除銹主要是對鋼結(jié)構(gòu)進行表面的處理。從20世紀40年代，在大型的建筑工程的鋼結(jié)構(gòu)件在涂裝前就開始用拋丸的方法以來清理其表面了。至到20世紀50年代中期這種拋丸除銹機才得到廣泛的應(yīng)用，主要是對鋼板和鋼型等復(fù)雜的原材料做涂裝前的表面預(yù)處理。

拋丸除銹機的工作原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪通過離心力把磨料拋向鋼鐵表面，在拋丸的過程中經(jīng)過反復(fù)的撞擊鐵丸被粉碎而當作粉塵排除從而來達到除銹目的。

拋丸除銹機采用了一種對船體鋼料進行除銹的較為*的機械處理方法，生產(chǎn)效率高，而用費用很低，并肯自動化程度高，不需要人為的繁雜工序，可實現(xiàn)流水線操作，對環(huán)境沒什么污染，有一點只能在室內(nèi)操作。

為了能使拋丸除銹機的適用壽命盡量的長一些，也是從安全方面考慮，在拋丸除銹機的日常操用過程一定要注意，在開機是一定要按照嚴格的開機順序來進行，先提砂機，再是拋頭1、拋頭2、引用機、上管電機、下管電機，zui后是砂閥。在關(guān)機是就按開機的倒序來一步一步的機掉各個設(shè)備。切記在啟動拋丸除銹機前，必須要檢查拋丸器的轉(zhuǎn)動是否靈活，在停機后應(yīng)隨時檢查一下拋丸器內(nèi)護板、分丸輪和葉片等部件的磨損情況下，如嚴重磨損以做及時的更換。

拋丸除銹機的應(yīng)用范圍主要在鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。

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