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HZ-QNS球形浸膏濃縮設(shè)備

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

球形浸膏濃縮設(shè)備主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個(gè)部分組成，可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮、蒸餾及有機(jī)溶媒的回收工藝。由于采用減壓濃縮，故濃縮時(shí)間短，且不會(huì)破壞熱敏性物料的有效成分。本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經(jīng)久耐用，并符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

詳細(xì)介紹

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球形浸膏濃縮設(shè)備主要由濃縮罐主體、冷凝器、汽液分離器、受液桶四個(gè)部分組成，可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮、蒸餾及有機(jī)溶媒的回收工藝。

球形浸膏濃縮設(shè)備是指蒸發(fā)料液中的部分水分，從而使料液達(dá)到所要求的濃度的過(guò)程。濃縮方法一般分為兩類，一類是加熱蒸發(fā)，包括真空濃縮和常壓濃縮；另一類是非加熱蒸發(fā)，有冷凍濃縮和膜技術(shù)濃縮。今天為大家介紹其中的一種——真空濃縮，闡述一下它的目的、優(yōu)缺點(diǎn)、原理特點(diǎn)及分類。

一、真空濃縮的目的
1.除去食品原料中的大部分水分，以減少包裝、貯藏和運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用。
2.通過(guò)提高制品的濃度，達(dá)到增加制品貯藏性的目的。
3.滿足食品加工的工藝過(guò)程要求，如作為產(chǎn)品干燥脫水或結(jié)晶的預(yù)處理。
4.在濃縮過(guò)程中，可提取果汁中的芳香物質(zhì)。
二、真空濃縮的優(yōu)缺點(diǎn)
1.優(yōu)點(diǎn)
(1)降低沸點(diǎn)，增大蒸汽與物料間的溫差，提高濃縮速度，熱量損失少。
(2)在低溫環(huán)境下濃縮，適于食品**溫度較低的特點(diǎn)，防止熱敏物質(zhì)損失。
(3)可利用低溫蒸汽。
(4)具有反滲透作用，進(jìn)一步提高蒸發(fā)速度。
(5)有一定的殺菌作用。
2.缺點(diǎn)
(1)設(shè)備要求多且高。
(2)蒸發(fā)潛熱高(沸點(diǎn)越低蒸發(fā)潛熱越大)，需蒸發(fā)熱量大。
三、真空濃縮的原理特點(diǎn)
1.原理
溶液受熱溶劑分子獲得動(dòng)能克服分子間的吸引力逸出液面蒸汽分子熱能不斷地供給蒸汽被不斷地排除，工程上為了提高這種氣化速度，大多采用在沸騰狀態(tài)下的氣化過(guò)程。
2.特點(diǎn)
(1)成分復(fù)雜的食品原料大多具有熱敏性，以及質(zhì)量上對(duì)產(chǎn)品色、香、味的要求，使得食品的濃縮力求“低溫短時(shí)"，由于料液的沸點(diǎn)與外壓有關(guān)，低壓相對(duì)應(yīng)于低溫，真空濃縮對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有保障。
(2)真空濃縮排除了溶解在料液中的空氣、氧氣，由于蒸發(fā)空間無(wú)氧，對(duì)易氧化物料的加工品質(zhì)有利。
(3)蒸發(fā)速度快，比常壓濃縮省時(shí)。
(4)起到預(yù)殺菌或部分殺菌的作用。
(5)操作空間密閉，有助于減少微生物對(duì)物料的污染。
四、真空濃縮設(shè)備的分類
1.按加熱蒸汽被利用的次數(shù)分
單效濃縮設(shè)備、多效濃縮設(shè)備、帶有熱泵的濃縮設(shè)備。
2.按料液的流程分
循環(huán)式、單程式。

關(guān)鍵詞：濃縮設(shè)備冷凝器

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