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一、總述：
工業(yè)企業(yè)，無論是造紙，化工，化纖，石油，鋼鐵等企業(yè)的自備電廠鍋爐給水除氧方式大多采用熱力式除氧。無論高壓除氧器還是低壓除氧器在生產(chǎn)運(yùn)行過程中都會(huì)有3%-10%的工質(zhì)及熱量隨排汽口排出，造成能源浪費(fèi)和環(huán)境污染，在當(dāng)前國內(nèi)大形勢下，進(jìn)行余熱回收是必要的。我們歷經(jīng)多種回收方式，采用目前的回收方案，使之在安全性，可靠性，經(jīng)濟(jì)性等方面都得以提高，滿足客戶需求，達(dá)到回收目的。
二、基本流程：
除氧器排氣回收裝置由補(bǔ)水進(jìn)入換熱器，將乏汽吸收后進(jìn)入氣水分離罐，通過氣水分離罐排出不凝結(jié)氣體，熱水進(jìn)入除氧器。整過回收過程將不凝氣體充分排出，保證除氧器含氧量達(dá)標(biāo)。同時(shí)每個(gè)廠內(nèi)狀況不一樣，我公司可根據(jù)實(shí)際情況來制定回收方案。
三、裝置特點(diǎn)：
1.無振動(dòng)、無噪音、無腐蝕、少維護(hù)、運(yùn)行穩(wěn)定、除鹽水溫升可達(dá)60度左右，
2.有效的氣水分離部分確保了乏汽回收進(jìn)鍋爐給水系統(tǒng)后，水中不凝氣體含量符合鍋爐給水標(biāo)準(zhǔn)；
3.投資少，回報(bào)率高；
4.設(shè)備本體重量輕、占地面積小，從而使得設(shè)備能在很狹窄的空間安裝、運(yùn)行，zui大限度地提高乏汽回收效率；
5.少人工維護(hù)，無人值守，僅在系統(tǒng)停起時(shí)，進(jìn)行排大氣與回收的人工切換。
技術(shù)性能：系統(tǒng)能自動(dòng)運(yùn)行，無需人工節(jié)能效果明顯。
四、經(jīng)濟(jì)分析（某廠實(shí)際工況如下）:
除氧器臺(tái)數(shù)：1臺(tái) 額定工作壓力：≤0.02MPa
加熱蒸汽流量：6.5t/h 額定出力：130 t/h
除氧器排汽管徑：80mm 排汽溫度：104℃
除鹽水溫度：40℃ 除鹽水壓力：1.0MPa
除鹽水管徑：250mm 廠用電價(jià)格：0.48元/度
廠蒸汽價(jià)格：68元/噸 冷凝水價(jià)格：5元/噸
回收乏汽量按0.3t/h計(jì)，每噸乏汽按68元計(jì)，每噸冷凝水按5元計(jì)，每年按8000小時(shí)運(yùn)行計(jì)算:
每年回收排汽節(jié)約成本：0.3 t/h×8000h×68元/噸=163200元
回收冷凝水節(jié)約成本： 0.3t/h×8000h×5元/噸=12000元
*就節(jié)約17.5萬元，還未算乏汽的熱含值。
五、用途：
除氧器排氣回收廣泛用于熱電、石化、輕工、紡織、食品、造紙、鋼鐵、供熱等各種行業(yè)熱鍋爐除氧器的乏汽回收。
六、售后服務(wù)及培訓(xùn)：
1.除氧器排氣回收設(shè)備售出后，按國家規(guī)定實(shí)行三包,產(chǎn)品本體三年內(nèi)保修，電氣元件一年內(nèi)保修
2.除氧器排氣回收設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)問題，可隨時(shí)回答客戶問題，是本身原因，公司派人到現(xiàn)場指導(dǎo),省內(nèi)二天到達(dá)現(xiàn)場，省外三天到達(dá)現(xiàn)場。
3.售后檔案終身跟蹤，期間提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)和配件
4.指導(dǎo)安裝至調(diào)試不超過20天，提供相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙，負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝完成。
5.為操作人員進(jìn)行安全操作及緊急情況的處理培訓(xùn)，直到滿意。
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