水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀（電動(dòng)跳桌，水泥膠砂流動(dòng)度 ，水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn) ，水泥流動(dòng)度測(cè)定儀）使用說(shuō)明書(shū)
水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀 跳動(dòng)部分主要由圓盤(pán)桌面和推桿組成，總質(zhì)量為4.35kg±0.15kg，且以推桿為中心均勻分布。圓盤(pán)桌面為布氏硬度不低于200HBde鑄鋼，直徑為300mm±1mm，邊緣約厚5mm。其上表面應(yīng)光滑平整，并鍍硬鉻。表面粗糙度Ra在0.8-1.6之間。桌面中心又直徑為125mm的刻圓，用以確定錐形試模的位置，從圓盤(pán)外緣指向中心又8條線，相隔45º分布。桌面下有6根輻射狀筋，相隔60º均勻分布。圓盤(pán)表面的平面度不超過(guò)0.10mm。跳動(dòng)部分下落瞬間，托輪不應(yīng)與凸輪接觸。跳桌落距為10.0mm±0.2mm。推桿與機(jī)架孔德公差間隙為0.05mm-0.10mm。
水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀技術(shù)參數(shù)：
1.跳動(dòng)部分總重量：4.35Kg±0.15Kg
2.落距：10mm±0.2mm
3.截錐圓模：上口內(nèi)徑70±0.5mm下口內(nèi)徑100±O.05mm高度60±0.5mm
4.圓柱搗棒 直徑Φ20mm長(zhǎng)20mm
5.振動(dòng)頻率：1/s
6.工作周期：25次
7.凈重：21Kg
水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀凸輪由鋼制成，其外表面輪廓符合等速螺旋線，表面硬度不低于洛氏55HRC。當(dāng)推桿與凸輪接觸時(shí)不應(yīng)察覺(jué)出有跳動(dòng)，上升過(guò)程中保持圓盤(pán)桌面平穩(wěn)，不抖動(dòng)。2.5 轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)速為60r/min的同步電機(jī)，其轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)能保證膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀在（25±1）s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。
水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀跳桌底座有3個(gè)直徑為12mm的孔，以便與混凝土基座連接，三個(gè)孔均勻分布在直徑200mm的圓上。
水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀 安裝和潤(rùn)滑3.1 跳桌宜通過(guò)膨脹螺栓安裝在已硬化的水平混凝土基座上。基座由容重至少為2240kg/m3的重混凝土澆筑而成，基部約為400mm×400mm見(jiàn)方，高約690mm。3.2 跳桌推桿應(yīng)保持清潔，并稍涂潤(rùn)滑油，圓盤(pán)與機(jī)架接觸面不應(yīng)該有油。凸輪表面上涂油可減少操作的摩擦。4、 檢定跳桌安裝好后，采用流動(dòng)度便準(zhǔn)樣（JBW01-1-1）進(jìn)行檢定，測(cè)得標(biāo)樣的流動(dòng)度值如與給定的流動(dòng)度值相差在規(guī)定范圍內(nèi)，則水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀的使用性能合格。
水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀（電動(dòng)跳桌，水泥膠砂流動(dòng)度 ，水泥膠砂流動(dòng)度試驗(yàn) ，水泥流動(dòng)度測(cè)定儀）
操作規(guī)程1）使用前檢查電源是否完備，進(jìn)行空轉(zhuǎn)以檢查各控制元件工作是否正常。
2）按規(guī)范規(guī)定制備試樣，用濕布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒等。
3）將拌好的膠砂試樣分兩層裝入試模，*層高度為2/3，用小刀在兩個(gè)方向各劃5次，用小刀劃10次均勻搗壓10次，完畢刮平試模。
4）將試模垂直輕輕提起，開(kāi)動(dòng)跳桌，30±1s內(nèi)完成30次跳動(dòng)。
5）跳動(dòng)完畢，用卡尺測(cè)量膠砂底面直徑及與其垂直方向的直徑，計(jì)算平均值即為該水量的水泥膠砂流動(dòng)度，該試驗(yàn)須在5min內(nèi)完成。
6）每半年定期對(duì)各儀器元件進(jìn)行保養(yǎng)清理。
HHS-1瀝青抽提三氯乙烯回收儀操作規(guī)程
1、將儀器安放在穩(wěn)固的工作平臺(tái)上。
2、將加液口旋蓋旋開(kāi)，加入瀝青混合料抽提液，加入量應(yīng)在1500ml~3500ml之間至少應(yīng)在液面管上顯示出來(lái)以保證將加熱管隱沒(méi)在抽提液中，旋上蓋子，箱蓋對(duì)正，將兩側(cè)搭扣與下部扣好。
3、將進(jìn)水管一端插在自來(lái)水上，回水管對(duì)著水槽，打開(kāi)水閥。
4、將插頭插入電源插座。
5、回收結(jié)束后，首先切斷電源，稍后關(guān)閉水閥，在放空回收液和瀝青液后，向下倒出液體，較長(zhǎng)時(shí)間不使用該儀器應(yīng)將蒸發(fā)室及冷凝室清洗干凈。-4403623
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