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冷軋精密鋼管現(xiàn)貨

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山東乾陽(yáng)鋼鐵有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

預(yù)熱試件，然后壓低電弧至孔板根部，形成局部焊縫后，將焊條移向冷軋精密鋼管現(xiàn)貨坡口一側(cè)進(jìn)行搭接焊。

詳細(xì)介紹

冷軋精密鋼管現(xiàn)貨的焊接

將組對(duì)好的冷軋精密管板試件垂直固定在焊接平臺(tái)上，始焊部位與定位焊縫互成120°夾角。

（1）引弧，在坡口內(nèi)孔板一側(cè)劃擦引弧。電弧引燃后，將電弧稍作拉長(zhǎng)，預(yù)熱試件，然后壓低電弧至孔板根部，形成局部焊縫后，將焊條移向冷軋精密鋼管現(xiàn)貨坡口一側(cè)進(jìn)行搭接焊。搭接完成后，將焊條稍向前傾斜，并將電弧壓向背面焊縫，形成個(gè)熔孔座，稍作停頓，即可上下運(yùn)條焊接。

（2）打底焊，冷軋精密鋼管現(xiàn)貨單面焊雙面成型打底焊時(shí)，選用斜鋸齒狀上下晃動(dòng)運(yùn)條方式，焊條與孔板一側(cè)夾角為20°～30°，與焊接方向夾角為70°～80°。焊接冷軋精密鋼管現(xiàn)貨的過(guò)程中，為保證獲得良好的正、背兩面焊縫成型，應(yīng)盡量選用短弧焊接，電弧深入坡口根部一定要準(zhǔn)確到位，特別是孔板一側(cè)，電弧運(yùn)至坡口根部棱角處，稍加停留，使冷軋精密鋼管現(xiàn)貨坡口根部能很快熔化。

電弧由孔板一側(cè)移向冷軋精密鋼管現(xiàn)貨一側(cè)動(dòng)作要快，擊穿坡口邊緣后，電弧向20號(hào)無(wú)縫精密鋼管坡口外端上提，并稍加停頓，然后很快壓向孔板一側(cè)根部邊緣。1/3電弧用來(lái)?yè)舸┖腿刍滠埦茕摴墁F(xiàn)貨試件根部，2/3覆蓋熔池表面，并形成正、背兩面焊縫。為防止熔滴下淌，使根部產(chǎn)生焊瘤或未熔合缺陷，焊接過(guò)程中要注意隨時(shí)觀察熔孔尺寸變化情況，使之保持熔孔上側(cè)熔化坡口邊緣為0.5～1.2mm，下側(cè)熔化孔板棱角為0.5mm。當(dāng)熔孔尺寸增大時(shí)，及時(shí)在坡口上側(cè)補(bǔ)充少量液態(tài)金屬，加大焊條晃動(dòng)幅度。當(dāng)熔孔尺寸減小時(shí)，電弧應(yīng)向焊縫背側(cè)壓焊，以防產(chǎn)生未焊透現(xiàn)象。

（3）收弧，收弧前，將焊條沿冷軋精密鋼管現(xiàn)貨坡口上側(cè)邊緣回焊10～15mm，并逐漸將電弧抬起至熄滅，以使氣體能夠逸出，防止產(chǎn)生冷縮孔。

（4）接頭，優(yōu)質(zhì)冷軋精密鋼管接頭方式可選用熱接法或冷接法。選用熱接法時(shí)，拆換焊條要很快，在熔池尚保持發(fā)紅情況時(shí)，即在原收弧處后面10～15mm處劃擦引弧，并將電弧停在冷軋精密鋼管現(xiàn)貨熔池尾部壓低電弧，焊條做上下晃動(dòng)向前施焊。焊條運(yùn)至熔孔處時(shí)，即向冷軋精密鋼管現(xiàn)貨焊縫根部壓弧，聽(tīng)到擊穿聲后，稍作停頓，然后恢復(fù)正常焊接。

因某種原因耽擱了熱接頭的時(shí)間，可用冷接法進(jìn)行接頭。接頭前可將冷軋精密鋼管現(xiàn)貨接頭部位用角向磨光機(jī)打磨成斜坡?tīng)?。引弧點(diǎn)在冷軋精密管現(xiàn)貨焊接前方10～15mm處，電弧引燃后，很快拉至接頭斜坡部位的頂部，稍加預(yù)熱后很快壓低電弧，運(yùn)條及接頭方式與熱接時(shí)相同。

關(guān)鍵詞：精密鋼管