供應(yīng)水泥發(fā)泡自動(dòng)上料移動(dòng)澆注車- 技術(shù)原理

技術(shù)創(chuàng)新   水泥發(fā)泡攪拌機(jī)

1.以揉合作用為主，剪切力為輔 
泡沫混凝土攪拌的特點(diǎn)是：*階段物料細(xì)微黏稠，內(nèi)聚力強(qiáng)，不易分散；第二階段加入泡沫漂浮力強(qiáng)，難以和黏稠的膠凝漿體相混。這種物料的特點(diǎn)適合于揉合，特別是第二階段的泡沫混合，沒有揉合力，泡沫是很難混進(jìn)去的。SB系列攪拌機(jī)通過(guò)內(nèi)部攪拌機(jī)構(gòu)的改變，使其攪拌力以揉合為主，比較適合黏稠細(xì)物料的攪拌和泡沫的混勻，且混勻后不易分層，漿團(tuán)及漿粒非常少。 
2.雙軸對(duì)向卷壓，揉合與卷壓相 
為了進(jìn)一步提高攪拌混合效率，強(qiáng)化揉合作用，SB系列機(jī)型采用雙臥軸設(shè)計(jì)、雙軸對(duì)向旋轉(zhuǎn)、產(chǎn)生強(qiáng)大的卷壓力，將物料在雙軸間強(qiáng)制揉合，并能將泡沫快速卷壓到漿體里。這使揉合力在卷壓力的協(xié)同下得到加強(qiáng)，提高了攪拌混合速度和效率。 
3. *設(shè)計(jì)，沒有漏攪物料 
傳統(tǒng)攪拌機(jī)的死角多，從死角清理下來(lái)的漏攪物料就有10㎏之多。這種漏攪死角料危害非常大，在攪拌后期大量成塊狀、團(tuán)粒狀落入泡沫漿中，非常容易下沉壓破底部泡沫而引發(fā)澆注后的塌模。為了解決死角漏攪問(wèn)題，我們對(duì)攪拌葉的數(shù)量、形態(tài)、安裝部位、安裝方向、葉片間距、單元組合等進(jìn)行了改進(jìn)，基本上消滅了死角，攪拌筒四壁不存料，漏攪物料減少；性能顯著提高。

近年來(lái)河北富民聚氨酯發(fā)泡機(jī)械設(shè)備廠在生產(chǎn)聚氨酯成型設(shè)備的基礎(chǔ)上，借鑒同類產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)的具體情況，先后研制成功生產(chǎn)聚氨酯高壓澆注機(jī)、聚氨酯復(fù)合板澆注機(jī)、聚氨酯低壓噴涂發(fā)泡補(bǔ)口機(jī)、聚氨酯低壓發(fā)泡機(jī)、聚氨酯高壓噴涂機(jī)、聚氨酯酚醛水泥發(fā)泡全自動(dòng)切割機(jī)、水泥砂漿玻纖布生產(chǎn)線、發(fā)泡平臺(tái)、穿管機(jī)及模具。結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、自控程度高、計(jì)量、操作方便、質(zhì)量穩(wěn)定。