啟東pp污水處理設備水質(zhì)工程師實驗檢測

　在煉油化工生產(chǎn)的過程中，由于工藝和生產(chǎn)原材料的不同，導致生產(chǎn)廢水中各種化學元素的含量往往存在較大的差異，其中包含較多的游離堿、硫化物、酚、環(huán)烷酸等，其中有機物的濃度較高。這些廢水的毒性非常大，如果采用傳統(tǒng)的廢水處理方法，處理效果往往不是很好，甚至會造成二次污染的問題，廢水處理合格率不是很高，其中還是會包括較多的硫化物，伴隨有濃烈的惡臭氣味，降低了其使用價值。

　　為了有效對部分化工廢水進行處理，采用了高效生物強化技術。其主要的污水特點包括：

　　污水處理裝置在工藝上采用成熟的氣浮技術，采用一級渦凹氣浮+二級射流氣浮工藝，增加了對水中溶解油的分解和去除能力。生化采用水解酸化、缺氧、好氧生化工藝，提高了對CODcr、NH3-N的去除率，設內(nèi)循環(huán)，以原水中有機底物為碳源，曝氣池在后，使反硝化殘留物得到進一步去除，好氧段曝氣逐漸減弱，確保內(nèi)循環(huán)液DO含量低，使A池維持缺氧狀態(tài)。

　　二、高效生物強化技術

　　平流式隔油池利用廢水中所含浮油和懸浮物與水的比重不同而達到分離的目的，主要作用是去除廢水中浮油和機械雜質(zhì)，使污水中的浮油回收再利用，并使水質(zhì)得到均衡。

　　事故池是均質(zhì)調(diào)節(jié)池的一種類型，主要為減少上游異常排水對污水處理系統(tǒng)的沖擊，用于貯存上游事故排水，以及停電、裝置停工檢修期及裝置發(fā)生異常情況的引流，起到均衡水質(zhì)，調(diào)節(jié)水量的作用。

　　均質(zhì)罐利用重力分離原理使污水中的油、水進行分離，廢水由進水主管進入環(huán)管，環(huán)管上設有浮筒和水射管，斜向布水自動形成旋流，中心收油器固定在環(huán)管中心，浮油因旋流集中在中心收油器周圍，收油器與出油管相連，浮油經(jīng)收油器濃縮后通過出油管排出，均質(zhì)罐處理過的水由出水管排出，有效的對來水進行均質(zhì)均量，對均質(zhì)罐上部的浮油進行收集回收再利用，同時減少了對后續(xù)處理單元的沖擊。

　　快速生物過濾器是通過利用特殊的微生物，來有效廢水中的惡臭物質(zhì)。在實際處理過程中，廢水是從底部進入的，然后經(jīng)過快速生物洗滌，通過重力作用進入到快速生物過濾器的底部，在這個區(qū)域會進行二次處理。經(jīng)過一級處理沒有溶進水中的廢氣會上升到間歇噴淋的生物過濾器區(qū)域，在這個區(qū)域中會繼續(xù)同生物膜上的特殊微生物進行三級處理，廢氣中的有害成分會被得到進一步處理，經(jīng)過測量達標之后，就會被排入到空氣之中。為了得到較好的處理效果，需要合理該區(qū)域的層數(shù)、直徑和高度。

　　在實際石油煉化廢水處理過程中，由于廢水中污染成分的不同，對所使用的微生物種類也往往有著比較大差別。

　　負荷緩沖器的作用時從連續(xù)排放的高濃度VOC中搜集到VOC，并以一定的濃度持續(xù)供應到生物過濾器中，從而持續(xù)對其中的有害物質(zhì)進行循環(huán)處理，進一步提高對污水的處理效果，對捕捉到的VOC以一定的濃度由風機引入到QBF中進行進一步的生物過濾處理。

　　中和池主要是對廢水的PH值進行調(diào)整。根據(jù)廢水的PH值向其中加入一定比例的酸或者堿，讓廢水的PH值保持在7左右，如果廢水的PH值波動不大，可以省去這個設施。廢水在經(jīng)過PH值中和處理后，就會被送入到生物曝氣池，進行生物處理。營養(yǎng)罐會給廢水處理中的微生物提供必要的養(yǎng)分，讓微生物可以保持穩(wěn)定數(shù)量，并穩(wěn)定存活。鼓風機會連續(xù)24小時向生物曝氣池中通入氧氣。消泡罐的作用是，向消泡罐中投入一定比例的消泡劑，從而有效消除其中的泡沫。在微生物生長的過程中，由于新陳代謝的作用，往往會釋放出較多的熱量，如果熱量不能得到及時散發(fā)，就會直接影響到微生物的繁殖，這就需要使用熱交換器，將微生物環(huán)境的溫度穩(wěn)定在40攝氏度左右。在經(jīng)過生物曝氣處理之后，廢水會被送入到沉淀池進行二次處理，經(jīng)過沉淀后的污泥一部分會被循環(huán)送入到曝氣池進行處理，另一部分污泥就會被脫水后外送。生物過濾器通過被加入一定量的酸或者堿以及一定的營養(yǎng)液，還能維持微生物的繼續(xù)生長，其中的惡臭氣體經(jīng)過進一步的生物處理后，其中的有害物質(zhì)會大大減少，再達標之后，就可以直接進行排放。

　　高效生物強化技術除了可以處理堿性廢水之外，還開處理福爾馬林、苯甲酸、丙二醇、醋酸、丙烯酸、丙烯酸甲酯、乙二醇、甲醇、乙醇、葡萄糖等。由于微生物的種類非常多，靈活對這些微生物進行處理，就可以有效處理廢水當中的各種污染物質(zhì)，這是傳統(tǒng)廢水處理手段的。此外，由于采用微生物代替了各種化學物質(zhì)，避免了化學物質(zhì)使用對環(huán)境造成二次污染的問題。

　　二沉池將好氧池(O池)來的泥水混合液利用重力進行泥水分離沉淀，上清液溢流至監(jiān)測池，沉淀在池底的活性污泥濃度成倍增長，流入污泥泵房，由污泥回流泵送至水解酸化池或缺氧池(A池)實現(xiàn)污泥循環(huán)或?qū)⑹Ｓ辔勰嗵嵘烈卉囬g，活性污泥回流比按50~設計。

　　除臭單元采用的是濾池的形式，采用了多層結(jié)構(gòu)設計，上部分是氣體收集空間，并具有灑水作用。臭氣在經(jīng)過生物除臭之后，其中的臭氣化學成分就會被有效捕集，并作為填料上微生物的食物被分解掉，最終將其轉(zhuǎn)換成各種無害物質(zhì)，然后排出到除臭系統(tǒng)之外。

　煤化工企業(yè)主要是以煤炭為原材料進行加工與生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢水，這些廢水主要是由較為復雜的化合物質(zhì)組成，包括酚類、含硫物質(zhì)以及難降解物質(zhì)等污染成分，這些對環(huán)境會造成極大的污染，為此需要合理排放廢水，進而降低對環(huán)境的污染。

　　1.2 煤化工廢水的種類

　　1.2.1 煤液化廢水

　　煤炭原材料在進行油品轉(zhuǎn)化過程中會產(chǎn)生煤液化廢水，在氫裂化、加氫精制、液化等過程中也會產(chǎn)生這種廢水，該種廢水主要成分為酚和硫類，其中會含有大量的COD值，但含鹽量較少，這就造成其容易被乳化且不容易生化，一旦產(chǎn)生就不易降解。

　　1.2.2 煤氣化廢水

　　煤氣化廢水主要是原料煤與煤焦在特定的壓力與溫度下被反應而產(chǎn)生的水煤氣，其成分主要包括硫化物、氨氮物、等，這些成分一旦形成就不易分解，這就會造成極大的污染。

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　1.2.3 煤制甲醇、烯烴廢水

　　煤制甲醇廢水來源于氣化廢水，主要是會在煤制甲醇在合成烯烴的過程中產(chǎn)生，該廢水含有大量的有害物質(zhì)，主要包括氨氮、CODCr與NH3-N，一旦排放就會嚴重危害到生態(tài)環(huán)境的平衡，然而由于其生化與燃燒的成本，這就造成其處理難度系數(shù)較高。

　　1.2.4 煤焦化廢水

　　煤焦化主要是原料煤在真空與高溫狀態(tài)下進行分解，進而轉(zhuǎn)變成焦炭、煤氣等物質(zhì)的過程，該廢水的主要成分為氨氮、COD與有機污染物，在處理中不易達到處理的標準。

　　1.3 煤化工廢水的主要特征

　　煤化工在生產(chǎn)過程中會使用到大量的水，這就極易造成大量廢水的排放，一旦廢水排放不合理就會對生態(tài)環(huán)境造成破壞，這些廢水也存在著一些特征，主要包含以下幾點：

　　(1)高色度。煤化工在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生多種污染物，這些污染物在廢水中會進行混合，這就極易造成不良的化學反應，進而產(chǎn)生助色基團物質(zhì)、含生色基團物質(zhì)等。

　　(2)降解困難。煤化工中所產(chǎn)生的廢水大部分是難以降解的成分，一旦形成廢水就極難分解。

　　(3)污染物復雜，煤化工生產(chǎn)過程中會運用到大量的燃料，這些燃料在生產(chǎn)中會產(chǎn)生較為復雜的污染物，而在對這些污染物進行處理時很難處理，這就為生態(tài)污染埋下了隱患。

　　2、煤化工廢水處理技術面臨的問題

　　2.1 處理廢水所用設備成本較高

　　煤化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水種類繁多，在對其處理上只是簡單地運用一些設備根本無法達到處理標準，而符合節(jié)能環(huán)保標準的設備成本又高，這就給煤化工廢水處理造成了極大的困難。

　　2.2 廢水處理不達標

　　煤化工廢水中含有大量較為復雜的有害物質(zhì)，雖然煤化工企業(yè)會對這些廢水進行一定的處理，但由于技術與設備不夠而導致處理不達標，經(jīng)常會出現(xiàn)生態(tài)破壞的情況。

　　3、煤化工廢水處理技術分析

　　3.1 預處理

　　3.1.1 除油預處理

　　在除油預處理中主要會運用到兩大方法：

　　(1)隔油法。

　　該方法是將廢水中所含有的輕質(zhì)油進行分離，通過生物處理的方式將油類濃度降到20mg/L，進而達到處理的標準。

　　(2)氣浮法。

　　該方法主要是分離廢水中所含有的懸浮顆粒物和油類物質(zhì)，然后再對這些物質(zhì)進行加壓、電解與曝光等，進而達到處理廢水的目的。

　　3.1.2 脫酚預處理

　　在對脫酚進行處理時主要是通過萃取劑對脫酚進行分解，再加以容積萃取脫酚工藝，從而保證廢水中的揮發(fā)酚濃度降低到97%，非揮發(fā)酚濃度降低到54%，CODCr的去除率達到87%。

　　3.1.3 脫氨預處理

　　廢水中所存在的氨氮化物在一定條件中會出現(xiàn)游離態(tài)，這時一旦與蒸汽相遇就會產(chǎn)生分離，等到氨氮化物分離后就可以在吸收器與磷酸溶液下使其被吸收或再生，進而達到氨氮化物被回收的目的。該處理方法稱為蒸汽除氨法，通過該方法可以將廢水中氨氮化物的濃度降低至97.5%。

　　3.1.4 生化處理技術

　　雖然煤化工生產(chǎn)中會對廢水進行預處理，但仍然會存在著大量的殘留物質(zhì)，這時就