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廣州市凱士稱重設備工程有限公司
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AGH液體灌裝機自動灌裝機主要是對進入物料進行錄入稱重，以及記錄，實現(xiàn)對物料投料的管理
AGH液體灌裝機 | |
| •自動灌裝機主要是對進入物料進行錄入稱重，以及記錄，實現(xiàn)對物料投料的管理。物料錄入，通過人工或者信息自動灌裝機提供物料信息，對投入物料重量進行稱量，對物料投入信息進行記錄。 •通過建立工單或通過信息灌裝接收工單，將工單信息轉(zhuǎn)化為自動化設備執(zhí)行參數(shù)，驅(qū)動設備按照工單指令，實現(xiàn)灌裝過程批次化控制。 •灌裝過程以批次為生產(chǎn)周期進行生產(chǎn)，嚴格執(zhí)行按照工單（配方）規(guī)定執(zhí)行控制程序，實現(xiàn)批次生產(chǎn)的配方執(zhí)行，生產(chǎn)柔性化。 •為了實現(xiàn)精確生產(chǎn)，避免生產(chǎn)過程中的人為操作失誤造成生產(chǎn)損失，乃至事故，通過對投料過程，灌裝過程的指令信息核對確認，重要步驟電子簽名，物料及容器編碼識別的段，保證自動灌裝機執(zhí)行的正確性。 •生成工藝生產(chǎn)過程生產(chǎn)批次報表，物料平衡等質(zhì)量相關報表，工藝數(shù)據(jù)報表，物料使用報表，工單報表等，通過這些報表，實現(xiàn)對灌裝過程的分析。 •集成信息化附件設備，如打印機，掃描槍，RFID等信息識別設備，賦予物料進入到稱配過程的可識別信息。 •采用CS結(jié)構，控制管理服務器作為自動灌裝機中心服務器對整個自動灌裝機進行管理。通過以工業(yè)以太網(wǎng)為網(wǎng)絡，連接各個工序的操作站。每個工序放置一臺操作站，連接各工序設備。通過操作站實現(xiàn)各工位的功能。 •自動灌裝機采用全自動理桶、取桶設備，加速了輸送速度。 •從提桶的取用環(huán)節(jié)就采用全自動生產(chǎn)，只需要將相同規(guī)格和型號的桶整齊擺放在指定位置，專業(yè)機械手會每次準確取出一個包裝桶，通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。 •自動判別皮重范圍及無桶不灌裝功能 •定量液體灌裝機采用兩段式自動灌裝方式，準確度高 •當灌裝頭未插入桶內(nèi)時，自動提搶 •自動灌裝秤到達灌裝目標值，灌裝頭自動升起 •凈重/毛重二種灌裝方式自由選擇 •自動灌裝機可設定和存貯30組配方供調(diào)用 •灌裝目標量自由設定，方便各種重量包裝 •自動液體灌裝機一鍵灌裝，操作簡便，附有手動操作模式 基本參數(shù)： •秤量：300kg •最小感量：0.1kg •灌裝誤差:±0.2-0.5kg •灌裝速度：200L約150-180桶/小時 •控制方式：2擋控制 •灌裝方式:插入式，液面上 •槍頭管路:特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管 •結(jié)構材質(zhì):液體灌裝機主機SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。 •秤臺尺寸：1200×1200mm(304不銹鋼動力滾道) •空桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒 •重桶滾道:1200mm×2500mm(304不銹鋼動力滾道,2組) •分桶裝置：適用于200L桶，碳鋼防腐漆結(jié)構，304不銹鋼滾道。 •碼垛設備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，含供托盤、碼垛、下托盤輸送。 •管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關)。 •物料接口：DN40法蘭接頭4個，可按用戶提供接口標準 •氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接 •使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機器一側(cè)) •使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供至機器一側(cè)) •使用溫度：-10℃-50℃ •基礎條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于10cm?？蛇x機型：標準型、防爆型灌裝秤 |
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