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上海藝隆泵閥制造有限公司
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更新時間：2023-12-16 18:33:58瀏覽次數(shù)：1092次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線一、進(jìn)口離心萃取機(jī)產(chǎn)品概述美國尼科NICO進(jìn)口離心萃取機(jī)通過料液在旋轉(zhuǎn)部件的作用下完成混合傳質(zhì)和離心分離的過程；具有密度差的多相混合液進(jìn)入該實(shí)用新型后，在同一機(jī)械中完成混合傳質(zhì)過程和分離過程
美國尼科NICO進(jìn)口離心萃取機(jī)通過料液在旋轉(zhuǎn)部件的作用下完成混合傳質(zhì)和離心分離的過程；具有密度差的多相混合液進(jìn)入該實(shí)用新型后，在同一機(jī)械中完成混合傳質(zhì)過程和分離過程。直聯(lián)型電機(jī)通過聯(lián)軸器帶動轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生所需要的強(qiáng)大離心力場，通過變頻器改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，可以改變離心力場的大小，以適應(yīng)不同的物系。在此離心力場中，多相混合液因?yàn)槠涿芏炔煌?，所受的離心力亦不同，固而產(chǎn)生分層現(xiàn)象，從而達(dá)到萃取或分離的目的。設(shè)備體積小、平衡時間短、萃取劑槽存量少其主要由電機(jī)、轉(zhuǎn)鼓、混合器、外殼、機(jī)架等部件構(gòu)成。設(shè)備處理量大，功耗低。自動化程度高、操作簡單。能實(shí)現(xiàn)萃取系統(tǒng)密閉操作，操作環(huán)境好。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。能夠適應(yīng)間歇式或連續(xù)式運(yùn)轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)速和混合方式調(diào)整方便，能適應(yīng)不同萃取體系要求。采用上懸式結(jié)構(gòu)，無底部軸承與機(jī)械密封，無滲漏風(fēng)險，無易損件，維護(hù)簡單方便。更換重相堰板時無需拆卸電機(jī)及軸承。
公稱通徑：17-133(mm)
流量范圍：0-65000(L/h)
功率范圍：0.18-30kw
轉(zhuǎn)速范圍：6600-730r/min
防爆標(biāo)志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6
防護(hù)等級：IP54/IP65
額定電壓：380v、50HZ、60HZ
溫度范圍：-20℃～120℃
工作壓力：≤1.6Mpa
泵體材質(zhì)：不銹鋼304、321、316、316L、機(jī)身鑄鐵、包襯不銹鋼、不銹鋼
該機(jī)集混合與分離于一體，結(jié)構(gòu)緊湊。借助離心力加速具有比重差的液-液兩相的分離。不融合的兩個液相分別自兩個進(jìn)料管口進(jìn)入轉(zhuǎn)子的外腔，借助轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而快速混合。混合后的液體通過轉(zhuǎn)子底部的通道進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)部。具有自吸泵功能的轉(zhuǎn)子內(nèi)部分為四個豎直的腔體，進(jìn)入的液體相互平衡。液體在轉(zhuǎn)子內(nèi)從下而上流動過程中逐漸分離。分離區(qū)從擋流盤直到輕相堰，保證有足夠的時間形成液-液分界面。分離開的液-液相分別通過輕、重相堰匯集到各自的收集腔，并分別由各自出口排出。重相堰板可以拆下更換以改變堰板直徑。
離心萃取機(jī)主要包括工作兩個過程，即混合傳質(zhì)與離心分離。離心萃取機(jī)可以自動連續(xù)完成混合和分離兩個過程。
離心萃取機(jī)混合傳質(zhì)
水相和有機(jī)相進(jìn)入離心萃取機(jī)后由高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓或槳葉剪切分散成微小液滴，使兩相充分接觸，從而達(dá)到傳質(zhì)的目的。
影響傳質(zhì)效果的因素：混合強(qiáng)度：在一定范圍內(nèi)，混合強(qiáng)度越大，兩相分散的微粒越小，其接觸面積越大，越有利于傳質(zhì)的進(jìn)行，但液滴太小不利于分離。提高轉(zhuǎn)速或更換剪切力較強(qiáng)的
槳葉可以增大混合強(qiáng)度。接觸時間：兩相接觸時間的增加有利于傳質(zhì)的進(jìn)行，當(dāng)傳質(zhì)過程達(dá)到平衡時，接觸時間的增加不會提高傳質(zhì)效果，通常減小流通量可以獲得較長的接觸時間。
溫度：溫度會影響傳質(zhì)效果，有的體系的傳質(zhì)效果隨著溫度的升高而提高，有的體系的傳質(zhì)效果隨著溫度的升高會下降。物質(zhì)濃度差，物質(zhì)濃度差越大越有利于傳質(zhì)。
離心萃取機(jī)離心分離
水相和有機(jī)相經(jīng)過混合后形成的混合液進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在轉(zhuǎn)鼓及其輻板的帶動下，混合液與轉(zhuǎn)鼓同步高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力。在離心力作用下，密度較大液體在向上流動過程中逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向鼓壁；密度較小的液體逐步遠(yuǎn)離鼓壁靠向中心。最終兩相液體分別通過各自通道被甩入收集腔，兩相再從各自收集腔流出，從而完成兩相分離過程。
◆水相或有機(jī)溶劑混合物分離--2000mL/min，效率高，處理量大；
◆替代昂貴的中間貯槽和泵--多級串聯(lián)逆流洗滌或萃取，節(jié)約設(shè)備及占地；
◆輕重相兩個進(jìn)口--萃取劑、溶劑或洗滌劑最小流量20mL/min，使用方便；
◆適合比例、流量變化及間歇操作--研究、開發(fā)理想的實(shí)驗(yàn)設(shè)備；
◆堰板尺寸及轉(zhuǎn)速可調(diào)--適合不同液體比重、不同粘度的液體物料，適用范圍廣；
◆可以提供符合FDA和cGMP規(guī)范的機(jī)型--易于消毒、CIP清洗、快開結(jié)構(gòu)；
◆滿足防爆以及有毒有害介質(zhì)的應(yīng)用環(huán)境，密閉操作，對外界環(huán)境無污染。
該型式的離心萃取機(jī)廣泛用于不含固體或含少量固體體系的液/液萃取或分離領(lǐng)域。如：
◆油水分離（原油重油柴油等除水、除鹽）
◆制藥（如利用乙酸乙酯、二氯甲烷、正丁醇、氯仿等）
◆中藥提?。ú枞~萃取茶妥酚、中藥萃取大蒜油等）
◆農(nóng)藥（等萃取）
◆生物工程（營養(yǎng)液、干擾素等萃?。?/p>
◆化工精細(xì)化工（催化劑萃取等）
◆濕法冶金（利用多級萃取、反萃等工藝提取鎳、銅、鈾等稀有金屬）
◆食品（食用油、香料、精煉油、食品色素等分離或萃取）
◆香料行業(yè)
◆印染行業(yè)（印染污水的處理回收）
◆環(huán)保行業(yè)（利用多級萃取、反萃等工藝含酚污水處理、船舶污水中的油水分離、油水分離、地下水分離或萃取提純等）
◆化妝品行業(yè)（萃取營養(yǎng)成分等）
◆液/氣兩相的分離（從液相中去除氣泡等）
| 項(xiàng)目 型號 | 轉(zhuǎn)鼓直徑mm | 混合通量 L/h | 電機(jī)電壓V/AC | 電機(jī) kW | 進(jìn)/出口 外徑mm | 長×寬×高mm | 質(zhì)量 kg |
| CTL50-N | 50 | 0～50 | 380 | 0.18 | φ17/φ17 | 280×240×720 | 50 |
| CTL70-N | 70 | 10～80 | 0.18 | φ17/φ17 | 340×280×755 | 65 | |
| CTL150-N | 150 | 200～800 | 2.2 | φ34/φ34 | 495×495×1155 | 150 | |
| CTL250-N | 250 | 800～3000 | 5.5 | φ50/φ50 | 725×725×1735 | 600 | |
| CTL350-N | 350 | 3000～8000 | 11 | φ89/φ89 | 880×880×2100 | 1000 | |
| CTL450-N | 450 | 8000～15000 | 15 | φ89/φ89 | 1100×1100×2250 | 1500 | |
| CTL550-N | 550 | 15000～30000 | 30 | φ108/φ108 | 1300×1300×2750 | 2000 | |
| CTL650-N | 650 | 30000～65000 | 30 | φ133/φ133 | 1500×1500×3200 | 3000 |
※ 以上混合通量是按水的通量進(jìn)行計算。該數(shù)據(jù)會因具體物料不同而發(fā)生改變，以實(shí)際物料情況為準(zhǔn)。
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