鎧裝鋁合金電纜的制作

鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝
鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝鋁合金電纜制作zui重要的一步之一就是聯(lián)鎖鎧裝工序，鋁合金帶層與層之間呈聯(lián)鎖(互鎖)結(jié)構(gòu)，保證電纜能承受外界高強(qiáng)度沖擊，且電纜內(nèi)部正常工作傳輸電流。*的聯(lián)鎖鎧裝設(shè)備可以連續(xù)、穩(wěn)定的制造合格的產(chǎn)品，在購(gòu)買設(shè)備時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
合金帶寬度、厚度及生產(chǎn)范圍;主機(jī)zui高轉(zhuǎn)速(r/min)、牽引線速度范圍(m/min);合金帶鎧裝節(jié)距、放線與收線規(guī)格、主機(jī)功率、設(shè)備中心高(一般1000mm);機(jī)器zui大速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)身震動(dòng)幅度、噪音分貝;設(shè)備供方來(lái)司調(diào)試時(shí)，一定要在合同允許范圍內(nèi)zui大程度運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
外護(hù)套的擠塑
用戶在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)*眼看到的就是電纜的外表，因此要求護(hù)套應(yīng)緊密覆蓋，厚度均勻，其斷面無(wú)肉眼可見(jiàn)的砂眼、雜質(zhì)和氣泡，表面塑化良好、光潔，嚴(yán)格防止起皺、竹節(jié)形及手指印等影響外觀質(zhì)量的現(xiàn)象存在。
導(dǎo)體的絞合與緊壓
首先，要對(duì)導(dǎo)體結(jié)構(gòu)進(jìn)行合理設(shè)計(jì)，導(dǎo)體根數(shù)不宜過(guò)少，單線直徑和絞合節(jié)距不能過(guò)大，這樣可以使緊壓導(dǎo)體圓整性好，緊密無(wú)縫隙。
其次，緊壓后的導(dǎo)體要經(jīng)過(guò)拉模休整，使表面光滑圓整，并且要對(duì)緊壓導(dǎo)體進(jìn)行直流電阻實(shí)驗(yàn)，使其符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
第三，緊壓系數(shù)控制在0.92以上。
絕緣層的擠塑
1)嚴(yán)格控制溫控精度，減少電纜尺寸波動(dòng)。保證絕緣線芯光滑圓整，外徑均勻一致，偏芯度不超過(guò)10%。
2)停車時(shí)加入開(kāi)車料(熱塑性料，價(jià)格便宜)將交聯(lián)料頂出來(lái)，避免在螺桿內(nèi)殘留燒焦的粒子，同時(shí)，為操作人員提供充足的時(shí)間校正絕緣的偏心度。
3)在絕緣線芯生產(chǎn)中，要進(jìn)行熱延伸試驗(yàn)和偏心度試驗(yàn)，合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。