水泥砂漿襯里防腐鋼管/廠家供應(yīng)    水泥砂漿襯里防腐鋼管/廠家供應(yīng)

     鋼管的銹蝕一般為電化學(xué)反應(yīng)，氧氣、水與鋼管直接接觸發(fā)生銹蝕，有水環(huán)境刷參防水劑的水泥砂漿可很好的防止水侵入接觸鋼管，這樣就減小發(fā)生鐵銹的可能性；一般鋼管觸氧氧化生成四氧化三鐵能夠很好地保護鋼管阻止銹蝕。所以防銹蝕，重在防水。水泥砂漿防潮性能好過混合砂漿。

防腐鋼管的特點，耐腐蝕、不泄露、高韌性、具有優(yōu)良的撓性、具有良好的抵抗刮痕能力、具有良好的快速裂紋傳遞抵抗能力，在一個就是防腐鋼管的使用壽命廠，在大于等于60攝氏度的環(huán)境下可以使有50年以上的壽命。螺旋鋼管在加工水泥砂漿防腐完畢以后要進行風(fēng)干，風(fēng)干時間一般為2-3天，其主要目的就是防止防腐層出現(xiàn)裂痕。

    水泥砂漿防腐鋼管可用于市政工程：適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程農(nóng)業(yè)：農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路，耐腐蝕性能優(yōu)于鋼結(jié)構(gòu)有利于鋼管的抗火和防火。

    污水處理采取環(huán)氧煤瀝青方式比較多，也可采用水泥砂漿內(nèi)壁防腐

1、管道的結(jié)構(gòu)是引起腐蝕的重要因素，如局部腐蝕、磨損腐蝕、縫隙腐蝕等。管道在設(shè)計時，在用于電解質(zhì)溶液的管道應(yīng)盡可能用同種金屬直接焊接，避免使用異種金屬直接焊接造成的電偶腐蝕，當(dāng)必須采用不同金屬組合時，則采取必要的絕緣措施。

單面焊接的管道焊縫必須焊透，不焊透的焊縫不僅影響管道的強度，也容易在管道內(nèi)壁形成縫隙，造成縫隙腐蝕。管道內(nèi)的介質(zhì)在流動過程中會對管道造成磨損，在設(shè)計管道時，應(yīng)考慮到流體在管道內(nèi)流動狀態(tài)，尺可能使其在管道內(nèi)均勻流動，避免管道通路斷面和方向的急劇變化，盡量降低壓差和流速。

流體中若含有固體顆粒，固體顆粒在流動過程中與管道內(nèi)壁碰撞摩擦，會加速管道的磨損腐蝕，因此要盡量減少流體中顆粒物的含量。降低管道腐蝕，首先在設(shè)計時應(yīng)采用對防止腐蝕有利的結(jié)構(gòu)。

2、環(huán)氧煤瀝青是目前廣泛用于埋地鋼制管道外壁防腐涂裝的涂料品種。

本漆為無溶劑的雙組份環(huán)氧樹脂防腐漆，常溫自干，具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。也稱為環(huán)氧煤瀝青防腐漆。本品在環(huán)氧煤瀝青防腐涂層中，作為中間漆、面漆使用。無溶劑環(huán)氧煤瀝青漆是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、體質(zhì)顏料、助劑組成，組份二為固化劑。

不含或含有微量溶劑。主要用于埋地、接觸地面的鋼鐵管道外壁、鋼構(gòu)件及水泥構(gòu)件防腐，作為防腐、重防腐涂料，

有以下性能要求:

高膜厚:環(huán)氧煤瀝青防腐漆，通常涂裝膜厚在300um以上，因此必須選用厚漿型或者無溶劑型，普通型環(huán)氧煤瀝青漆并不適合重防腐涂裝，會增加施工成本及涂裝周期。

施工性:重防腐涂裝中，要求環(huán)氧煤瀝青漆能夠采用無氣噴涂或者刷涂輥涂一次涂裝較高的膜厚，不流掛。

適當(dāng)?shù)哪秃蛐?環(huán)氧煤瀝青漆涂裝完成后，管道通常會露天存放，適當(dāng)?shù)哪秃蛐钥梢员ＷC露天存放不會降低涂料的防腐性能。

基本防腐性能:具有抗微生物，電絕緣性能好，耐土壤、污水、潮濕、濕熱、冷熱交替等環(huán)境下的腐蝕。