三葉羅茨鼓風機使用說明書

【資料簡介】

 

羅茨風機說明書

系列羅茨鼓風機

一、產(chǎn)品簡述
　　　三葉系列羅茨鼓風機是我廠在吸取*技術基礎上自行開發(fā)的，結構新穎、低耗能、低噪聲、性能優(yōu)良、維護費用低的新產(chǎn)品。產(chǎn)品開發(fā)用了*的CAD設計手段，*的工藝和精良的數(shù)控設備生產(chǎn)。該產(chǎn)品廣泛用于冶金、化工、輕工、建材、礦井、紡織、氣力輸送、污水處理、陶瓷業(yè)等各工業(yè)部門。

二、產(chǎn)品特點
1、 流量、壓力覆蓋面大，應用范圍廣，質(zhì)量優(yōu)良、價格低；
2、 本產(chǎn)品葉輪型線采用特殊復合包絡線型，具有齒合好、泄漏少，效率高，壓力脈沖小，噪聲低；
3、 因轉(zhuǎn)子采用了特殊外形，增強了軸的剛性，提高了風機的升壓；
4、 同步齒輪采用合金鋼經(jīng)精密加工，有效降低機械傳動噪聲；
5、 轉(zhuǎn)動件經(jīng)過嚴格的平衡，整機幾乎沒有振動；
6、 整機采用合理的散熱結構，有效提高齒輪、軸承的使用壽命；
7、整機設計結構緊湊，結構簡單，便于維護和修理。

三 、工作原理
在機體內(nèi)通過同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子相對地呈反方向旋轉(zhuǎn)，由于葉輪相互之間和葉輪與機殼之間皆具有適當?shù)墓ぷ鏖g隙，所以構成進氣氣腔相互。借助轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，形成無內(nèi)壓縮地將機體內(nèi)氣體由進氣到排氣腔后排出機體，達到鼓風作用。

（1）A輪：進氣即將關閉和排氣將打開狀態(tài)； B輪：打開狀態(tài)。
（2）A輪：已關閉和排氣狀態(tài)；B輪：打開狀態(tài)。
（3）A輪：打開狀態(tài)； B輪:進氣即將關閉和排氣將開狀態(tài)。

四、性能參數(shù)表（見各型號相關目錄）

五、外形及安裝尺寸 （見各型號相關目錄）

六、使用方法
1、 使用要求：
（1）進氣溫度不大于40℃
（2）氣體中固體微粒含量不大于100mg/m²zui大微粒應不大于裝配間隙之半；
（3）軸承溫溫度不超過95℃；
（4）潤滑油溫度不超過65℃；
（5）不得超過標牌規(guī)定開壓范圍。
2、啟動前的準備工作：
（1）檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量；
（2）檢查進、’排氣管和閥門等安裝質(zhì)量；
（3）檢查機組的底座四周是否全部墊實，有地腳螺栓的是否緊固；
（4）向齒輪箱注入規(guī)定牌號的潤滑油至油標位置驅(qū)動側注入規(guī)定的潤滑脂，并具有足夠的量；
（5）全部打開鼓風機進、排氣閥、盤動轉(zhuǎn)子、注意傾聽各部位有無不正常的雜聲；
（6）有通水冷卻要求的風機，水溫不高于25℃。
3、風機空負載試運轉(zhuǎn)：
（1）新安裝或大修后的風機都應經(jīng)過空載試運轉(zhuǎn)；
（2）空負載運轉(zhuǎn)是指在進氣、排氣閥*打開的條件下投入運轉(zhuǎn)；
（3）沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動不大于6.3mm/s；
（4）空負載運行30min左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)運行不正常，立即停機進行檢查，排除后仍需作空負載運轉(zhuǎn)。
4、正常負載持續(xù)運轉(zhuǎn)：
（1）要求逐步緩慢地升壓，帶上負荷直到額定負荷，不允許一次調(diào)節(jié)至額定負荷；
（2）風機正常工作中，嚴禁*關閉造、排氣門；也不準超負荷運行；
（3）由于羅茨鼓風機特性，不允許將排氣口氣體長時間地直接回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施；
（4）鼓風機不應在滿負荷情況下突然停車，以免損壞零部件。
5、 維護與檢修：
（1）檢查各部位的緊固情及定位銷是否有松動現(xiàn)象；
（2）經(jīng)常檢查機體有無漏油現(xiàn)象；
（3）注意潤滑是否正常，注意潤滑油脂量，經(jīng)常傾聽風機的運行是否有雜聲，注意機組是否在規(guī)定的工況下運行；
（4）潤滑油（脂）：潤滑油為中負荷工業(yè)齒輪油（牌號220，運動粘度198～242mm²/s 40℃，閃點≥200℃）；脂為黃油（合成鋰基潤滑脂針入度220250，滴點≥190℃），運行200小時，換*次要換油和脂，運行一個月第二次更換油和脂。以后按使用環(huán)境及油（脂）質(zhì)量狀況更換，建議按三個月更換一次為宜；
（5）經(jīng)常檢查進風口氣體過濾器，及時清掃或更換濾科；
（6）鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電機電流的增加趨勢來判斷風機是否運行正常；
（7）拆裝機器前，應對機器配給尺寸進行測量，作好記錄，并在零部件上作好標記，以保證裝配后維持原來配合要求；
（8）新機或大修后，油箱應加以清洗，并按使用步驟，投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油脂。

七、常見故障原因與排除方法

1葉輪與葉輪磨擦

（1） 葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過??；清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；
（2） 齒輪磨損,造成側隙大；調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側隙大于平均值30%～50%應更換齒輪；
（3） 齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；重新裝配齒輪,保持錐度 配合接觸面積達75%；
（4） 軸承磨損致使游隙增大。更換軸承；

2葉輪與墻板、葉輪頂部與機殼

（1） 安裝間隙不正確；重新調(diào)整間隙；
（2） 運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；
（3） 運轉(zhuǎn)溫度過高；
（4） 機殼或機座變形,風機定位失效；檢查安裝準確度，減少管道拉力；
（5） 軸承軸向定位不佳。檢查修復軸承，并保證游隙。

3溫度過高

（1） 油箱內(nèi)油太多、太稠、大臟；降低油位或挾油；
（2） 過濾器或消聲器堵塞；清除堵物；
（3） 壓力高于規(guī)定值；降低通過鼓風機的壓差；
（4） 葉輪過度磨損，間隙大；修復間隙；
（5） 通風不好，室內(nèi)溫度高，造成進口溫度高；開設通風口，降低室溫；
（6） 運轉(zhuǎn)速度太低，皮帶打滑。加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。

4流量不足

（1） 進口過濾堵塞；清除過濾器的灰塵和堵塞物；
（2） 葉輪磨損，間隙增大得太多；修復間隙；
（3） 皮帶打滑；拉緊皮帶并增加根數(shù)；
（4） 進口壓力損失大；調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；
（5） 管道造成通風泄漏。檢查并修復管道。

5漏油或油泄漏到機殼中

（1） 油箱位大高，由排油口漏出；降低油位；
（2） 密封磨損，造成軸端漏油；更換密封；
（3） 壓力高于規(guī)定值；疏通通風口，
（4） 墻板和油箱的通風口堵塞，造成油泄漏到機殼中。中間腔裝上具有2mm孔徑的旋塞，打開墻板下的旋塞；

6異常振動和噪聲立即停車

（1） 滾動軸承游隙超過規(guī)定值或軸承座磨損；更換軸承或軸承座
（2） 齒輪側隙過大，不對中，固定不緊；重裝齒輪并確保側隙；
（3） 由于外來物和灰塵造成葉輪與葉輪,葉輪與機殼撞擊；清洗鼓風機，檢查機殼是否損壞；
（4） 由于過載、軸變形造成葉輪碰撞；檢查背壓，檢查葉輪是否對中，并調(diào)整好間隙
（5） 由于過熱造成葉輪與機殼進口處磨擦；檢查過濾器及背壓，加大葉輪與機殼進口處間隙
（6） 由于積垢或異物使葉輪失去平衡；清洗葉輪與機殼，確保葉輪工作間隙
（7）地腳螺栓及其他緊固件松動。擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座

7電機超載

（1） 與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；降低壓力到規(guī)定值；
（2） 與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉(zhuǎn)速
（3） 進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；清除障礙物
（4） 轉(zhuǎn)動部件相碰和磨擦（卡?。涣⒓赐C，檢查原因
（5） 油位太高；將油位調(diào)到正確位置
（6） 窄V型皮帶過熱，振動過大,皮帶輪過小。檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪

 

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