襯四氟管道阻火器設計選型該產品適用于可燃氣體管道，如汽油、煤油、輕柴油、笨、甲笨、原油等油品的儲灌或氣體凈化通化系統(tǒng)、氣體分析系 統(tǒng)、煤礦瓦斯排放系統(tǒng)、加熱爐燃料氣的管網(wǎng)上、也可用在乙炔、氧氣、氮氣、天然氣的管道用品。本閥可與呼吸閥配套使用,亦可單獨使用。 襯氟閥門又稱氟塑料襯里耐腐閥門，是將聚四氟乙烯樹脂（或型材經(jīng)加工）采用模壓（或鑲嵌）方法置于鋼質或鐵質的閥門承壓件的內壁（同樣的方法適用于各類壓力容器及管路附件的內襯）或閥門內件的外表面，利用其在抗強腐蝕介質方面的*性能制做成各類閥門和壓力容器。 襯氟塑閥門使用的介質條件不宜有硬質顆粒、結晶、雜質等， 長時間的使用溫度應控制在120℃內) ， 容易導致波紋管破裂， 應向制造廠提出， 否則， 用戶在選用各類襯氟塑閥門時， 長時間溫度在150℃以下，在選用時，球閥，進口安全閥， 以便選好、用好， 閥芯桿在介質的沖擊下， 致使閥門關不死、泄漏量大， 波紋管密封的襯氟塑調節(jié)閥， 不應有負壓，襯氟塑閥門應避免使用的管道內有負壓， 應根據(jù)需要的流量 (Cv值) 等技術參數(shù)計算閥門應選用的通徑和閥門的開啟度。以免閥門在開啟、關閉的運行中磨破閥芯、閥座的襯氟塑層或四氟波紋管，因波紋管是四氟材料制作的。易造成閥門內腔的襯氟塑層被吸出 (鼓出) 、脫殼。

襯四氟管道阻火器設計選型管道阻火器性能參照：
1、連續(xù)13次阻爆性能試驗每次均能阻火。
2、耐燒性能合格，耐燒試驗1小時無回火現(xiàn)象。
3、殼體水壓試驗2.4MPA無泄漏。
4、阻火器芯子采用不銹鋼材料, 耐腐蝕易于清洗。
管道阻火器工作原理：

管道阻火器是應用火焰通過熱導體的狹小孔隙時，由于熱量損失而熄滅的原理設計制造。作用是防止外部火焰竄入 存有氣體的設備、管道內或阻止火焰在設備、管道間蔓延。主要分為傳熱作用和器壁效應。

襯四氟管道阻火器設計選型

1、襯氟閥門法蘭蓋板不能隨意打開，除非已準備與管路連接，否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封，如因檢驗需要而移動蓋板，也必須待檢驗后速將蓋板重新復位，以保護PTFE法蘭面。
2、襯氟閥門與管路連接時，一般并不再單獨使用墊片，但與異種材料（金屬面等）法蘭面相接時，應采用適當墊片，以保護PTFE法蘭面。
3、襯氟閥門在系統(tǒng)使用中，如在較高溫度下發(fā)生泄漏，應首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后，再查明原因，進行維修。
4、不允許在襯氟閥門上做任何高溫焊接工作，以免造成襯里層的損害。
5、安裝時法蘭螺母應按對角線方向（對稱）依次均勻旋緊，并配以適當力矩：
 a 若法蘭密封面發(fā)生泄漏，并且泄漏位置螺母已鎖緊，此時應放松泄漏位置螺母半圈，再將其對側施以同樣力矩再次鎖緊。
 b 若上述辦法仍未止漏時，應檢查PTFE法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷，屆時可用細紗紙、布予以整平重新連接。
 6、襯氟閥門應存放于干燥通風的室內，嚴禁堆疊放置。
7、經(jīng)維修后的襯氟閥門在使用前要按相關標準測試合格方可安裝。
 8、手動操作襯氟閥門時，不允許借助其它杠桿加力強行開、關閥門。
9、有方向性要求的襯氟閥門在安裝時要注意介質的流向應順閥體上箭頭所示方向，并確保操作、維修方便。
10、存放的襯氟閥門其密封副應呈微啟分離狀態(tài)，避免密封面受壓發(fā)生變形，影響密封性能和使用壽命。

襯四氟管道阻火器設計選型
1、襯氟閥門存放時，放在干燥的室內，避免露天日曬和雨淋，避免堆放在熱源附近，防止氟塑料老化和變形。兩端氟塑料法蘭密封面應有保護蓋，密封面不得有劃傷，堆放時應避免兩端法蘭密封面受壓。
2、存放保管的閥門應有記錄，記錄內容：閥門名稱、型號、規(guī)格、編號、數(shù)量、入庫日期等。
管道阻火器保養(yǎng)與維修：為了確保儲罐阻火器的性能達到*使用的目的。對球罐阻火器應定期進行檢查和保養(yǎng)。槽罐阻火器每半年檢查一次，

襯四氟管道阻火器設計選型
檢查阻火芯子是否堵塞，變形，腐蝕等。發(fā)現(xiàn)被堵塞的阻火層芯子應清洗干凈，確保芯子上的每個孔眼暢通，對于變形和腐蝕的阻火層應更換。定期清除阻火盤通氣孔的污漬，以保證阻火盤良好的阻火功能；重新安裝阻火層芯子時，應保證結合面不得漏氣。