彈簧的應(yīng)用十分廣泛,可以說是各種機械、電器、化工等產(chǎn)品的關(guān)鍵零件。凡是承受變載荷的彈簧,在企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量控制、用戶交驗、新產(chǎn)品定型鑒定、認證,行業(yè)抽檢和工藝調(diào)整環(huán)節(jié)中,必須進行疲勞性能檢測。
但根據(jù)彈簧的要求不同,對試驗機的要求也不同。
1目前疲勞試驗機分為機械式、電磁諧振式和電液伺服式。電磁諧振式彈簧疲勞試驗機頻率高,振幅小,適用于氣門彈簧和柱塞簧等;電液伺服式彈簧疲勞試驗機價格昂貴,一般中小型企業(yè)接*;機械式彈簧疲勞試驗機的頻率可調(diào),振幅范圍大,價格適宜,因此,它的應(yīng)用十分普遍。
我中心開發(fā)研制的圓柱螺旋彈簧疲勞試驗機采用機械式結(jié)構(gòu),可適用于汽車懸架彈簧、摩托車減震彈簧以及其它類型彈簧的疲勞性能檢測。在研制過程中,吸收了國內(nèi)外同類型試驗機的優(yōu)點。
2試驗機結(jié)構(gòu)及工作原理本機采用傳統(tǒng)的連桿機構(gòu)。機械部分由電機、偏心裝置、隨動器、直線導(dǎo)軌、夾具等組成。動力由變頻調(diào)速電動機輸出,通過減速器、軸承座、偏心裝置傳遞至連桿,帶動壓盤對彈簧進行壓縮(或拉伸)往復(fù)疲勞試驗。
在設(shè)計過程中,我們力求結(jié)構(gòu)簡單、可靠、運行穩(wěn)定。其突出的特點是:充分利用了彈簧具有儲存能量的特點,彈簧的裝夾對稱放置,使電機在轉(zhuǎn)矩接近平衡的狀態(tài)下啟動,對稱的彈簧起到能量互補的作用,從而降低試驗機本身電機的功率,節(jié)約能源;連桿的設(shè)計,為使機構(gòu)運轉(zhuǎn)輕便、穩(wěn)定、效率高和避免急回運動、連桿對導(dǎo)向裝置產(chǎn)生較大的側(cè)向力,設(shè)計的壓力角盡量減小,采用加長連桿的方式;導(dǎo)向裝置的設(shè)計,導(dǎo)向裝置采用直線導(dǎo)軌。這樣,不僅簡化了結(jié)構(gòu),降低了成本,而且試驗機在運行過程中,同樣穩(wěn)定、可靠。彈簧預(yù)壓力的調(diào)節(jié),方便、輕捷。
3關(guān)鍵技術(shù)的設(shè)計圓柱螺旋彈簧疲勞試驗機研制中的技術(shù)關(guān)鍵在于驅(qū)動系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計和制造,要求整機體積小、重量輕,結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,定位準確、工藝性好、自動化程度高。
