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 PPC氣箱脈沖除塵器按不同袋數(shù)分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個系列，每個系列又按不同分為室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。

它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰（即所謂再線清灰），而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清灰下的粉塵二次飛揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內(nèi)關閥停止過濾情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi)，不產(chǎn)生二次飛揚，極利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機更換一個室的濾袋。

PPC氣箱脈沖袋式除塵器的工作過程

1、過濾原理

含塵氣體由風口進入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋處表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入上箱體后，再由風口排出。

2、清灰原理

隨著過濾時間的延長、濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到設定值時，清灰調(diào)協(xié)開始進行清灰，首先，一分分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈動沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵剝離落入灰斗中，清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從*室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。

 3、粉塵收集

經(jīng)過濾和清灰工作被截留下來的粉塵均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。

PPC氣箱脈沖袋式除塵器由以下各部分所組成：

（1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、所箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構。清潔室內(nèi)設有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內(nèi)設有濾及其骨架。

（2）灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器（卸灰閥）。

（3）進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排（或單列）結(jié)構布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱雙列）結(jié)構布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。

（4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。

（5）壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

（6）支柱及立式籠梯、欄桿

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