自動溶藥加藥機的結構特點及工作原理介紹

【資料簡介】

  一、自動溶藥加藥機概述

  自動溶藥加藥裝置，是粉狀高分子藥劑的全自動連續(xù)配制及投加系統(tǒng)。干粉高分子藥劑以人工方式投入到儲料斗內(nèi)，儲料斗內(nèi)的輸送蝸桿將干粉定量輸送到溶藥箱內(nèi)，干粉和水在溶藥箱中充分稀釋、混合、攪拌、溶解，然后進入到儲藥箱，再由加藥泵按比例投加到管道中。

  二、自動溶藥加藥機的結構：

  1、干粉投加系統(tǒng)

  由電機減速機、無軸螺旋推進器、加熱裝置、儲料斗等組成。

  2、供水系統(tǒng)

  由進水電磁閥、流量計、減壓閥組成。

  3、溶藥系統(tǒng)

  混凝攪拌箱：其中含有攪拌減速機、攪拌槳、進水電磁閥、攪拌箱。

  稀釋攪拌箱：其中含有攪拌減速機、攪拌槳、稀釋箱。        

  溶藥攪拌箱：其中含有攪拌減速機、攪拌槳、溶藥箱。

  儲藥箱：其中含有加藥管道、加藥泵等

  4、加藥系統(tǒng)

     一開一備兩臺加藥泵，也可采用變頻控制。

  5、電控箱。

  三、自動加藥機工作原理：

  自動溶藥加藥機用于多種濃度溶液的自動連續(xù)配制。本機配有藥品稀釋和分配系統(tǒng)，主要用于高分子藥劑，例如PAM的溶解。本機供水系統(tǒng)包括手動關閉閥、電磁閥、進水流量計等。關閉閥用于手動供水的開關，方便調(diào)整好所需進水的水量。電磁閥用來配合液位控制器同步自動進行關停。流量計用于控制和顯示溶解水的流量。

  干粉投加系統(tǒng)安裝在本機的頂部，并配有保證計量所必需的所有附件。變頻器控制輸粉電機的轉速以保證所需的計量值。輸送蝸桿的構造可以保證在設定速度范圍內(nèi)正確的輸出干粉用量。在儲料斗內(nèi)部裝有加熱裝置，可以防止干粉因受潮結塊而無法輸送。

  通過對溶解水的特殊控制，可以預先潤濕干料，使之不間斷的供給攪拌箱，充分達到料水混合均勻。

  本設備設有兩攪拌，攪拌箱內(nèi)每一攪拌有特的構造，并相互連通，使之達到溶液攪拌均勻，然后流進儲藥箱。這一設計可以防止配好的溶液與未配好的溶液再度混合，使溶液濃度配制更。

  儲藥箱中安裝有液位控制器，在溶液配制和使用過程中，當溶液降到設定zui低液位時，液位控制器開關打開，同時輸粉電機接通，進水電磁閥接通，溶液配制開始。當溶液達到設定zui高液位時，液位控制器開關關閉，同時，輸粉電機電源關閉，進水電磁閥電源關閉，溶液配制結束。本機實現(xiàn)自動給水給料，無需人工操作，并可達到不間斷輸出藥液。

  該機在出廠時已根據(jù)客戶要求的藥液濃度全部裝配、調(diào)試好。到現(xiàn)場接上水、電即可運行。

  電控箱包括了所有電器控制、調(diào)節(jié)和開關設備，所有操作需要的控制信號設備均安裝于電控箱控制面板上。便于觀察、操作。