吉豐科技簡述甲醇工業(yè)廢水處理操作運行條件

【資料簡介】

   1  廢水水質(zhì)水量及處理要求

   1.1  廢水水質(zhì)水量 

　　根據(jù)廠方提供的資料, 廢水含甲醇0.03%～5%，COD_cr為200～500mg/l，BOD₅=95～270mg/L，BOD₅/COD_{c r}= 0.450，廢水pH為6.7～10.2。該廠廢水約為298 t/d，每小時污水處理量約為12噸。 

   1.2  處理要求 

　　所排放的廢水要求處理后CH₃OH <0.0001%, COD_cr，pH，色度和電導(dǎo)率等達到工業(yè)循環(huán)冷卻水補充用水要求。具體要求見表1所示。 

表1  循環(huán)冷卻塔水質(zhì)指標要求

 

項  目	指 標	項  目	指 標
pH	6～9	CI-   (mg/L)	<300
濁度（度）	<5	T-P   (mg/L)	<1
電導(dǎo)率（硬度以CaCO3計）	<300	CODC r(mg/L)	<40
總硬度（硬度以CaCO3計）	<200	NH3-N   (mg/L)	<1
總堿度（硬度以CaCO3計）  　　　　Ca2+  (mg/L)	<150  <36	細菌總數(shù)（個/mL）	冬季<5×105  夏季<1×105

   2  處理工藝

　　根據(jù)該廢水的特點，先設(shè)厭氧水解調(diào)節(jié)池以提高廢水可生化性，再用膜微孔曝氣生物接觸氧化好氧處理去除廢水中大部分COD。然后用兼氧細菌接種缺氧處理去除廢水中部分COD，并提高廢水的可生化性。再用好氧內(nèi)循環(huán)曝氣生物塔處理去除廢水中剩余的COD。處理工藝系統(tǒng)以生物降解有機物為主，后設(shè)配套的活性炭深度處理工藝，以確保整個處理工藝出水滿足要求。處理工藝流程設(shè)計如圖1所示。

 

　　由于廢水水質(zhì)和水量波動大，不利于生物處理，因此生化處理前必須設(shè)水解調(diào)節(jié)池，確保生物后續(xù)處理作用穩(wěn)定。由于排放的廢水對一般好氧菌有明顯的抑制性，COD去除效果差。因此，在曝氣生化塔前設(shè)倒置的膜微孔曝氣生物接觸氧化A/O 反應(yīng)池，確保有機物在生物組合反應(yīng)器內(nèi)得到較充分降解，去除大部分COD，同時提高廢水的可生物降解性，為后續(xù)好氧生物處理創(chuàng)造有利條件。廢水經(jīng)倒置的膜微孔曝氣生物接觸氧化A/O工藝處理后，COD去除率高，可生化性提高，對后續(xù)好氧生物也無抑制作用，因此有利于進行后續(xù)好氧生物處理。在膜微孔曝氣生化塔內(nèi)充分曝氣供氧的條件下，廢水中剩余的有機物在好氧菌作用下充分利用水中溶解氧得到充分降解和去除，廢水COD達回用要求。好氧生化塔處理后出水仍含有一定量的懸浮物、細菌和雜質(zhì)，需再經(jīng)過后續(xù)物化混凝和和活性炭過濾處理，通過生物絮凝和物化混凝協(xié)同作用，將水中的懸浮物雜質(zhì)細菌和部分難降解有機物有效除去，使出水COD等指標達回用水質(zhì)要求。 

   2.3 主要構(gòu)筑物及設(shè)備設(shè)計參數(shù) 

   2.3.1 水解調(diào)節(jié)池 

　　水解調(diào)節(jié)池主要是調(diào)節(jié)水質(zhì)和水量并提高廢水可生化性，尺寸為15×6×2.5m, 有效容積200m³。池體采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，在池中同時加入少量的微生物所需氮、磷等營養(yǎng)。 

   2.3.2 倒置的膜微孔曝氣A/O反應(yīng)池 

　　廢水通過倒置的A/O反應(yīng)池處理后，大部分易生化降解的有機物得到除去，同時難生化降解的有機物的可生化性得到一定明顯改善。由于兼性菌的降解作用，降低廢水生物毒性，提高其可生化性，為后續(xù)曝氣生物氧化塔處理創(chuàng)造有利條件。尺寸為6×5×4.5m,有效容積為110m³。池中布設(shè)組合填料和膜微孔曝氣系統(tǒng)。 

   2.3.3 曝氣內(nèi)循環(huán)生物反應(yīng)塔 

　　該塔的作用是將水中剩余的大部分有機物質(zhì)在好氧條件下得到降解，從而有效地去除水中有機物質(zhì)，尺寸為塔高9 m，直徑1.8m,有效容積為17m³。池中布設(shè)彈性立體填料和膜微孔曝氣系統(tǒng)。 

   2.3.4混凝沉淀池 

　　該池的作用是對好氧內(nèi)循環(huán)生物反應(yīng)塔出水進行混凝沉淀，去除懸浮物，降低水中濁度，進一步去除有機物和色度等。尺寸為2×1×4.5m,有效容積8m³。 

   2.3.5 BAC過濾器 

　　通過活性炭濾料的過濾、攔截等作用，將懸浮物、不能生化降解的物質(zhì)有效除去，使出水達回用標準要求，尺寸為φ1200mm、H 2200mm,有效容積約2.2m³。采用活生炭吸附與過濾材料。 

    2.3.6 消毒罐 

　　用以貯存處理后的回用水，對回用水質(zhì)起穩(wěn)定調(diào)節(jié)作用，同時為回用水提供與消毒劑充分接觸反應(yīng)的時間。尺寸為φ1600mm、H 2000 mm, 消毒罐有效容積3.6 m³。 

　　BAC過濾器出水采用ClO₂消毒處理。采用經(jīng)濟的BD系列ClO₂發(fā)生器，設(shè)備占地2.0m², 每噸水運行費用低于0.05元/噸水。 設(shè)備操作簡單，安全可靠，不用維修。設(shè)備全自動運行，無需專人看守。

   3  廢水處理操作運行條件

   3.1 倒置的膜微孔曝氣A/O處理工藝 

　　控制反應(yīng)器前端水溫30℃，pH值6～8，DO 3～5mg/l，補充N和P等，使廢水中的BOD:N:P=200:5:1。 

   3.2 曝氣內(nèi)循環(huán)生物處理工藝 

　　控制水溫27～30℃，pH值6～8，DO=2～4mg/l，補充N、P，使廢水中的BOD:N:P=100:5:1。 

  3.3 混凝沉淀處理工藝 

　　控制水溫20～30℃，pH值6～8，投加PAC。 

  3.4  BAC反應(yīng)塔 

　　控制水溫10～30℃，pH值6～8，DO＞4mg/l。CODcr﹤30mg/l。 

  3.5 消毒工藝 

　　控制水溫10～30℃，pH值6～8，DO＞4mg/l。CODcr﹤30mg/l.。