鼓樓區(qū)涂裝廢氣處理方法

　　一、涂裝廢氣成分

　　涂裝廢氣的成分不僅有：苯、甲苯、二甲苯、粉塵顆粒，大部分的涂裝廢氣還包括了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇、醚類等組成。

　　二、涂裝廢氣特點(diǎn)

　　(1)廢氣產(chǎn)生間歇、收集難度大：

　　涂裝廢氣大部分為間歇性產(chǎn)生，金屬制造等部分行業(yè)存在廢氣產(chǎn)生電源多、面源廣的特點(diǎn)，收集難度較大。

　　(2)廢氣風(fēng)量大：

　　行業(yè)不同，廢氣量從幾萬到幾十萬不等。

　　(3)污染物濃度低。

　　三、設(shè)計(jì)原則

　　(1)設(shè)計(jì)思想是“實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、可靠”。工藝水平力求做到“三高二化，即“高水平、高質(zhì)量，效率高”。“機(jī)械化，自動(dòng)化”。

　　(2)采用國內(nèi)外成熱的工藝、技術(shù)、設(shè)備、材料。提高工藝設(shè)備的技術(shù)含量，力求做到“高能，低耗、安全、環(huán)保”。

　　(3)貫徹國家有關(guān)方針政策，做好節(jié)約能源，安全衛(wèi)生工作。

　　(4)設(shè)備布置充分有考慮物統(tǒng)通暢，合理利用車間面積，力求做到流水線作業(yè)。

　　(5)選擇新型、效高、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。

　　(6)總平面布置力求緊湊、合理通暢、簡潔實(shí)用。盡量減小工程占地和施工難度。

　　(7)凈化后VOC濃度≤3mg/m³。

　　(8)設(shè)置安全保護(hù)系統(tǒng)，確保設(shè)施安全。

　　(9)在投資可行和合理的前提下，降低運(yùn)行成本。

　　(10)整體布局設(shè)計(jì)合理、簡潔、美觀。

　　四、工程范圍及標(biāo)準(zhǔn)

　　1、工程范圍

　　(1)工藝流程的選擇和設(shè)計(jì)。

　　(2)非標(biāo)設(shè)備的制造、安裝與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的選型。

　　(3)工程設(shè)備的運(yùn)輸、安裝、調(diào)試及操作人員的培訓(xùn)。

　　(4)管道、電器、自控的設(shè)計(jì)與安裝。

　　2、技術(shù)要求

　　(1)本工程不考慮征地，利用原廠用地，不能嚴(yán)重影響生產(chǎn);

　　(2)采用成熟的廢氣處理工藝，要求技術(shù)安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理;

　　(3)副產(chǎn)品的處理，不應(yīng)產(chǎn)生二次污染;

　　(4)所有的設(shè)備和材料是新的;

　　(5)觀察、監(jiān)視、維修簡單;

　　(6)確保人員和設(shè)備安全;

　　(7)節(jié)省能源、水和原材料;

　　五、排放標(biāo)準(zhǔn)

　　廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，參照《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)、《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)規(guī)定，廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)如下表：

　　六、定制依據(jù)

　　(1)業(yè)主提供的與項(xiàng)目有關(guān)的資料

　　(2)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)

　　(3)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》

　　(4)環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-2012)

　　(5)《大氣污染控制設(shè)計(jì)手冊(cè)》

　　(6)《工業(yè)與民用供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》

　　(7)《低壓、配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ54-83)

　　(8)《低壓、配電裝置及線路設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ54-83)

　　(9)《涂裝作業(yè)安全規(guī)章》(GB7691-87)

　　(10)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(TJ36-79)

　　(11)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂裝工藝通風(fēng)凈化》(GB6514—2008)

　　(12)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50052-2009)

　　(13) 江陰耀先環(huán)境設(shè)備有限公司治理類似項(xiàng)目廢氣工程取得的經(jīng)驗(yàn)

　　七、流程簡介

　　(1)廢氣經(jīng)預(yù)處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后，送入活性炭吸附器Ⅰ、Ⅱ，當(dāng)活性炭吸附器Ⅰ 接近飽和時(shí)，首先將處理氣體自動(dòng)切換到活性炭吸附器Ⅱ (活性炭吸附器 Ⅰ 停止吸附操作)，然后用熱氣流對(duì)活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)行解吸脫附，將有機(jī)物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機(jī)廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍，達(dá)2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化分解裝置，最后被成為CO2與H2O排出。

　　(2)完成解吸脫附以后活性炭吸附器Ⅰ進(jìn)入待用狀態(tài)，待活性炭吸附器Ⅱ接近飽和時(shí)，系統(tǒng)再自動(dòng)切換回來，同時(shí)對(duì)活性炭吸附器 Ⅱ進(jìn)行解吸脫附，如此循環(huán)工作。

　　(3)當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，催化床內(nèi)可維持自燃，不用外加熱。該方案不僅大大節(jié)省了能量的消耗，而且由于催化分解器的處理能力僅需原廢氣處理量的1/5(60000m3/h)，所以同時(shí)也降低了設(shè)備投資。本方案既適合于連續(xù)工作，也適合于間斷工作。

　　氮氧化物廢氣治理設(shè)備

　　氮氧化物包括多種化合物，如一氧化二氮(N2O)、一氧化氮 (NO)、二氧化氮(NO2)、三氧化二氮 (N2O3)、(N2O4)和五氧化二氮(N2O5)等。除二氧化氮以外，其他氮氧化物均極不穩(wěn)定，遇光、濕或熱變成二氧化氮及一氧化氮，一氧化氮又變?yōu)槎趸?。因此，職業(yè)環(huán)境中接觸的是幾種氣體混合物常稱為硝煙 （氣），主要為一氧化氮和二氧化氮，并以二氧化氮為主。氮氧化物都具有不同程度的毒性。

　　氮氧化物(NOx)是嚴(yán)重的環(huán)境污染物，每年排人到大氣的NOx總量達(dá)5000萬噸，而且還在持續(xù)增長。我國因經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展，NOx的排放量不斷增大，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。目前，國家對(duì)NOx的監(jiān)控力度不斷加強(qiáng)，嚴(yán)格控制NOx的排放。因此，研究一種低成本、高效率的治理NOx的方法尤為重要。

　　科潤環(huán)保研究氮氧化物多年，總結(jié)以下經(jīng)驗(yàn)一氧化氮 (NO)為無色氣體，分子量30.01，熔點(diǎn)-163.6℃，沸點(diǎn)-151.5℃，蒸氣壓101.3lkPa(-151.7℃)。溶于乙醇、二硫化碳，微溶于水和硫酸，水中溶解度4.7% (20℃)。性質(zhì)不穩(wěn)定，在空氣中易氧化成二氧化氮 (2NO+O2→2NO2)。一氧化氮結(jié)合血紅蛋白的能力比一氧化碳還強(qiáng)，更容易造成人體缺氧。

　　NOx主要包括 N2O、NO、N2O3、N02、N2O4、N2O5 等化合物。經(jīng)常存在于空氣中的是 NO、NO2。NOx的發(fā)生源可分為自然發(fā)生源和人為發(fā)生源。前者除了因雷電和臭氧的作用外，還有因細(xì)菌的作用。自然界形成的NOx由于自然選擇能達(dá)到生態(tài)平衡，故對(duì)大氣沒有多大的污染。后者主要可分為二大類，即燃料燃燒發(fā)生源和化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)發(fā)生源。例如：火力發(fā)電廠、煉鐵廠、汽車等燃料燃燒發(fā)生源，硝酸生產(chǎn)、硝酸及硝酸鹽的使用等化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)發(fā)生源。這二類所排放的NOx占人為發(fā)生源的90%。

　　氮氧化物廢氣處理解決方案，工業(yè)中主要使用還原劑（氨氣、尿素、烷烴等）與氮氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)中和掉氮氧化物，工藝主要有選擇性催化還原法（SCR）和選擇性非催化還原法（SNCR）等，氨氣與氮氧化物反應(yīng)后生成氮?dú)馀c水，從而達(dá)到無污染排放。主要應(yīng)用到取暖，供電等等行業(yè)。但在輪船等行業(yè)中，氮氧化物控制實(shí)施難度更大一些（主要是氨氣制造比較困難而攜帶氨氣罐又比較危險(xiǎn)），但目前也有一些應(yīng)用業(yè)績。

　　常見的氮氧化物廢氣處理工藝有以下幾種：

　　1.堿液吸收法：比較各種堿液的吸收效果，以NaOH作為吸收液效果好，但考慮到價(jià)格、來源、操作難易以及吸收效率等因素，工業(yè)上應(yīng)用最多的吸收液是Na2C03。另外，吸收產(chǎn)生的硝酸鹽、亞硝酸鹽為二次污染物，不能直接排放，需處理達(dá)標(biāo)后方可排放，導(dǎo)致處理成本增大。

　　2.尿素溶液吸收法：應(yīng)用尿素作為氮氧化物的吸收劑，其主要的反應(yīng)為：

　　NO + NO2 → N203；   N203 + H2O → 2HNO2；

　　(NH2)2CO + 2HNO2 → CO2 + 2N2 + 3H2O

　　此法運(yùn)行費(fèi)用低，吸收效果好，不產(chǎn)生二次污染。但由于反應(yīng)中存在太多可逆反應(yīng)，影響吸收效率。

　　3.活性炭法：此法對(duì)NOx的吸附過程吸附劑伴有化學(xué)反應(yīng)發(fā)生。NOx被吸附到活性炭表面后，活性炭對(duì)NOx有還原作用，反應(yīng)式如下：

　　C + 2N0 → N2 + O2

　　2C + 2N02 → 2CO2 + N2

　　缺點(diǎn)在于對(duì)NOx的吸附容量小且解吸再生麻煩，處理不當(dāng)又會(huì)造成二次污染，故實(shí)際應(yīng)用有困難。

　　科潤環(huán)保生產(chǎn)廢氣處理設(shè)備處理氮氧化物效果非常好，無論處理前濃度高低，顏色淺黃或深黃（橙色），處理后均看不到黃色，排放口濃度遠(yuǎn)小于國家二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。主要用于石化（催化劑生產(chǎn)）、化工（發(fā)泡劑生產(chǎn)）、鋁合金電鍍（酸洗線）、不銹鋼酸洗、銅材酸洗等產(chǎn)生氮氧化物廢氣的場合。