導(dǎo)讀：儀器在使用過程中極易受損，化工泵也是如此，使用不當(dāng)會造成化工泵被腐蝕、凍裂、堵塞等種種情況，導(dǎo)致化工泵的使用年限減少，施工作業(yè)的成本增加。本文主要講述如何保養(yǎng)化工泵，達到延長壽命的目的。
化工泵通常要輸送一些具有腐蝕性的介質(zhì)，所以損壞的概率很大，在日常使用中我們應(yīng)該注意些什么呢？哪些是有損儀器哪些是有益的呢？
1、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
2、 檢查泵體和電機及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵，試看泵是否靈活。
3、擰下泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
4、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
5、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
6、開動電機，當(dāng)泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
7、盡量控制泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證泵在zui率點運轉(zhuǎn)，才能獲得zui大的節(jié)能效果。
8、化工泵泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，zui高溫度不得超過80C 。
9、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
10、泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
11、化工泵在工作*個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
12、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
13、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
14、化工泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
15、泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
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