在系統(tǒng)正常操作條件下，內部的背壓閥瓣因氣流而浮起來，隔爆閥打開；在系統(tǒng)停止狀況，背壓閥瓣因其自重而依靠在入口側的傾斜端面上；如果在允許情況下，隔爆閥的出口側發(fā)生爆燃或暴炸，因背壓增加，氣流反向流動，使得背壓閥瓣關閉，暴炸產(chǎn)生的壓力波會使節(jié)氣閘緊閉于入口側的傾斜端面上，從而阻止暴炸傳播到上游管道和設備，從而阻止二次暴炸的發(fā)生，保護人員及設備安全。除塵器管道隔爆閥

管道隔爆裝置_濾筒除塵器隔爆閥參數(shù)：

被動式粉塵隔爆閥，重力式設計，無需傳感器觸發(fā)，有常開式和常閉式；
適用：單向隔爆，負壓系統(tǒng)，水平安裝；
適用粉塵：有機粉塵和無機粉塵（含金屬粉塵）；
口徑從DN100~DN1000，多種可選；
材質：閥體碳鋼，涂層顏色RAL3000；閥瓣不銹鋼；
適用風速：15-30m/s；
壓力損失：200pa左右；
可承受爆炸壓力：0.7Kpa；
適用粉塵：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉塵；
安裝方式：水平安裝，采用法蘭連接；
安裝位置：除塵設備入口管道3-7m；
可以通過集成傳感器檢測操作條件，允許***的維護時間；
堅固，***的設計，允許***限度的維護；
自帶檢查蓋，方便檢查；
可選配信號傳感器和閉合位置指示開關等附件；
可提供國內機構的檢測報告；

特點：
1、采用碳鋼材質

2、自鎖裝置、通過平衡錘調節(jié)、微壓損
3、產(chǎn)品采用抗爆設計輔已集成傳感器的監(jiān)測，毫秒級響應
4、維護低
5、應用于除塵器的入口管，旋風分離器及其他粉塵工藝管道上
6、閥瓣為常開設計

管道隔爆裝置_濾筒除塵器隔爆閥原理：
單向隔爆閥正常用于除塵器或旋風分離的入口管道上，是一種簡單、經(jīng)濟可-靠的的隔爆產(chǎn)品，主要用來隔斷設-備內部暴炸后產(chǎn)生的火焰和沖擊波傳到上游的管道和設備。在操作過程中，單向隔爆閥的閥瓣由管道內正常工作的氣流打開或者處于常開狀態(tài)。在被受保護的設備內部發(fā)生暴炸的情況下，隔爆閥的閥瓣受沖擊波的沖擊而關閉。除塵器管道隔爆閥

注意事項：
在安裝隔爆閥之前除塵管道要對堆積的粉塵進行吹掃，根據(jù)隔爆閥的尺寸測量切割管道。使用吊車等輔助設備進行安裝，固定好隔爆閥的支架等。
施工方施工前準備:
1、準備施工工具:等離子切割機，磨光機電焊機，鉗子，扳手，螺絲，充氣鉆，手鉆等。2、準備好登高作業(yè)繩，帽，手套。
2、提供施工作業(yè)。
3、租賃腳手架，吊車。
4、測量3條除塵管道平均風速，并記錄。安裝位置:隔爆閥距離除塵設備3-4米左右。

管道隔爆裝置_濾筒除塵器隔爆閥應用領域：
人造板、木材和家具等生產(chǎn)車間。
金屬和砂石等物體在運動中產(chǎn)生的纖維、刨花和粉塵等環(huán)境。
大負荷的設備在運轉過程中產(chǎn)生的火花環(huán)境。
化工、紡織、食品、飼料、冶金、皮革、橡膠加工等產(chǎn)生高粉塵環(huán)境的企業(yè)。
粉塵暴炸需要五個要素，當這五種要素同時存在時，就有可能發(fā)生暴炸的可能性。五要素如下：氧氣；可燃性粉塵；火源；粉塵云；有限空間

粉塵暴炸伴隨強大的沖擊波和火焰，由于設備不具備這么大的抗壓能力，在產(chǎn)生暴炸時設備將發(fā)生損壞，進而產(chǎn)生二次暴炸或多次暴炸的危害。所以要求我們重視粉塵暴炸防護。

為了防止設備產(chǎn)生粉塵暴炸，或者發(fā)生粉塵暴炸時避免產(chǎn)生更大的危害，防爆泄壓設備就尤為重要。

泄爆是常用、有-效的防爆保護方式之一；在潛在的工業(yè)暴炸時釋放壓力，并提供一個設計好的壓力釋放！
更多安裝和技術詳情，可咨詢：世紀行甘 生