2011新標準瀝青混合料大理論密度測定儀（簡稱：瀝青大理論相對密度儀  大相對密度儀）

一、適用范圍 

1、本儀器適用于真空法測定瀝青混合料理論大相對密度，供瀝青混合料配合比設(shè)計、路況調(diào)查或路面施工質(zhì)量管理計算空隙率、壓實度等使用。

2、本方法不適用于吸水率大于3%的多孔性集料的瀝青混合料。

二 技術(shù)參數(shù)

1、電源電壓 220v±10℅ 50Hz  輸入功率150w   

2、負壓范圍0-100kpa     

3、工作方式  自動手動   

4、容器容積4300 ml×2只                       

5、外形尺寸  500×500×360   

6、震動方式  連續(xù)震動 

三， 瀝青混合料大理論密度測定儀試驗方法

按《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》(JTGE20-2011)中T0711-2011方法進行。

四、儀器使用方法

依據(jù)試驗規(guī)程的規(guī)定，儀器設(shè)有自動試驗和手動試驗兩種程序功能。該儀器可同時檢測2個平行試樣，以進行對比。

1、連接電源（AC220V/50HZ），按下電源開關(guān)，電源指示燈亮，等待試驗。

2、將負壓容器（以下稱料筒）連同其中的水（水溫為25℃±0.5℃）及混合料一起放入震動平臺上(注入的水以將混合料全部浸沒為準)蓋好兩只料筒的蓋板，蓋上有三個接頭（其中有一根接料筒為傳感器接頭），將三根抽氣管插好，并將放氣閥旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置（放氣閥左旋為開通右旋關(guān)閉）。

3、真空表和真空泵連接，數(shù)字壓力表為大氣壓表，開機后顯示的數(shù)值為當?shù)卮髿鈮褐?。?shù)字壓力表設(shè)有上、下限（上限為3.9KPa，下限為3.5KPa）。當真空抽到3.5KPa時，進氣門打開為料筒充氣。當真空返回到3.9KPa時，進氣門關(guān)閉（實驗要求3.7KPa±0.3KPa）。如果超出上下限，請調(diào)整壓力閥，順時針方向為進氣量減少，逆時針方向為增大。

4、自動程序：

4.1按“停機"鍵系統(tǒng)復(fù)位后，按下“自動"鍵，自動指示燈亮，。按照儀器的預(yù)置程序，儀器將先抽氣兩分鐘計數(shù)器計時，使料筒真空度達到3.7Kpa（±0.3 Kpa ），兩分鐘抽氣結(jié)束計數(shù)板歸零重新開始計時，真空泵和震動工作臺同步工作15 min（±2min）后同時停止工作，系統(tǒng)退出“自動程序"。

4.2在自動程序中，按“停機"鍵，系統(tǒng)將退出自動程序并復(fù)位系統(tǒng)。自動程序試驗結(jié)束，操作者認為試驗已達到要求，即可以旋轉(zhuǎn)放氣閥緩慢卸壓（通過真空表讀數(shù)來控制卸壓速度，卸壓速度不得大于8 Kpa/s）使料筒內(nèi)壓力逐漸恢復(fù)至大氣壓。

5、手動程序：

5.1先按“抽氣"鍵，真空泵和計時器開始工作， “手動"指示燈亮，使料筒真空度達到3.7Kpa（±0.3 Kpa ）。          

5.2按“震動"鍵，震動工作臺和真空泵同步工作，計時器歸零重新開始計時，操作者認為試驗達到要求，按“停止"鍵，真空泵和震動工作臺同時停止工作，若還要再次震動可重復(fù)上述4.2的步驟。手動程序試驗結(jié)束，操作者認為試驗已達到要求，即可以旋轉(zhuǎn)放氣閥緩慢卸壓（通過真空表讀數(shù)來控制卸壓速度，卸壓速度不得大于8 Kpa/s）使料筒內(nèi)壓力逐漸恢復(fù)至大氣壓。

五、注意事項

1、儀器內(nèi)裝有空氣干燥裝置，保障進入真空泵內(nèi)的氣體為干燥氣體，若因錯誤操作發(fā)現(xiàn)有水抽入至管路中需打開箱體后蓋，將干燥裝置打開進行干燥處理。

2、在真空泵啟動以后，若真空表指針停止不動或者在原位不停地抖動，此為料筒密封不嚴或管道漏氣。若料筒密封不嚴操作者可以用手稍用力將筒蓋四周向下壓緊一下，待指針正常轉(zhuǎn)動以后松開即可。

3、試驗結(jié)束以后，應(yīng)及時清洗試筒，擦干試筒、筒蓋、震動臺及儀器各處的水跡。

4、拆開包裝箱后，將儀器水平安裝在干燥、通風(fēng)及清潔的場所，環(huán)境溫度不通超過40℃。

5、嚴禁因操作失誤灑落出的水滴滴入儀器箱體。

6、非本公司專業(yè)技術(shù)人員除換油和干燥干燥裝置外嚴禁拆卸儀器各部分的防護板，違者造成的儀器損壞，責任自負。

7、真空泵注意事項的維修保養(yǎng)：

（1）被抽氣體的溫度不能超過40℃，使用環(huán)境溫度為：5℃-40℃。

（2）嚴禁無油運轉(zhuǎn)。泵運行時，嚴禁堵塞排氣口。試驗過程中會產(chǎn)生油霧狀氣體從箱體散出，屬于正常現(xiàn)象。

（3）長期工作應(yīng)經(jīng)常注意泵油是否充足，油箱內(nèi)存油不能低于油標中心，油量不足將會影響工作性能，甚至損壞零部件。

（4）要保持油的清潔，新泵使用后要求在250-300小時換新油一次，若泵油在使用中變臟、渾濁、進入水份或其它揮發(fā)性物質(zhì)時應(yīng)及時換新油，以免影響真空度或無法運轉(zhuǎn)。好用真空泵油，也可用20號以上機械油。

（5）更換新油前應(yīng)開機運轉(zhuǎn)15-30分鐘，使油變稀，停泵后旋去放油螺絲，把泵內(nèi)污油全部放出，再從進氣口灌入新油300ml，啟動電機運轉(zhuǎn)1分鐘，對泵腔內(nèi)部進行清洗，反復(fù)2-3次，確認清潔后，裝上新油即可使用。

六、裝箱清單

1、儀器             1臺       2、電源線          1根

3、保險絲           2只       4、產(chǎn)品合格證      1份

5、使用說明書       1本    ?