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陜西銅川化工品庫油氣回收裝置
2017-12-12 閱讀(898)
陜西銅川化工品庫油氣回收裝置油庫/化工品庫VOCs廢氣處理裝置介紹：
油庫油氣回收的必要性及流程圖：
油氣被直接排放到大氣中，不僅導(dǎo)致油品的直接損失，還對環(huán)境造成污染，不利于人體健康，并易燃易爆。油氣揮發(fā)部分主要是輕組分烷烴物，具有較高的回收價值，經(jīng)濟效益可觀，油庫回收率0.7-1.0 ‰之間；
陜西銅川化工品庫油氣回收裝置根據(jù)GB20950-2007《儲油庫大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求，裝油時產(chǎn)生的油氣應(yīng)進(jìn)行密閉收集和回收處理，經(jīng)過回收處理的油氣排放濃度要≦25g/m3(非甲烷烴)，處理效率要≧95%，同時，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油氣排放控制標(biāo)準(zhǔn)實施區(qū)域和時限要求。
陜西銅川化工品庫油氣回收裝置應(yīng)用范圍：本系列產(chǎn)品廣泛運用于碼頭、煉油廠、大型油庫、油庫中轉(zhuǎn)站等。
同時該設(shè)備也適用于苯、二甲苯、石腦油、烷、烯、醇、醛、酮、脂等20余種化工品裝車排放氣及罐區(qū)尾氣。
產(chǎn)品參數(shù)：
氣體處理量（m3） 100~300 300~500 500~700 700~900 900~1100 1100~1500 1500~2000 | 外形尺寸（m） 5×3.2×3.2 7×3.2×3.2 10×3.2×3.2 10×3.2×3.2 10×3.3×3.3 11×3.3×3.3 12×3.3×3.3 | 凈重（t） 10~15 15~20 20~25 25~30 30~35 35~38 35~40 |
裝機容(KW) 40 95 149 220 230 240 308 |
使用功率(KW) 28 61 108 128 138 145 186 |
產(chǎn)品特點：
本工藝采用冷凝+油氣捕捉+吸附的集成工藝。
本設(shè)備設(shè)置三階段冷凝工藝，分別為3℃（預(yù)冷段）、-35℃（一級冷凝段）、-70℃（二級冷凝段）尾氣進(jìn)入本裝置后，依次經(jīng)過預(yù)冷段將溫度降至3℃，復(fù)疊*級冷凝將溫度降至-35℃，復(fù)疊第二級冷凝將溫度降至-70℃，再通過油氣捕捉器將尾氣中的烴類組分和空氣分離，同時烴組分凝聚為液體,冷凝液經(jīng)過油水分離罐的處理后通過管道泵回收至汽油罐區(qū)。同時，冷凝處理后的尾氣中殘余的烴類進(jìn)入吸附分離系統(tǒng)，利用兩組吸附罐中的吸附劑進(jìn)行循環(huán)吸附、脫附交替工作，從而將尾氣變成符合國家氣體排放標(biāo)準(zhǔn)的清潔氣體高空排放。
工藝優(yōu)勢
1）回收效率高，國內(nèi)*環(huán)保性能，回收效率達(dá)98%以上；
2）采用干式真空泵及配套的變頻調(diào)節(jié)器使系統(tǒng)具有更低的能耗、更低的設(shè)備損耗和更高的真空度，吸附劑每次再生更*，從技術(shù)上保證了吸附劑的使用壽命和壽命期內(nèi)技術(shù)參數(shù)的穩(wěn)定性；
3）用電負(fù)荷小，噸發(fā)油電耗率低
4）技術(shù)先進(jìn)，擁有10多項自主知識產(chǎn)權(quán)核心技術(shù)
5）活性炭，硬度高、壓降小、吸附能力強、安全性好，使用壽命可達(dá)10年以上
6）系統(tǒng)安全，近10年成熟技術(shù)和工程經(jīng)驗；國內(nèi)幾十套大型回收系統(tǒng)運行記錄。
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產(chǎn)品質(zhì)量：易損件除外三年內(nèi)質(zhì)量保證。
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