1、泵不出水，勵(lì)表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)
(1)吸水管路內(nèi)沒有注滿水;解決方法：向泵內(nèi)注滿水。
(2)吸水管路堵塞或閥門開啟不足;解決方法：開啟進(jìn)口閥門，清理管路堵塞部位。
(3)泵的進(jìn)水管路、儀表處或填料函處嚴(yán)重漏氣;解決方法：堵塞漏氣部位，檢查填料是否濕潤或壓緊。
2、不出水，空表表示度真空
(1)進(jìn)口閥門沒有打開或已淤塞;解決方法：開啟閥門或清淤。
(2)吸水管路阻力太大或以淤塞;解決方法：改進(jìn)設(shè)計(jì)吸水管路或清淤。
(3)吸水高度太高;解決方法：降低安裝高度。
3、泵不水，勵(lì)顯勵(lì)
(1)出水管路阻力太大;解決方法：檢查調(diào)整出是回管路。
(2)葉輪堵塞;解決方法：清理葉輪。
(3)轉(zhuǎn)速不夠;解決方法：提高泵轉(zhuǎn)速。
4、不轉(zhuǎn)
渦殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞;解決方法：清除淤塞物。
5、流量不足
(1)葉輪或進(jìn)、出管路阻塞; 解決方法：清洗葉輪或管路。
(2)葉輪磨損嚴(yán)重;解決方法：更換葉輪。
(3)轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值;解決方法：調(diào)整轉(zhuǎn)速。
(4)泵的安裝不合理或進(jìn)水管路接頭漏氣;解決方法：重新安裝或堵塞漏氣。
(5)輸送高度過高，管內(nèi)阻力損失過大;解決方法：降低輸送高度或減少阻力。
(6)進(jìn)水閥開的過小或有障礙;解決方法：開大閥門。
(7)進(jìn)料口漏氣;解決方法：壓緊盤根。
(8)泵的選型不合理;解決方法：重新選擇合適的壓濾機(jī)泵。
6、泵的電機(jī)超負(fù)荷
(1)泵揚(yáng)程大于工況需要的揚(yáng)程，運(yùn)行工況點(diǎn)向打流量偏移;解決方法：關(guān)小出水閥門，切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速。
(2)選用電機(jī)時(shí)沒有考慮漿體比重;解決方法：重新選配電機(jī)。
(3)填料壓的太緊;解決方法：調(diào)整填料壓蓋螺母。
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