一、傳統(tǒng)工廠(chǎng)能源管理的痛點(diǎn)剖析
在工業(yè)領(lǐng)域，傳統(tǒng)工廠(chǎng)的能源管理模式長(zhǎng)期以來(lái)飽受詬病，一系列痛點(diǎn)嚴(yán)重制約著工廠(chǎng)的可持續(xù)發(fā)展與經(jīng)濟(jì)效益提升。
1.先來(lái)說(shuō)說(shuō)數(shù)據(jù)采集環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)工廠(chǎng)大多依賴(lài)人工抄表。抄表員需要定期穿梭于各個(gè)車(chē)間，對(duì)各類(lèi)電表、水表、氣表等進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取。但這種方式誤差極大，光線(xiàn)昏暗、數(shù)字模糊都可能導(dǎo)致讀數(shù)錯(cuò)誤；抄表員的疲勞、疏忽，也會(huì)造成數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。在抄表高峰時(shí)段，抄表員需要挨家挨戶(hù)讀取數(shù)據(jù)，耗時(shí)費(fèi)力，效率極其低下，還容易出現(xiàn)漏抄、錯(cuò)抄等問(wèn)題。而且，人工抄表的勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，需要不斷地攀登樓梯、鉆入鉆出，不僅容易引發(fā)安全事故，還使得供電部門(mén)難以及時(shí)掌握用戶(hù)的用電情況，不利于用戶(hù)及時(shí)了解自己的用電信息 。這樣一來(lái)，工廠(chǎng)獲取的能源數(shù)據(jù)往往是滯后且不準(zhǔn)確的，基于這些數(shù)據(jù)做出的能源管理決策，自然難以精準(zhǔn)有效。
2.能源浪費(fèi)現(xiàn)象在傳統(tǒng)工廠(chǎng)中也屢見(jiàn)不鮮。設(shè)備空轉(zhuǎn)是個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題，比如一些生產(chǎn)設(shè)備在換班間隙或者短暫停工時(shí)，沒(méi)有及時(shí)關(guān)閉，白白消耗大量電能；部分設(shè)備老化嚴(yán)重，能源利用效率大幅降低，卻仍在 “帶病工作"，不僅增加了能源消耗，還可能影響產(chǎn)品質(zhì)量。另外，由于缺乏精細(xì)化的能源管理手段，工廠(chǎng)內(nèi)的能源浪費(fèi)現(xiàn)象普遍存在，這無(wú)疑增加了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本 。
3.設(shè)備故障監(jiān)測(cè)與維護(hù)也是傳統(tǒng)工廠(chǎng)能源管理的一大難題。傳統(tǒng)的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)主要依靠人工巡檢，維護(hù)人員憑借經(jīng)驗(yàn)和簡(jiǎn)單工具進(jìn)行檢查。這種方式不僅效率低，而且難以發(fā)現(xiàn)一些潛在的故障隱患。一旦設(shè)備突發(fā)故障，不僅會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，造成直接的經(jīng)濟(jì)損失，還可能引發(fā)連鎖反應(yīng)，影響整個(gè)生產(chǎn)流程的能源消耗。比如，某關(guān)鍵設(shè)備出現(xiàn)故障后，為了維持生產(chǎn)，工廠(chǎng)可能不得不啟動(dòng)備用設(shè)備，而備用設(shè)備的能源效率可能更低，從而進(jìn)一步增加能源成本。
二、安科瑞能源管控云平臺(tái)功能來(lái)救場(chǎng)
面對(duì)傳統(tǒng)工廠(chǎng)能源管理的重重困境，安科瑞ACrel-7000企業(yè)能源管控云平臺(tái)強(qiáng)勢(shì)登場(chǎng)，憑借其強(qiáng)大而豐富的功能，為工廠(chǎng)能源管理帶來(lái)了全新的解決方案。系統(tǒng)由感知層（能源計(jì)量終端）、網(wǎng)絡(luò)層（通訊管理終端）和平臺(tái)層（企業(yè)能源管控平臺(tái)）三個(gè)部分組成。
感知層：連接于網(wǎng)絡(luò)中的各類(lèi)傳感器，包括電力儀表、溫濕度控制器、開(kāi)關(guān)量監(jiān)測(cè)模塊、水表、氣表、冷熱量表等
網(wǎng)絡(luò)層：智能網(wǎng)關(guān)，采集感知層的數(shù)據(jù)，進(jìn)行規(guī)約轉(zhuǎn)換及存儲(chǔ)之后將數(shù)據(jù)上傳至管理平臺(tái)
平臺(tái)層：包含應(yīng)用服務(wù)器和數(shù)據(jù)服務(wù)器，可在PC端或移動(dòng)端實(shí)現(xiàn)應(yīng)用
1.精準(zhǔn)數(shù)據(jù)采集，告別 “糊涂賬"
安科瑞能源管控云平臺(tái)配備了各類(lèi)先進(jìn)的智能儀表，這些儀表就像是分布在工廠(chǎng)各個(gè)角落的 “偵察兵"，能夠精準(zhǔn)地采集水、電、氣等各類(lèi)能源數(shù)據(jù) 。它們通過(guò) RS485、LORA、4G 直傳等多種通信方式，將采集到的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確地傳輸?shù)狡脚_(tái)。與傳統(tǒng)人工抄表不同，智能儀表不受光線(xiàn)、疲勞等因素影響，數(shù)據(jù)采集誤差極小，而且采集頻率高，能實(shí)現(xiàn)分鐘級(jí)甚至秒級(jí)的數(shù)據(jù)更新 。這使得工廠(chǎng)管理者隨時(shí)都能獲取最新、最準(zhǔn)確的能源消耗數(shù)據(jù)，能源消耗情況變得清晰透明，再也不會(huì)出現(xiàn)能源數(shù)據(jù) “糊涂賬" 的情況。
2.能耗深度分析，挖掘節(jié)能潛力
該平臺(tái)具備強(qiáng)大的能耗數(shù)據(jù)分析功能，它不僅僅是簡(jiǎn)單地記錄能源數(shù)據(jù)，更能對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘 。通過(guò)趨勢(shì)分析，平臺(tái)可以繪制出能源消耗隨時(shí)間變化的曲線(xiàn)，讓管理者直觀(guān)地看到能源消耗在不同時(shí)間段的波動(dòng)情況，從而找出能源消耗的高峰和低谷期 。同比環(huán)比分析則能將當(dāng)前能耗數(shù)據(jù)與歷史同期數(shù)據(jù)以及上一周期數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，清晰地展示出能耗的增減變化，幫助工廠(chǎng)快速發(fā)現(xiàn)能耗異常。例如，通過(guò)同比分析發(fā)現(xiàn)某車(chē)間本月用電量相比去年同期大幅增加，進(jìn)一步深入分析可能就能找出是設(shè)備老化、生產(chǎn)工藝改變還是其他原因?qū)е碌哪芎纳仙?，進(jìn)而針對(duì)性地制定節(jié)能措施，挖掘節(jié)能潛力。
3.設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控，保障穩(wěn)定運(yùn)行
安科瑞能源管控云平臺(tái)還能實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài) 。通過(guò)在設(shè)備上安裝智能傳感器，平臺(tái)可以實(shí)時(shí)獲取設(shè)備的電壓、電流、溫度、振動(dòng)等參數(shù) 。一旦這些參數(shù)超出正常范圍，平臺(tái)就能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障隱患。比如，當(dāng)某臺(tái)電機(jī)的電流突然增大，平臺(tái)會(huì)立即發(fā)出預(yù)警，提示維護(hù)人員設(shè)備可能出現(xiàn)過(guò)載等問(wèn)題，需要及時(shí)檢查處理 。這種實(shí)時(shí)監(jiān)控功能，大大降低了設(shè)備突發(fā)故障的概率，保障了生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行，也避免了因設(shè)備故障導(dǎo)致的能源浪費(fèi)和生產(chǎn)中斷帶來(lái)的間接能源損失。
4.智能預(yù)警提醒，防患于未然
在能源異常和設(shè)備故障發(fā)生時(shí)，平臺(tái)的智能預(yù)警提醒功能就發(fā)揮了重要作用 。當(dāng)能耗數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常波動(dòng)，如用電量突然飆升、天然氣用量遠(yuǎn)超正常范圍等，或者設(shè)備運(yùn)行參數(shù)異常時(shí)，平臺(tái)會(huì)通過(guò)短信、APP 推送、郵件等多種方式及時(shí)通知相關(guān)人員 。這使得工廠(chǎng)能夠在第一時(shí)間做出響應(yīng)，采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理，將能源浪費(fèi)和設(shè)備故障的影響降到 。比如，在收到能源異常預(yù)警后，工廠(chǎng)可以迅速排查原因，是因?yàn)槟硞€(gè)區(qū)域的設(shè)備違規(guī)操作，還是能源供應(yīng)系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決問(wèn)題，避免能源的持續(xù)浪費(fèi)；在設(shè)備故障預(yù)警后，維護(hù)人員可以提前準(zhǔn)備維修工具和配件，快速到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。
三、助力搭建智慧工廠(chǎng)，開(kāi)啟高效新篇
1.能源管理智能化，決策有依據(jù)
安科瑞能源管控云平臺(tái)將采集到的海量能源數(shù)據(jù)進(jìn)行深度處理和分析，轉(zhuǎn)化為直觀(guān)、易懂的可視化圖表和報(bào)告 。管理者通過(guò)這些圖表和報(bào)告，能清晰地了解能源消耗的分布情況、變化趨勢(shì)以及與生產(chǎn)活動(dòng)的關(guān)聯(lián) 。比如，平臺(tái)可以根據(jù)歷史能耗數(shù)據(jù)和生產(chǎn)計(jì)劃，預(yù)測(cè)未來(lái)一段時(shí)間的能源需求，幫助工廠(chǎng)提前做好能源采購(gòu)和調(diào)配計(jì)劃，避免因能源短缺或過(guò)剩造成的經(jīng)濟(jì)損失 。當(dāng)發(fā)現(xiàn)某一生產(chǎn)環(huán)節(jié)能源消耗過(guò)高時(shí)，平臺(tái)還能提供針對(duì)性的優(yōu)化建議，如調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、優(yōu)化生產(chǎn)流程等，讓能源決策更加科學(xué)、精準(zhǔn)。
2.與其他系統(tǒng)融合，打破信息孤島
在智慧工廠(chǎng)的建設(shè)中，系統(tǒng)集成至關(guān)重要。安科瑞能源管控云平臺(tái)具備強(qiáng)大的開(kāi)放性和兼容性，能夠與工廠(chǎng)的 ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）等其他管理系統(tǒng)無(wú)縫集成 。與 ERP 系統(tǒng)集成后，能源數(shù)據(jù)與企業(yè)的財(cái)務(wù)、采購(gòu)、銷(xiāo)售等數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)共享，使企業(yè)在制定成本核算、預(yù)算規(guī)劃等決策時(shí)，能充分考慮能源因素，實(shí)現(xiàn)企業(yè)資源的全面優(yōu)化配置 。與 MES 系統(tǒng)集成，則能將能源管理與生產(chǎn)過(guò)程緊密結(jié)合，根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)調(diào)整能源供應(yīng)，提高生產(chǎn)效率，降低能源消耗 。這種數(shù)據(jù)共享和業(yè)務(wù)協(xié)同，打破了各個(gè)系統(tǒng)之間的信息孤島，讓工廠(chǎng)的管理更加協(xié)同高效。
3.推動(dòng)節(jié)能減排，踐行綠色發(fā)展
在全球倡導(dǎo)綠色發(fā)展的大背景下，節(jié)能減排是工廠(chǎng)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇 。安科瑞能源管控云平臺(tái)在這方面發(fā)揮了重要作用 。通過(guò)精準(zhǔn)的能耗監(jiān)測(cè)和分析，工廠(chǎng)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)能源浪費(fèi)點(diǎn)，采取有效措施進(jìn)行整改 。例如，平臺(tái)發(fā)現(xiàn)某車(chē)間在非生產(chǎn)時(shí)段照明系統(tǒng)仍在運(yùn)行，通過(guò)智能控制功能及時(shí)關(guān)閉照明，避免了不必要的能源消耗 。平臺(tái)還能幫助工廠(chǎng)優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，鼓勵(lì)使用清潔能源 。一些工廠(chǎng)在平臺(tái)的支持下，引入光伏發(fā)電、風(fēng)力發(fā)電等新能源項(xiàng)目，并將新能源與傳統(tǒng)能源進(jìn)行合理調(diào)配，降低了對(duì)傳統(tǒng)化石能源的依賴(lài)，減少了碳排放，為實(shí)現(xiàn) “雙碳" 目標(biāo)貢獻(xiàn)力量 。
四、系統(tǒng)硬件清單
五、實(shí)際案例見(jiàn)證平臺(tái)實(shí)力
安科瑞能源管控云平臺(tái)的性能，在眾多工廠(chǎng)的實(shí)際應(yīng)用中得到了充分驗(yàn)證，為不同行業(yè)的工廠(chǎng)帶來(lái)了顯著的能源管理變革。
某鋼鐵廠(chǎng)作為能源消耗大戶(hù)，長(zhǎng)期面臨著能源浪費(fèi)嚴(yán)重、成本居高不下的難題 。在引入安科瑞能源管控云平臺(tái)之前，該廠(chǎng)能源數(shù)據(jù)依靠人工采集，不僅效率低，而且誤差大，無(wú)法為能源管理決策提供準(zhǔn)確依據(jù) 。設(shè)備故障頻發(fā)，因缺乏實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和預(yù)警機(jī)制，常常導(dǎo)致生產(chǎn)中斷，損失慘重 。自從采用安科瑞能源管控云平臺(tái)后，通過(guò)智能儀表實(shí)時(shí)采集能源數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了能源消耗的精準(zhǔn)監(jiān)測(cè) 。平臺(tái)的能耗分析功能幫助工廠(chǎng)找出了能源浪費(fèi)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如部分高爐在非生產(chǎn)時(shí)段的能源空耗等 。通過(guò)優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行時(shí)間和參數(shù)，工廠(chǎng)成功降低了能源消耗 。設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控和智能預(yù)警功能，讓維護(hù)人員能夠提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)，大大減少了設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷 。據(jù)統(tǒng)計(jì)，該鋼鐵廠(chǎng)在使用平臺(tái)后的一年內(nèi)，能源消耗降低了 15%，設(shè)備故障率降低了 30%，生產(chǎn)成本顯著下降，生產(chǎn)效率大幅提升 。
六、擁抱變革，開(kāi)啟能源管理新征程
安科瑞企業(yè)能源管控云平臺(tái)為工廠(chǎng)能源管理帶來(lái)了全面而深刻的變革，成為解決傳統(tǒng)工廠(chǎng)能源管理痛點(diǎn)的有力。它以精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)采集、深度的能耗分析、實(shí)時(shí)的設(shè)備監(jiān)控和智能的預(yù)警提醒，構(gòu)建起一個(gè)、智能化的能源管理體系 。通過(guò)助力工廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)能源管理智能化、系統(tǒng)融合一體化以及節(jié)能減排目標(biāo)化，為智慧工廠(chǎng)的建設(shè)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ) 。眾多實(shí)際案例表明，該平臺(tái)在降低能源消耗、提升設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性、提高生產(chǎn)效率等方面成效顯著，為工廠(chǎng)帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益 。
