纖維除霧器由兩個(gè)同心篩網(wǎng)或者平行平板篩網(wǎng)之間填入壓縮的纖維墊組成。根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)，這些除霧器可收集高達(dá)99.95%或者更高比率的亞微米級(jí)液體微粒。纖維除霧器是對(duì)客戶個(gè)性化設(shè)計(jì)和制造的，其外殼由各種合金、熱成型塑料或者玻璃纖維增強(qiáng)塑料制成。壓縮纖維床所用材料為含氟硅油特種玻璃纖維棉、德國(guó)進(jìn)口玻璃纖維棉、陶瓷、聚丙烯、聚四氟乙烯或者聚酯纖維。事實(shí)證明，這種類(lèi)型的除霧器非常適合于硫酸廠、硝酸廠以及熱磷酸廠、氯以及其它化學(xué)廠、紙漿廠、紡織廠、瀝青飽和塔、食品加工、鍍鉻工藝、渦輪機(jī)潤(rùn)滑油槽排氣管以及塑料成型。含有氟化物、高pH值或者蒸汽的應(yīng)用可以使用特制的碳纖維。依據(jù)纖維除霧器的捕集機(jī)理，纖維除霧器分為低速型和高速型。 低速型纖維除霧器是以布朗擴(kuò)散捕集作用為主的高效型纖維除霧器，其特征是氣速低，在0.08～0.2m/s之間，用以捕集平均小于1μm的霧粒，捕集效率為94%～99.7%之間 ；大于3μm的霧粒，捕集效率為100%。這一形式的纖維除霧器，纖維床層厚而且緊密，纖維較細(xì)，阻力在490～1960Pa之間。阻力的大小與纖維除霧元件的纖維填充密度、選擇的氣速以及用戶要求的除霧效率有關(guān)。如果用戶要求較高的除霧效率、較低的阻力，則必須增加除霧元件的個(gè)數(shù)。 高速型纖維除霧器是靠慣性碰撞和截留作用捕集霧粒的纖維除霧器，其特征是氣速高，在2.0～2.5m/s之間，用以捕集1～3μm的霧粒，捕集效率為97%左右，阻力在1470～2450Pa之間。 纖維除霧器的應(yīng)用范圍 · 用在硫酸生產(chǎn)中干燥塔后或兩轉(zhuǎn)兩吸流程的一吸塔后及最終吸收塔后，可有效地保護(hù)風(fēng)機(jī)、換熱器，防止觸媒中毒，保證均衡生產(chǎn)，防止大氣污染，保護(hù)環(huán)境。 · 磷酸生產(chǎn)中磷酸霧粒的捕集，硝酸生產(chǎn)中尾氣硝酸霧的捕集。 · 二硫甲脂生產(chǎn)中硫酸霧的捕集，生產(chǎn)中鹽酸霧的捕集。 · 氯堿生產(chǎn)中濕氯氣的除水及除水后用硫酸干燥時(shí)挾帶的硫酸霧和氫氣中水分的清除。 · 石油化工的蒸餾，合成氨工業(yè)的氣液分離，鹽酸生產(chǎn)中的酸霧等均可采用纖維除霧器來(lái)解決生產(chǎn)中的實(shí)際問(wèn)題。 纖維除霧器的優(yōu)點(diǎn) 聚丙烯折疊式除霧元件（HTJ-Z-PP） 該元件纖維采用*的折疊式，表面積大，是普通纏繞式的2.5倍，它阻力小，容塵量高，適合處理帶有固體顆粒的氣體，特別是元件外表的保護(hù)層，耐腐蝕且具有良好的透氣性，可非常有效地將固體顆粒截留下來(lái)，避免塵、*進(jìn)入床層堵塞元件。一旦除霧元件阻力增大，可將保護(hù)層剝下來(lái)沖洗，而無(wú)須沖洗元件，非常方便。這樣可大大延長(zhǎng)除霧元件的使用壽命，并縮短了停車(chē)時(shí)間。 該元件特別適用于硫酸生產(chǎn)中干燥塔后，解決了一些廠家不敢在干燥塔后使用纖維除霧器的問(wèn)題。氯堿生產(chǎn)中氫氣的除水；磷酸、鹽酸生產(chǎn)中的酸霧清除，也應(yīng)使用該元件。 玻璃纖維除霧元件（HTB-C-A） 該元件的纖維為耐腐蝕、耐高溫的玻璃纖維，采用新的防止纖維脫落的特殊結(jié)構(gòu)。當(dāng)元件使用一段時(shí)間后，不會(huì)因纖維收縮而出現(xiàn)脫落，造成短路，以致影響除霧效率，使元件的壽命大大延長(zhǎng)了。 該元件適用于硫酸生產(chǎn)中兩轉(zhuǎn)兩吸流程的一吸塔后和最終吸收塔后以及氯堿生產(chǎn)中氯氣除水、干燥塔后除酸霧。 高速型纖維除霧元件（HTB-C-R） 該元件處理氣量大、占地省，但阻力較高。處理的氣體含有不溶性固體時(shí)應(yīng)慎用。該元件可用在硫磺制酸的干燥塔后，磷酸生產(chǎn)中吸收塔后以及石油化工的蒸餾，蒸發(fā)的氣液分離。 | 會(huì)員1.png)
