■新款氣動通風(fēng)蝶閥/塵氣蝶閥/煙氣蝶閥/通風(fēng)調(diào)節(jié)蝶閥 產(chǎn)品用途及特點
通風(fēng)蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈，采用電或氣動傳動。其適用溫度隨閥體選材而定，公稱壓力≤0.3MPa，一般適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風(fēng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。其主要特點如下：
1、設(shè)計新穎、合理、結(jié)構(gòu)*、重量輕、啟閉迅速；
2、操作力矩小，操作方便，省力靈巧；
3、采用適用的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度及腐蝕性介 質(zhì)等。
■ 新款氣動通風(fēng)蝶閥/塵氣蝶閥/煙氣蝶閥/通風(fēng)調(diào)節(jié)蝶閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1． 設(shè)計、制造按照GB/T12238-89、JB/T8692-1998標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；
2． 閥門試驗按照GB/T13927-1992、JB/T9092-1999標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；
3． 閥門結(jié)構(gòu)長度按照GB/T12221-2005標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；
4． 兩端法蘭尺寸符合GB/T9115.1-2000標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
■新款氣動通風(fēng)蝶閥/塵氣蝶閥/煙氣蝶閥/通風(fēng)調(diào)節(jié)蝶閥 主要性能規(guī)范
| 公稱通徑 | DN（mm） | 50～2000 |
| 公稱壓力 | PN（MPa） | 0.05 | 0.25 | 0.6 |
| 試驗壓力 （MPa） | 強度試驗 | 0.075 | 0.375 | 0.9 |
| 密封試驗 | ≤1%泄漏量 |
| 適用介質(zhì) | 煤氣、含塵氣體、煙道氣等。 |
| 驅(qū)動形式 | 手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動 |
■ 主要零件的材質(zhì)
| 零件名稱 | 材 料 |
| 閥 體 | 鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料 |
| 蝶 板 | 鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料 |
| 密 封 圈 | 與閥體相同 |
| 閥 桿 | 碳鋼、2Cr13、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼 |
| 填 料 | 氟塑料、柔性石墨 |
■安裝使用及維護說明
1、安裝前必須仔細核對閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，核實應(yīng)進行清潔處理。
2、蝶閥可安裝在設(shè)備管道上的任意位置，但有傳動裝置的，應(yīng)直立安裝，即傳動裝置必須垂直水平管路的位置。安裝位置有利于操作和檢驗。
3、蝶閥安裝時應(yīng)要使閥體上的指示箭頭與管道介質(zhì)流向，切不可裝反。
4、蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時應(yīng)按對角線方向多次擰緊，連接螺栓不得單件一次擰緊，以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。
5、開啟閥門時要逆時針轉(zhuǎn)動手輪，關(guān)閉時要順時針轉(zhuǎn)動手輪，要按開啟、關(guān)閉指示標(biāo)記旋轉(zhuǎn)到位。
6、電動蝶閥出廠時，已將控制機械的啟閉行程調(diào)好，為防止電源接通方向搞錯，用戶在次接通電源前要先手動開半開位置，檢查指示盤方向與閥門開啟方向是否。
7、閥門在使用時，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用，查明原因并清除故障。
8、閥門的保管：未安裝使用的閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)，堆放整齊，不允許露天存放，防止損壞和銹蝕；保管時間較長的閥門，要定期清洗、吹干、涂防銹油；閥門兩端應(yīng)用盲板保護法
蘭密封面，防止雜質(zhì)進入內(nèi)腔。
9、閥門的運輸：閥門發(fā)運時應(yīng)包裝好，應(yīng)按合同規(guī)定進行包裝，包裝符合JB2759-80標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，保證在運輸過程中不損壞和丟失零件。
10、閥門的保修：閥門的投入使用一年內(nèi)，但不超過發(fā)貨后18個月，如確因材料缺陷，制造質(zhì)量、設(shè)計不合理以及正常使用中的損壞，經(jīng)本廠質(zhì)檢部門確認后，在保修期內(nèi)負責(zé)保修。
■可能發(fā)生的故障及其處理方法
| 可能發(fā)生的故障 | 原 因 | 解 決 方 法 |
| 填 料 滲 漏 | 1.填料未壓緊 2.填料圈數(shù)不夠 3.填料磨損、老化 | 1.均勻擰緊填料壓蓋螺母，壓緊填料 2.增加填料 3.更換填料 |
| 閥門與管道接處滲漏 | 1.密封面有損傷或污物 2.墊片失效 3.管法蘭壓緊里不均或未壓緊 4.伸縮管套與閥體連接出漏 | 1.修復(fù)密封面或清理污物 2.更換墊片 3.均勻擰緊 4.均勻擰緊壓板螺栓或更換密封圈 |
| 啟 閉 不 靈 活 | 1.密封圈壓縮變形過大 2.執(zhí)行機構(gòu)故障 3.外來物卡阻蝶板 | 1.均勻調(diào)節(jié)壓板上的螺栓 2.修理或更換執(zhí)行機構(gòu) 3.清除外來物,不要損傷密封面 |
