高壓清洗機(jī)對(duì)于清洗導(dǎo)熱油的優(yōu)勢(shì)
如今，在熱交換系統(tǒng)設(shè)備中，我們通常把導(dǎo)熱油來(lái)作為液相強(qiáng)制循環(huán)加熱使用，在運(yùn)行過(guò)程中，導(dǎo)熱油容易縮聚反應(yīng)形成粘度高的高分子化合物，又容易發(fā)生熱裂解形成容易揮發(fā)的小分子化合物和碳的單體，而這些高分子化合物、積碳、殘?zhí)俊⒃O(shè)備表面的鐵銹及其他雜質(zhì)混合形成了導(dǎo)熱油的碳化結(jié)焦垢，容易在熱交換器的管內(nèi)沉積、粘附在管內(nèi)壁中，長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)降低換熱效果，嚴(yán)重時(shí)更會(huì)造成設(shè)備的損壞，甚至造成人員傷亡。
如今，用于清洗導(dǎo)熱油碳化結(jié)焦垢的方法主要有以下三種，分別是：
1、化學(xué)清洗：使用化學(xué)清洗的方法對(duì)清洗導(dǎo)熱油碳化結(jié)焦垢進(jìn)行清洗優(yōu)點(diǎn)在于清洗效果較好，但是缺點(diǎn)在于運(yùn)行成本很高，使用的清洗機(jī)數(shù)量較大，而且對(duì)環(huán)境具有一定的污染。
2、人工清洗：人工清洗主要是利用鋼釬撬、榔頭砸、電錘鉆等方法來(lái)對(duì)其進(jìn)行清理，這種方法的主要優(yōu)點(diǎn)在于污染小，費(fèi)用低，但是缺點(diǎn)也很明顯，那就是勞動(dòng)強(qiáng)度高，清洗效率低，效果差。
3、高壓清洗機(jī)清洗
采用高壓清洗機(jī)對(duì)其進(jìn)行清洗主要是結(jié)合了化學(xué)清洗和人工清洗的優(yōu)點(diǎn)，利用高壓水射流的優(yōu)勢(shì)，以水為工作介質(zhì)，通過(guò)高壓水發(fā)生裝置把普通壓力的水轉(zhuǎn)換成高壓水，使其增壓至一定壓力后，再經(jīng)過(guò)高壓管路達(dá)到控制裝置(高壓水槍)，后由高壓噴嘴把高壓水轉(zhuǎn)換成高壓水射流沖洗物體表面，當(dāng)水的沖擊力大于污垢與物體的表面附著力時(shí)，高壓水射流就會(huì)將污垢剝離，沖走，從而達(dá)到清洗物體的目的。
1)效率高：高壓清洗機(jī)清洗過(guò)后的零部件，不需要再做特別清潔處理。而且清洗作業(yè)易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動(dòng)化。
2)范圍廣：高壓清洗機(jī)能在空間狹窄的場(chǎng)合進(jìn)行作業(yè)，能清洗形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜的物件。
3)無(wú)污染：高壓清洗機(jī)是以水為介質(zhì)的，對(duì)環(huán)境沒(méi)有任何污染。
4)不腐蝕：高壓清洗機(jī)中沒(méi)有任何的酸堿藥劑，不會(huì)腐蝕金屬，也不會(huì)損失被清洗的基體。
