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泊頭一恒除塵生產(chǎn)的MC-Ⅱ脈沖袋式除塵器不僅處理風(fēng)量大、運行穩(wěn)定可靠、噴吹壓力較低、除塵效率高，還解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題，特別適合含細(xì)小干燥的非纖維性粉塵治理，是目前較理想的脈沖收塵設(shè)備。作為國內(nèi)布袋除塵領(lǐng)域的應(yīng)用*，MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器已廣泛用于糧食、飼料輸送的揚塵治理；建材、化工冶金的粉塵回收；醫(yī)藥行業(yè)的通風(fēng)除塵等，是滿足現(xiàn)代環(huán)保要求的除塵精品。

MC脈沖袋式除塵器的組成結(jié)構(gòu)：

1、上箱體由可掀起的蓋板和出風(fēng)口組成；
2、中箱體由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；
3、下箱體由進(jìn)風(fēng)口、灰斗和檢查門組成；
4、排灰系統(tǒng)由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；
5、噴吹系統(tǒng)由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝制組成；
6、控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點控制儀。

MC脈沖袋式除塵器的工作原理：含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中，下箱體，通過濾袋進(jìn)入上箱體的過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用。將粉塵氣體分離開，粉塵被吸咐在濾袋上，而氣體穿過濾袋由文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間增加，而積在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增加，通過濾袋子的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作所以要把阻力控制在限定范圍內(nèi)（一般為120-150毫米水柱）。這樣當(dāng)阻力升到限定范圍的時候，由控制儀就要發(fā)出指令按順序觸發(fā)各控制閥，開啟脈沖閥。氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各對應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得再生。被清掉的粉塵落入灰斗經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體，由于積在濾袋上的粉塵定期清除，被凈化的氣體正常通過，保證除塵器正常工作。

MC脈沖袋式除塵器能否保持長期高效地運行，日常的維護(hù)保養(yǎng)是至關(guān)重要的。
  1、設(shè)備運行中，應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行管理，并做好運行記錄。
  2、管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維修方法。
  3、密封圈等要保持嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)老化及破損應(yīng)及時更換。
  4、外殼等部件如脫漆要及時修補，以防銹蝕。
  5、運動部件如風(fēng)機電機應(yīng)按規(guī)定注油，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時排除。
  6、氣包、空氣過濾器應(yīng)每班排污一次。
  7、電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清灰，如膜片損壞應(yīng)及時更換。
  8、濾袋的修理及更換
  若除塵器發(fā)現(xiàn)冒灰現(xiàn)象，極大可能是濾袋破損，當(dāng)個別濾袋發(fā)生大面積破損時，可用舊的濾袋或同樣材料濾布補上，若大部分濾破損，應(yīng)全部更換，以保證除塵器的正常運行。

MC脈沖袋式除塵器訂貨須知:

△ 訂貨時，用戶請寫清楚規(guī)格、型號，同時提供粉塵治理點的工況參數(shù)，便于更好地為用戶服務(wù)。
△ 如用戶委托我公司選型設(shè)計，應(yīng)在合同中注明，具體事宜與我公司經(jīng)營部。
△ 設(shè)備供應(yīng)范圍：
    a、主機設(shè)備：以進(jìn)出口法蘭為界，下部以卸灰閥出口為界，氣路部分以分氣包進(jìn)氣口為界；
    b、附件設(shè)備：定時清灰控制器；
    c、隨機文件：產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品合格證。

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