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　　低速推流攪拌機結構緊湊，重量輕，操作維護簡單，安裝維護方便，使用壽命長。適用于大城市污水處理站的工業(yè)生產(chǎn)和水解酸化池，切向流量低，可作為循環(huán)系統(tǒng)、活性污泥、脫氮除磷環(huán)節(jié)的建立流程等。

　　低速推流攪拌機結構軸承以及密封裝置的設計

　　1.電動機冷卻

　　電機在水下工作時，依靠周圍快速流動的液體進行冷卻，冷卻效果比在空氣中好，所以抗過載能力會更強，有利于電機的長期可靠運行。

　　2.導環(huán)

　　導向環(huán)也稱為導向蓋。只有混合式潛水攪拌機可以利用導流罩產(chǎn)生穩(wěn)定的軸向流，降低軸功率，提高效率，減少振動，使運行更加穩(wěn)定。但是，如果處理介質中含有纖維雜物，應拆除導流板，以避免纏繞等問題，造成損壞。導向環(huán)可以由碳鋼或不銹鋼制成。

　　3.密封裝置

　　由于低速推流攪拌機長期在水下工作，密封性能對其至關重要。目前，不同的廠家對潛水攪拌機的密封方法不同。市場上很多潛水攪拌機電機的軸封都是外置的，介質的泄漏方向和離心力的泄漏方向是一樣的。塞流潛水攪拌機軸封采用兩個獨立的機械密封串聯(lián)，形成兩條可靠的密封防線。

　　機械密封在混合器的入口介質中，依靠轉子輪殼與油室的接合，防止大的碎屑進入機械密封的外圍，以免影響其正常工作。為了適應介質污染的工況，機械密封的摩擦副選用耐磨材料(碳化硅/碳化硅)，以保證耐用和正常運行。第二個機械密封在油室內，油室內的機械密封工作條件好，所以摩擦副是碳化硅/石墨。兩個機械密封的串聯(lián)可以更安全可靠地保護電機。

　　潛水攪拌機軸封內置，介質泄漏方向與離心力方向相反，泄漏量明顯減少，僅為外置式的1/10。內部安裝兩個獨立的單端機械密封。與外密封相比，介質更不容易泄漏，密封摩擦副更容易被油室中的油潤滑。

　　4.軸承

　　低速推流攪拌機軸前后有兩個軸承，一個雙列角接觸軸承，承受葉輪的徑向載荷和雙向軸向推力，一個深溝球軸承只承受徑向載荷。軸承的合理設計提高了軸承的承載能力。