為了闡明催化劑在催化過程中的作用本質(zhì)及反應(yīng)分子與其作用的機(jī)理，必須對催化劑的吸附性質(zhì)（吸附中心的結(jié)構(gòu)、吸附分子在吸附中心上的吸附等）和催化性能進(jìn)行深入研究，這樣才能捕捉到?jīng)Q定催化過程的信息。
動態(tài)分析技術(shù)（程序升溫技術(shù)）作為一種原味表征技術(shù)，可以在反應(yīng)或接近反應(yīng)的條件下有效的研究催化過程，而化學(xué)吸附儀是一款用于動態(tài)程序升溫研究的重要儀器，它能夠?qū)π迈r催化劑進(jìn)行程序升溫脫附（TPD），程序升溫還原（TPR）、程序升溫硫化（TPS）、程序升溫表面反應(yīng)（TPSR）、和單點(diǎn)BET等研究也可對失活催化劑、干燥催化劑進(jìn)行程序升溫氧化（TPO）研究。 對催化劑的酸度、酸分布、活性金屬分散度、金屬與載體的相互應(yīng)用等進(jìn)行研究。 化學(xué)吸附儀可以分為常壓和高壓兩種類型，其中高壓化學(xué)吸附儀可以更加的反映實(shí)際的反應(yīng)條件，而常壓化學(xué)吸附儀則具有維護(hù)簡單，操作簡便、耗時(shí)短等優(yōu)點(diǎn)。使用該方法可以實(shí)現(xiàn)很多情況的表征，是催化劑表征的一種常用手段。
TPR-程序升溫還原
TPR法可表征催化劑存在還原成份的數(shù)目和還原反應(yīng)發(fā)生的溫度。TPR法一般要求催化劑是一種氧化物，即含有能被還原出的金屬元素，由反應(yīng)氣與載氣混合而成的混合分析氣流過樣品，當(dāng)樣品溫度線性變化時(shí)，反應(yīng)氣會被消耗掉，從而造成混合氣的成份改變，從而顯示在TPR譜圖上，通過計(jì)算峰的面積，便可以求出氫氣消耗量。
TPR表征催化劑的還原性質(zhì)，得到金屬與載體相互作用的強(qiáng)弱、金屬在載體上的存在狀態(tài)，可以判定多金屬催化劑中助劑對金屬與載體間相互作用的影響，金屬組分間的相互作用，以及金屬間是否發(fā)生了聚集反應(yīng)。
通過在生催化劑與新鮮催化劑還原性質(zhì)的對比，還可以推論催化劑的失活原因及確定合理的再生溫度。
TPD-程序升溫脫附
在不同溫度下，用氣體吸附量來確定催化劑表面所存在的活性中心數(shù)目、類型和濃度，在樣品經(jīng)脫氣、還原或其它表面處理后，分析氣與樣品中活性成份反應(yīng)，在載氣條件下開始程序升溫脫附。
在一定溫度下，熱能將會克服活化能，使吸附質(zhì)與吸附劑之間的鍵斷裂，這樣吸附物質(zhì)會被脫附，若有不同的活性金屬存在，吸附物種通常會在不同的溫度下脫附，脫附分子進(jìn)入惰性氣流中，其濃度會被熱導(dǎo)池檢測出來，從所得到的TPD譜圖中可以獲得脫附峰，脫附溫度點(diǎn)等相關(guān)信息
TPO-程序升溫氧化
TPO法是檢驗(yàn)催化劑被氧化程度的一種方法，通常催化劑為金屬的情況下，或者經(jīng)過還原預(yù)處理為基礎(chǔ)金屬，然后采用脈沖進(jìn)樣或穩(wěn)定氣流的方式，將2%氧氣/載氣混合的反應(yīng)氣通過樣品。
樣品溫度程序升溫，氧化反應(yīng)在一定溫度時(shí)發(fā)生，從而消耗掉氧造成混合氣的比例變化，通過探測器檢測出樣品的耗氧量。
TPO-研究催化劑積碳
在烴類反應(yīng)中，烴被還原為碳單質(zhì)沉積在催化劑表面叫積炭，由于積炭，導(dǎo)致催化劑活性衰減。因此研究積炭的動力學(xué)和反應(yīng)機(jī)理，對于減少積炭的發(fā)生，延長催化劑壽命具有重要意義，對于減少積炭的發(fā)生，延長催化劑壽命具有重要意義。
對于單晶表面積碳機(jī)理的研究，已經(jīng)提出了有關(guān)模型。但對實(shí)用催化劑來說，由于載體的作用使金屬表面結(jié)構(gòu)和積炭關(guān)系更為復(fù)雜。
TPO是研究催化劑積炭與反應(yīng)性能 關(guān)聯(lián)的一種較靈敏的方法，利用不同形態(tài)碳有不同氧化程度的特性，采用程序升溫氧化法，用氧氣以一定流速通過樣品，用熱導(dǎo)池檢測器對不同碳物種氧化后生成的二氧化碳?xì)怏w譜圖進(jìn)行測量，可以對表面積碳進(jìn)行定性和定量分析。
TPSR-程序升溫表面反應(yīng)
在催化劑表面預(yù)先吸附反應(yīng)物，然后等速升溫，表面物種反應(yīng)后發(fā)生脫附，升溫過程中催化劑表面發(fā)生分解反應(yīng)，固體表面吸附物和另一種物質(zhì)發(fā)生催化反應(yīng)，或吸附物發(fā)生反應(yīng)都屬于TPSR的研究對象。通過這些研究可以揭示活性中心性質(zhì)和反應(yīng)機(jī)理。
TPD技術(shù)只能局限于對某一組分或雙組分吸附物種進(jìn)行脫附考察，因而不能得到真正處于反應(yīng)條件下有關(guān)催化劑表面上吸附物種的重要信息，而這正是人們zui感興趣的。TPSR彌補(bǔ)了TPD的不足，把TPD和表面反應(yīng)結(jié)合起來，為深入研究和揭示催化作用的本質(zhì)提供了一種新的手段。
PT-脈沖滴定
脈沖滴定是通過測量流過樣品的反應(yīng)氣的脈沖來確定樣品的活性表面積，晶體平均粒度。
氣體與活性成份發(fā)生化學(xué)反應(yīng)分多次發(fā)生反應(yīng)，直到全部反應(yīng)完為止，一旦活性成份全部反應(yīng)，進(jìn)出樣品管的氣體體積也就不會變化，在譜圖上就是一個(gè)相同的脈沖峰，通過譜圖上的峰面積可求出樣品的表面積和平均粒度。
脈沖化學(xué)吸附過程中，反應(yīng)氣被周期性定量的注入系統(tǒng)中。氣體與活性成份進(jìn)行多次反應(yīng)，直到全部反應(yīng)完為止。
譜圖上的每個(gè)峰都代表了反應(yīng)進(jìn)行的程度，當(dāng)催化劑吸附飽和時(shí)，在譜圖上將出現(xiàn)連續(xù)相同的脈沖峰。
典型應(yīng)用-金屬分散度測定
金屬分散度系指催化劑表面活性金屬原子數(shù)與催化劑上總金屬原子數(shù)之比。
金屬分散度是表征活性金屬在載體表面分散狀況的量度，決定著催化劑上活性金屬效率的發(fā)揮、金屬與載體間的相互作用、甚至催化劑的活性等等。對于負(fù)載型催化劑，其負(fù)載相的分散度對于研究負(fù)載型催化劑的制備、老化、燒結(jié)、中毒，以及反應(yīng)動力學(xué)都具有重要意義。
軟件主要優(yōu)勢
預(yù)處理及實(shí)驗(yàn)過程一體式，一次設(shè)置，全部自動完成
實(shí)時(shí)顯示儀器各部件的狀態(tài)，直觀明了
自動模式之外還支持手動模式
支持使用廠家混合氣，或者儀器在線混合
支持各種自檢模式，方便排查儀器故障
支持?jǐn)?shù)據(jù)處理、標(biāo)注等操作，方便導(dǎo)出到ASCII文本，用ORIGIN處理
靈活更改多種預(yù)處理?xiàng)l件
傻瓜式積分操作過程
自定義實(shí)驗(yàn)流程設(shè)置
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