，48小時(shí)高保壓防泄漏工藝以確保焊接質(zhì)量。
	2、管路安裝采用彎管機(jī)折彎工藝，轉(zhuǎn)彎部位不允許使用彎頭焊接。
	3、低溫管路配備減震工藝管，制冷機(jī)組采用減震彈簧和腳墊進(jìn)行減震和降噪。
	4、干燥過濾器吸收制冷系統(tǒng)中殘留水分，顆粒，雜質(zhì)，和酸性物質(zhì)。
	5、電磁閥選型以品牌為主，電磁閥焊接采取必要的閥芯降溫保護(hù)措施，防止損壞或降低壽命。
制冷劑	原裝美國杜邦環(huán)保制冷劑 R404A / R23
控制系統(tǒng)：
控制器	威綸觸摸屏+PLC
顯示器	640X480 點(diǎn)陣 7 寸 TFT 彩色 LCD 顯示器
運(yùn)行方式	程序方式、定值方式
設(shè)定方式	中英文菜單（可自由選擇）、觸摸屏方式輸入
程序容量	可編輯程序
	數(shù)量：100個(gè)
	步數(shù)：100個(gè)
	循環(huán)數(shù)： 999 個(gè)
	程序可鏈接（鏈接程序序號(hào)可選擇）
設(shè)定范圍	溫度：根據(jù)設(shè)備的溫度工作范圍調(diào)整(上限+5℃，下限-5℃)
顯示分辨率	溫度：0.01℃
顯示分辨率	時(shí)間：0.01min
通訊功能	RS-485 接口 MODBUS RTU 通訊協(xié)議和以太網(wǎng)接口 TCP/IP 通訊協(xié)議二選一；支持二次開發(fā)。
通訊功能	提供上位機(jī)操作軟件，RS-485 接口單臺(tái)設(shè)備鏈接，以太網(wǎng)接口可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)設(shè)備遠(yuǎn)程通訊聯(lián)機(jī)。
控制方式	BTC 平衡調(diào)溫控制方式+ DCC(智能冷量控制) +DEC(智慧電氣控制) (溫度試驗(yàn)設(shè)備)
曲線記錄功能	具有帶電池保護(hù)的 RAM，可保存設(shè)備的設(shè)定值、采樣值及采樣時(shí)刻的時(shí)間；記錄時(shí)間為 350 天(當(dāng)采樣周期為 1.5min 時(shí))
曲線記錄功能
附屬功能	故障報(bào)警及原因、處理提示功能
	斷電保護(hù)功能
	上下限溫度保護(hù)功能
	日歷定時(shí)功能(自動(dòng)啟動(dòng)及自動(dòng)停止運(yùn)行)
	自診斷功能
軟件使用環(huán)境	上位機(jī)操作軟件兼容 XP，Win7，Win8，Win10 操作系統(tǒng)（用戶提供）
溫度測(cè)量	溫度： PT100 型鎧裝熱電偶

質(zhì)量保障

從驗(yàn)收之日起，設(shè)備在質(zhì)量保證期內(nèi)，本公司*免費(fèi)維修（天災(zāi)、電力異常、認(rèn)為使用不當(dāng)、保養(yǎng)不當(dāng)造成之損壞外），需方在遵守保管、使用和安裝規(guī)則的條件下，因試驗(yàn)箱制造質(zhì)量問題不能正常工作時(shí)，供方在得到通知后，按照服務(wù)承諾時(shí)間將派出維修人員進(jìn)行免費(fèi)維修。


配置技術(shù)數(shù)據(jù)及附件：
出廠配送：送貨隨機(jī)附件：第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的計(jì)量報(bào)告（有 CNAS 認(rèn)證資質(zhì)）產(chǎn)品合格證、使用說明書、保修卡等；額外配送濕球紗布一卷。


包裝及運(yùn)輸方式：
包裝：滿足 QB/BWD008-2001 之要求的運(yùn)輸包裝箱運(yùn)輸方式：貨運(yùn)

培訓(xùn)：貴司的操作人員能熟練操作機(jī)器。
可根據(jù)合同要求，在為使用者安裝調(diào)試設(shè)備并投入使用時(shí)，現(xiàn)場進(jìn)行培訓(xùn)；可安排使用者在設(shè)備出廠調(diào)試時(shí)來公司進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)，使客戶了解設(shè)備性能，培訓(xùn)正確的使用方法，操作使用、日常維護(hù)保養(yǎng)、常見故障檢測(cè)和排除，減少設(shè)備因使用不當(dāng)造成的故障，為客戶節(jié)約維修成本。