機(jī)械過濾器的使用方法：
1、濾料采用石英砂和無煙煤，濾料應(yīng)進(jìn)行酸性、堿性和中性深液的化學(xué)穩(wěn)定性試驗(yàn)，浸泡24小時(shí)后，應(yīng)符合以下要求：
（1）全固形物的增加量不超過20毫克/升。
（2）耗氧量的增加不超過10毫克/升。
（3）在堿性介質(zhì)中浸泡后，二氧化硅的增加不超過10毫克/升，石英砂的粒度為0.5～1.0毫米，無煙煤為0.8～1.5毫米。
2、過濾器在裝料后應(yīng)按流速5～8米/小時(shí)觀察出入口壓差，濾料裝入設(shè)備應(yīng)仔細(xì)清洗，水流由下往上沖洗，臟水由上部排污口排出，有水力裝卸裝置的廠應(yīng)使用水力裝卸，裝料完畢關(guān)閉入孔進(jìn)行沖洗，直至出水澄清，然后打開入孔除掉上部粉末及臟物，整理至與濾料表面平齊，如此沖洗兩次，至出水澄清即算合格。
如采用人工裝料，應(yīng)首先在設(shè)備內(nèi)裝水約1/2，將濾料分三次加入，每次加入1/3濾料并進(jìn)行沖洗，zui后要求與水力裝料同。
3、過濾：
裝料沖洗使出水澄清即可投入運(yùn)行，察看出水是否澄清，如已澄清，即可作為正常出水，每小時(shí)觀察出水一次，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)達(dá)不到要求時(shí)，立即停止，進(jìn)行反洗或根據(jù)進(jìn)出口兩只壓力表壓差來決定反洗（一般壓差不超過15米水柱）。
4、反洗：
（1）先關(guān)閉進(jìn)水閥（D1），打開排污閥（D5），將水面降至視鏡管的地位，關(guān)閉排污閥（D5），打開壓縮空氣閥（D6）及排空閥，將壓縮空氣從底部進(jìn)入，將濾層松動(dòng)層3~5分鐘，氣體從排空閥排出。
（2）然后緩慢地打反洗進(jìn)水閥（D3），水從底部進(jìn)入，當(dāng)空氣閥向外溢水時(shí)，應(yīng)立刻關(guān)閉空氣閥，打動(dòng)上排污閥（D4），水從上部排出，流量逐漸增加，zui后保持一定的反洗強(qiáng)度，石英砂15公斤/秒·米2，無煙霧10公斤/秒·米2，以出水中不含有正常顆粒的過濾介質(zhì)為宜，直到反洗出水水質(zhì)*無色透明為止，一般需3~6分鐘，然后關(guān)閉反洗進(jìn)水閥（D3），及上排污閥（D4）。
（3）反洗時(shí)也可同時(shí)采用水和壓縮空氣，即先打開反洗進(jìn)水閥（D3），再緩慢地打開壓縮空氣閥（D6），壓力是0.1MPa，反洗強(qiáng)度對(duì)于石英砂為20公斤/秒·米2，對(duì)無煙煤為12公斤/秒·米2，密切注意出水中不含有正常顆粒的過濾介質(zhì)，否則應(yīng)關(guān)小壓縮空氣閥（D6），約需3~5分鐘。
5、正洗：
正洗時(shí)先打開進(jìn)水閥（D1）及下排污閥（D5），水由上往下沖洗，正洗流速5米/時(shí)，正洗5~10分鐘，至出水透明時(shí)即關(guān)閉排污閥（D5），打開出水閥（D2），投入正常運(yùn)行。
6、機(jī)械過濾器沖洗時(shí)應(yīng)注意：
（1）反洗時(shí)不應(yīng)有跑砂現(xiàn)象。
（2）遇到反洗時(shí)間超過規(guī)定而出水仍然不清的異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)檢修設(shè)備，而不應(yīng)晝加大反洗速度，以免損壞設(shè)備及多孔板上的排水帽。
會(huì)員1.png)