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山東班墨工業(yè)裝備有限公司
山東班墨工業(yè)裝備有限公司
產(chǎn)品型號X5032銑床
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地棗莊市
聯(lián)系方式：趙經(jīng)理查看聯(lián)系方式
更新時間：2021-08-24 15:49:00瀏覽次數(shù)：4426次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| T型槽數(shù)目 | 3 | 布局形式 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 工作臺尺寸 | 320×1325mm | 控制形式 | 仿形 |
| 類型 | 升降臺銑床 | 是否庫存 | 否 |
| 適用范圍 | 通用 | 適用行業(yè) | 通用 |
| 重量 | 3000kg | 主電機功率 | 7.5kw |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | （18級）30～1500rpm | 主軸錐孔錐度 | 7：24 ISO50 |
| 作用對象 | 五金 | 作用對象材質(zhì) | 金屬 |
| 售后服務(wù) | 終身維護 |
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x5032w立式銑床x52K大力銑床X6140哈63銑床 山東班墨工業(yè)裝備有限公司生產(chǎn)立式銑床廠家
山東班墨工業(yè)裝備生產(chǎn)x5032立式銑床x52K大力銑床X6140哈63銑床，為您提供報價！
X5032立式銑床產(chǎn)品簡介與用途?
本機床是一種金屬切削機床，該機床剛性強，進給變速范圍廣，能承受重負荷切屑。主軸錐孔可直接或通過附件安裝各種圓柱銑刀、圓片銑刀、成型銑刀、端面銑刀等刀具，適于加工各種零件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。
x5032w立式銑床x52K大力銑床X6140哈63銑床
X5032立式銑床產(chǎn)品用途：
★X5032銑床可以用來鉆孔、銑平面、鉸孔、及修刮端面等多種形式的加工，X5032銑床廣泛用于大中小型企業(yè)，鄉(xiāng)鎮(zhèn)和個體工業(yè)的機械加工，及各類機器制造業(yè)中加工中小型零件，也適用于修理車間。
X5032系列立式升降臺銑床產(chǎn)品性能特點：
★采用矩型導(dǎo)軌鋼性好穩(wěn)定
★工作臺X、Y、Z方向快速進給
★加長滑塊，行程加長，加大穩(wěn)定性
★各導(dǎo)軌面集中潤滑
X5032立式銑床主要技術(shù)參數(shù) | X5032 | X5032BH |
工作臺工作面(寬度×長度)(mm) | 320×1325 | 320×1600 |
工作臺縱向行程（手動/機動） (mm) | 700/680 | 900/880 |
橫向行程（手動/機動）(mm) | 255/240 | 255/240 |
垂向行程（手動/機動) (mm) | 370/350 | 440/420 |
主軸端面至工作臺距離(mm) | 45～415 | 45～500 |
主軸孔錐度 | 7：24 ISO50 | 7：24 ISO50 |
主軸孔徑(mm) | 29 | 29 |
主軸轉(zhuǎn)速(r.p.m) | （18級）30～1500 | （18級）30～1500 |
立銑頭回轉(zhuǎn)角度 | ±45° | ±45° |
主軸軸向移動距離(mm) | 75 | 75 |
工作臺機動進給量X、Y向(mm/min) | 23.5-1180 | 23.5-1180 |
工作臺機動進給量Z向(mm/min) | 8-394 | 8-394 |
工作臺移動速度X/Y/Z(mm/min) | 2300/2300/770 | 2300/2300/770 |
T型槽槽數(shù)/槽寬/槽距(mm/) | 3/18/70 | 3/18/70 |
主電機功率(mm) | 7.5 | 7.5 |
外形尺寸(mm) | 2300×1890×2280 | 2300×2050×2280 |
機床凈重(kg) | 3000 | 3200 |
X5032立式銑床主要結(jié)構(gòu)特點
1、 底、機身、工作臺、中滑座、升降滑等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性。
2、 機床主軸軸承為圓錐滾子軸承，主軸采用三支承結(jié)構(gòu)，主軸的系統(tǒng)剛度好，承載能力強，且主軸采用能耗制動，制動轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3、主傳動部分和工作臺進給部分均采用齒輪變速結(jié)構(gòu)，調(diào)速范圍廣，變速方便，快捷。
4、工作臺X/Y/Z向有手動進給、機動進給和機動快進三種，進給速度能滿足不同的加工要求；快速進給可使工件迅速到達加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時間。
5、 X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，提高精度，延長機床的使用壽命。
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