1,密封形式對靜密封來說,凡是只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以O(shè)型圈利用zui廣,對動密封,化工泵很少采取填料密封,以機械密封為主,機械密封又有單端面和雙端面,均衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力年夜于1,0MPA）,雙端面機封首要用于高溫,易結(jié)晶,有粘度,含顆粒和有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機封應向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0,07～0,1MPA。 2,密封材料化工離心泵靜密封的材料一般采取氟橡膠,特殊情況才采取聚四氟材料,機械密封消息環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,其實不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就,價錢高是一方面,兩者沒有硬度差也其實不合理,所以根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別看待。 化工泵的施工安裝要點:。 泵的安裝應符合國家尺度GB50275-1998《壓縮機,風機,泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》。 ?、俦緞澏ㄟm用于離心化工泵,井用泵,立式軸流泵及導葉式混流泵,靈活往復泵,蒸汽來去泵,計量泵,螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。 ?、趹獧z查泵的安裝根本的尺寸,位置和標高并應合適工程設(shè)計要求。 ?、郾玫拈_箱檢查應合適下列要求：應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點泵的零件和部件,并應無缺件,破壞和銹蝕等,管口庇護物和堵蓋應完好,應查對泵的主要安裝尺寸并應與工程設(shè)計相符,應查對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件,密封件和墊片的品種和規(guī)格。 ?、艹鰪S時已裝配,調(diào)整完善的部門不得拆卸。 ?、蒡?qū)念頭與泵連接時,應以泵的軸線為基準找正,驅(qū)念頭與泵之間有中間機器連接時,應以中間機械軸線為基準找正。 ?、薰艿赖陌惭b除應合適GB50235～1997《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定外,尚應合適下列要求：管子內(nèi)部和管端應清洗潔凈,斷根雜物,密封面和螺紋不該損傷,吸人管道和輸出管道應有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量,相互毗連的法蘭端面應平行,羅紋管接頭軸線應對中,不該借法蘭螺栓或管接頭強行連接,管道與泵毗連后,應復檢泵的原找正精度,當發(fā)現(xiàn)管道毗連引起偏差時,應調(diào)劑管遭,管道與泵毗連后,不該在其上進行焊接和氣割,當需焊接和藹割時,應拆下管道或采取需要的措施,并應避免焊渣進入泵內(nèi),泵的吸人和排出管道的配置應合適設(shè)計規(guī)定,當無規(guī)按時,可按,GB50275～1998附錄二的劃定進行。 ?、邼櫥?密封,冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應清洗潔凈連結(jié)暢通,其受壓部門應按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行嚴密性試驗,當無規(guī)按時,應按現(xiàn)行國家尺度《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。 ?、啾玫脑囘\轉(zhuǎn)應在其各附屬系統(tǒng)零丁試運轉(zhuǎn)正常后進行。 ?、岜脩谟薪橘|(zhì)環(huán)境下進行試運轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應合適設(shè)計的要求。 不合理的化工泵機關(guān),常常會惹起部門應力形成應力腐蝕,化工泵的零部件材質(zhì)的化學成份要平均,以防電化學侵蝕,對大型化工泵軸等零部件要停止熱措置,消弭殘剩應力,避免應力侵蝕,避免腐蝕疲倦。 金屬保護層可分為陽極維護層和陰極維護層兩種,作為陽極保護層的金屬,其電極電位比被保護金屬的電極電位低,電性強,陽極維護層的維護作用主要其實不在于將被維護金屬與腐蝕介質(zhì)隔開,而是在維護層空隙和損壞處,被維護金屬與維護金屬之間構(gòu)成侵蝕電池,由于被維護的是侵蝕電池的陰極,所以不受損壞,陽極掩蓋層的保護性能主要取決于掩蓋層的厚度,袒護層越厚,其保護效果越好,例如在一定的條件下的鋅,鎘,鋁都可作為碳鋼的陽極維護層。 陰極保護層的金屬,其電極電位比被保護金屬的電極電位高,電性弱,例如鐵鍍錫,只要在維護層十分完好時才華牢靠地用來避免腐蝕,不然腐蝕介質(zhì)將經(jīng)過掩蓋層的孔隙和損害處滲到被維護金屬,此時會構(gòu)成微觀侵蝕電池,被保護金屬是陽極,將遭到猛烈損壞,因此,陰極掩蓋層的保護性能取決于掩蓋層的厚度和孔隙率,袒護層越厚,孔隙率越低,其保護效果越好,通俗狀況下,鎳,銅,鉛,錫等都可作為碳鋼的陰極維護層。 普通化工泵zui容易被侵蝕的*是葉輪,軸承,泵體自己,這些都是在制造泵的早期就得思索到,同時選型的時分也是要留意要抽的液體能否對化工泵自己有腐蝕,當然是化工泵,對腐蝕液體有一定抵抗才能。 |
