1、防腐性能可靠
水泥砂漿內(nèi)防腐將鋼管內(nèi)壁與水或空氣隔離，形成一層致密的保護層，從而抑制了鋼管內(nèi)壁被氧化和腐蝕。
2、水力條件*
水泥砂漿內(nèi)防腐層表面平整，不僅可以防腐，而且還能阻垢。
經(jīng)過實際檢測證明，水泥砂漿內(nèi)防腐平整均勻，可將鋼管內(nèi)壁的凹凸不平和焊縫全部覆蓋。
水泥砂漿內(nèi)防腐表面能夠形成一層含錳的滑膩物，從而降低摩擦阻力，其粗糙系數(shù)約為0.012左右，并且隨著使用年限的延長還會逐漸降低，而鋼管和鑄鐵管的粗糙系數(shù)約為0.016一0.024。
3、經(jīng)濟效益明顯
水泥砂漿內(nèi)防腐施工材料來源廣，動員速度快，施工周期短，防腐效果好，可降低管道工程的建設成本。
水泥砂漿內(nèi)防腐施工流程：

水泥砂漿內(nèi)防腐的施工方法主要有兩種，一種是離心法，另一種是噴涂法。
1、離心法是指使用離心機等設備使水泥砂漿隨鋼管高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生較大的離心力，從而均勻附著在鋼管內(nèi)壁上的施工工藝，一般適用于直徑400mm 以下的管道內(nèi)防腐施工。
2、噴涂法是指使用噴涂機將水泥砂漿在鋼管內(nèi)部涂抹并壓光的施工工藝，一般適用于直徑700mm以上的管道內(nèi)防腐施工。

水泥砂漿內(nèi)防腐鋼管噴涂防腐前的準備工作：
鋼管的水泥砂漿內(nèi)防腐既可以在鋼管廠或現(xiàn)場堆管場集中施工，也可以待鋼管安裝就位、焊接完畢后整體施工。
集中施工時應在鋼管兩頭預留足夠的焊接區(qū)域，待安裝、焊接完畢后再補全防腐層。
開始施工前要試配砂漿并檢測核實其性能指標，包括和易性、坍落度和抗壓強度等各個方面。然后要檢查鋼管質(zhì)量是否符合項目規(guī)范要求，確保鋼管處于穩(wěn)固狀態(tài)。
要對鋼管內(nèi)壁進行清理，以保證砂漿層與管壁能夠良好地粘接。對于已經(jīng)開始生銹的鋼管要進行除銹處理，常見的除銹方法有拋丸法和噴砂法，鋼管直徑較大時一般使用噴砂法來除銹。噴砂除銹法需要發(fā)電機、空壓機、砂罐和砂，為便于施工好采用移動式設備。

水泥砂漿防腐螺旋鋼管生產(chǎn)工藝：

螺旋鋼管通過離心機或管道噴涂機在內(nèi)壁加工上8～16 mm的水泥涂層。

內(nèi)襯水泥砂漿防腐鋼管成型工藝，將攪拌好的水泥砂漿，在清理過的螺旋鋼管內(nèi)壁上按照設計厚度要求，分一次或多次涂敷，在經(jīng)過一定時間養(yǎng)護后，形成一個與螺旋鋼管內(nèi)壁緊密結(jié)合的強度圓殼體內(nèi)襯防護層。

一般大口徑螺旋鋼管做水泥砂漿防腐時需加入鐵絲網(wǎng)以增強水泥砂漿的堅固性，防止裂縫脫落。利用水泥砂漿的堿性，使螺旋鋼管內(nèi)表面形成鈍化膜而得到防護的作用。

在生產(chǎn)加工的時候，通過加入添加劑，增加養(yǎng)護期的溫度、濕度則可以減少施工初期產(chǎn)生的裂縫。另外，水泥砂漿的收縮期為兩年，水泥砂漿防腐鋼管施工完畢運行后，水泥砂漿長期在水中繼續(xù)硬結(jié)，可使裂縫自動彌合，不影響對管道防腐蝕保護的效果。

螺旋鋼管在加工水泥砂漿防腐完畢以后要進行風干，風干時間一般為2-3天，其主要目的就是防止防腐層出現(xiàn)裂痕。

水泥砂漿防腐鋼管可用于市政工程：適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油：石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程農(nóng)業(yè)：農(nóng)業(yè)灌溉用管、深井管、排水管等網(wǎng)路，耐腐蝕性能優(yōu)于鋼結(jié)構(gòu)有利于鋼管的抗火和防火。