氣動(dòng)切斷閥技術(shù)規(guī)格書

【資料簡介】

氣動(dòng)切斷閥技術(shù)規(guī)格書本技術(shù)規(guī)格書包括氣動(dòng)切斷閥在設(shè)計(jì)、制造、材料、測試、檢驗(yàn)、運(yùn)輸和驗(yàn)收等方面的低要求。
2  名詞定義 投標(biāo)商：按照招標(biāo)文件的規(guī)定參加投標(biāo)競爭的自然人、法人或其他社會(huì)經(jīng)濟(jì)組織。
供貨商：是指按照本技術(shù)規(guī)格書的要求為業(yè)主/買方提供氣動(dòng)切斷閥的公司或制造商。
制造商：一個(gè)進(jìn)行或控制產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、評(píng)定、處理和存儲(chǔ)等階段，使其能對(duì)產(chǎn)品持續(xù)
地符合有關(guān)要求負(fù)責(zé)，并在那些方面承擔(dān)全部責(zé)任的位于一個(gè)或若干個(gè)固定地點(diǎn)的法人組織。
分包商：為供貨商提供氣動(dòng)切斷閥的公司或制造商。 
業(yè)主：項(xiàng)目投資人或其委托的管理方。
買方：與供貨商簽訂氣動(dòng)切斷閥采購合同的法人。
3  氣動(dòng)切斷閥技術(shù)規(guī)格書項(xiàng)目總體要求
1）本技術(shù)規(guī)格書規(guī)定的內(nèi)容為本次采購的氣動(dòng)切斷閥及其附件的低要求，并不減輕供貨
商為業(yè)主/買方所提供的氣動(dòng)切斷閥及其附件及附件在設(shè)計(jì)、制造、裝配、檢測、試驗(yàn)、性能和
安全等方面所負(fù)的全部責(zé)任。
2）供貨商（含分包商，下面同義）應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)格書和其它相關(guān)的文件為業(yè)主提供所要
求的產(chǎn)品，并對(duì)所提供本工程使用的氣動(dòng)切斷閥及其附件的技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、服務(wù)負(fù)全部責(zé)
任。
3.1  對(duì)制造商要求
3.1.1  制造商應(yīng)具有與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和銷售產(chǎn)品的營業(yè)執(zhí)照，具有與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造相關(guān)的
ISO9001 質(zhì)量體系認(rèn)證證書、ISO14001 環(huán)境管理體系認(rèn)證證書及防爆證書等。
*3.1.2  制造商設(shè)計(jì)制造的相似工況下的同類產(chǎn)品成功應(yīng)用 2 年以上的業(yè)績至少應(yīng)具有 3 項(xiàng)。
3.2  對(duì)投標(biāo)商要求
3.2.1  投標(biāo)商應(yīng)按照本技術(shù)規(guī)格書和招標(biāo)文件的其他要求編制投標(biāo)文件，投標(biāo)文件應(yīng)包括
部分 9.1 條所規(guī)定的技術(shù)文件。
3.2.2  投標(biāo)商可以提出適合于本技術(shù)規(guī)格書要求的其他產(chǎn)品方案和修改建議，但投標(biāo)商必須在
投標(biāo)文件中對(duì)這些建議闡述足夠的理由。
3.2.3  投標(biāo)商所提供的產(chǎn)品應(yīng)是制造商成熟可靠的產(chǎn)品，業(yè)主/買方只接受經(jīng)過實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證的
產(chǎn)品。經(jīng)過實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證的產(chǎn)品的定義是：該產(chǎn)品在類似的操作條件下，不管在任何地方至少已經(jīng)連續(xù)安全地運(yùn)轉(zhuǎn) 2 年以上，沒有發(fā)生由于產(chǎn)品本身原因所造成的事故。
3.2.4  投標(biāo)商必須提供類似產(chǎn)品的使用業(yè)績和該類產(chǎn)品近2年來在類似操作條件下的使用情況。 
3.2.5  如果投標(biāo)文件中的其他產(chǎn)品方案或局部的修改建議獲得業(yè)主/買方的同意，并且投標(biāo)商成
為供貨商時(shí)，業(yè)主/買方將簽署一份同意的書面文件，并將其納入訂貨文件中成為訂貨合同的一個(gè)組成部分。
3.2.6  投標(biāo)商應(yīng)對(duì)本技術(shù)格書中規(guī)定要提供的產(chǎn)品、備件及工具費(fèi)用分項(xiàng)報(bào)價(jià)。
3.2.7  投標(biāo)文件中，對(duì)本技術(shù)規(guī)格書內(nèi)沒有規(guī)定而投標(biāo)商認(rèn)為需要配套提供的所有附屬產(chǎn)品和零件也應(yīng)加以說明，其費(fèi)用也應(yīng)分項(xiàng)報(bào)價(jià)，以供業(yè)主/買方選擇。
3.2.8  產(chǎn)品報(bào)價(jià)應(yīng)包括所有技術(shù)服務(wù)的費(fèi)用、包裝費(fèi)用及運(yùn)送到地點(diǎn)所需的費(fèi)用。該報(bào)價(jià)為固定價(jià)。
3.2.9  業(yè)主/買方保留變更和解釋技術(shù)規(guī)格書的權(quán)利，所有變更以書面形式通知所有投標(biāo)商。
3.2.10  投標(biāo)商如發(fā)現(xiàn)業(yè)主的技術(shù)規(guī)格書中有矛盾之處，應(yīng)書面通知業(yè)主/買方，以便業(yè)主/買方予以澄清。
3.2.11  投標(biāo)商對(duì)本技術(shù)規(guī)格書的響應(yīng)
1）投標(biāo)商對(duì)本技術(shù)規(guī)格書中帶符號(hào)“※”的條款應(yīng)逐條作出響應(yīng)和說明，并填寫如下列格式
的響應(yīng)表，對(duì)每一項(xiàng)，投標(biāo)商必須在適當(dāng)?shù)目騼?nèi)畫上記號(hào)，沒有說明或不回答的條款將被視為
不響應(yīng)。
2）投標(biāo)商對(duì)本技術(shù)規(guī)格書中未帶符號(hào)“※”的條款若有偏差也應(yīng)填寫在下表內(nèi)，未填寫的條
款將被視為響應(yīng)。
注:上表中符號(hào)說明
E：加強(qiáng)。能更好的滿足該條款的要求。
C：響應(yīng)。無保留的接受該條款。
V：改變。投標(biāo)商對(duì)要求（數(shù)據(jù)）有小的改變，投標(biāo)商應(yīng)說明。
A：替代。提出另一方案，投標(biāo)商應(yīng)說明。
N：不適用。投標(biāo)商應(yīng)說明理由。
X：除外。不接受，不提供該性能，投標(biāo)商應(yīng)說明理由。
3.3  對(duì)供貨商要求

※3.3.1  供貨商提供產(chǎn)品的證書要求
供貨商所提供的產(chǎn)品必須具有中華人民共和國或上產(chǎn)品認(rèn)證機(jī)構(gòu)頒發(fā)的質(zhì)量、安全、環(huán)保等方面的產(chǎn)品認(rèn)證書。

※3.3.2  供貨商業(yè)績和經(jīng)驗(yàn)要求
1)供貨商應(yīng)能對(duì)現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)。投標(biāo)書中應(yīng)說明投標(biāo)商的維修能力和方式。
2)供貨商提供的產(chǎn)品應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（詳見采用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)）。所有單位全部采用單位制 SI。

3.3.3  供貨商承諾
1）供貨商為產(chǎn)品的總成方，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性、使用壽命、運(yùn)輸、技術(shù)服務(wù)與相關(guān)責(zé)任應(yīng)進(jìn)行承諾。該承諾被認(rèn)為是合同需執(zhí)行的內(nèi)容。
2）供貨商應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、供貨、檢查和試運(yùn)負(fù)有全部責(zé)任，保證所提供的產(chǎn)品滿
足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范以及規(guī)格書的要求，并經(jīng)相關(guān)管理部門認(rèn)定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)鑒定合格的產(chǎn)品。
3）產(chǎn)品應(yīng)是全新的、高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。
4）業(yè)主/買方使用時(shí)發(fā)生性能不合格等質(zhì)量問題和運(yùn)輸中出現(xiàn)問題，供貨商要賠償由此帶來的所有損失和費(fèi)用。要求供貨商對(duì)上述情況做出保證。
5） 在業(yè)主/買方選用產(chǎn)品適當(dāng)和遵守保管及使用規(guī)程的條件下，在質(zhì)保期內(nèi)產(chǎn)品因供貨商設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量而發(fā)生損壞和不能正常工作時(shí)，供貨商應(yīng)該免費(fèi)為業(yè)主/買方更換或者修理，如因此而造成業(yè)主/買方人身和財(cái)產(chǎn)損失的，供貨商應(yīng)對(duì)其予以賠償。
6）供貨商應(yīng)從系統(tǒng)長周期運(yùn)行的角度來統(tǒng)籌設(shè)計(jì)、選擇、制造和供應(yīng)，以及提供售后服務(wù)和，應(yīng)利用目前適當(dāng)?shù)募夹g(shù)確保產(chǎn)品的安全可靠運(yùn)行。對(duì)現(xiàn)場安裝、維修、檢查，供貨商應(yīng)有一定的能力。
7）供貨商應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的供貨進(jìn)度與相關(guān)責(zé)任進(jìn)行承諾。該承諾被認(rèn)為是合同需執(zhí)行的內(nèi)容。 
8）供貨商承諾可提供設(shè)備及其附件同型號(hào)、規(guī)格的備品備件，并供應(yīng)時(shí)間不少于 5 年。
3.3.4  對(duì)供貨商提供技術(shù)文件要求本技術(shù)規(guī)格書規(guī)定的內(nèi)容為本次采購的產(chǎn)品的低要求，并不減輕供貨商為其所提供的產(chǎn)品機(jī)構(gòu)及附屬設(shè)施的設(shè)計(jì)、制造、裝配、檢測、試驗(yàn)、性能和安全所負(fù)的全部責(zé)任。供貨商提供的技術(shù)文件中必須按照本技術(shù)規(guī)格書中本部分 9.2 條的要求提供相關(guān)技術(shù)資料或圖紙。 
供貨商應(yīng)對(duì)提供的產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性、使用壽命、技術(shù)服務(wù)、相關(guān)責(zé)任等作出承諾。由業(yè)主/買方簽發(fā)的對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造變更的提議或建議，并不能免除供貨商認(rèn)可本技術(shù)規(guī)格書的所有要求或履行承諾時(shí)的任何責(zé)任。
供貨商所提供的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和性能指標(biāo)必須和投標(biāo)文件的描述一致，如供貨商提供的產(chǎn)品與本技術(shù)規(guī)格書要求不一致，應(yīng)在設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上或以文件的形式單獨(dú)明確提出，待設(shè)計(jì)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。對(duì)供貨商未明確提出的變更，均視為違約。 3.3.5  對(duì)供貨商承諾的驗(yàn)證手段和欺處理產(chǎn)品采購招標(biāo)在開標(biāo)以后的所有時(shí)間內(nèi)，業(yè)主/買方保留對(duì)供貨商提供的投標(biāo)資質(zhì)、認(rèn)證等證明文件進(jìn)行驗(yàn)證的權(quán)力，如發(fā)現(xiàn)與事實(shí)不符，可立即廢除該標(biāo)書；對(duì)于已經(jīng)授予中標(biāo)函的，招標(biāo)方有權(quán)取消授標(biāo)函，并將視對(duì)工程的影響保留索賠的權(quán)利；對(duì)于已經(jīng)簽定合同的，招標(biāo)方將保留索賠的權(quán)利。

※4  氣動(dòng)切斷閥技術(shù)規(guī)格書設(shè)計(jì)與制造
4.1 總則 1）本次提供的氣動(dòng)切斷閥供貨商為終供貨商，其配套產(chǎn)品質(zhì)量由氣動(dòng)切斷閥供貨商全面負(fù)責(zé)。
2）氣動(dòng)切斷閥應(yīng)根據(jù)“氣動(dòng)切斷閥數(shù)據(jù)表”要求配置相應(yīng)的閥體、防爆電磁閥、防爆閥位回信器（閥位開關(guān)）、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、過濾器、減壓器、壓力表、氣動(dòng)管閥件等設(shè)備。供貨商應(yīng)能成套提供以上設(shè)備和與其相關(guān)的附件，并在氣動(dòng)切斷閥發(fā)貨前由工廠進(jìn)行組裝并對(duì)全部功能進(jìn)行合格測試。
3）切斷閥閥體類型球閥和蝶閥，蝶閥應(yīng)采用三偏心式結(jié)構(gòu)，具體要求見數(shù)據(jù)表，氣動(dòng)切斷閥同工藝管道連接全部采用法蘭連接方式，非進(jìn)口產(chǎn)品法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) HG/T 20615-2009 RF，進(jìn)口產(chǎn)品法蘭標(biāo)準(zhǔn)是 ASME B16.5 RF。

4）對(duì)于切斷閥的閥體材質(zhì)，應(yīng)選用適合工藝條件的材質(zhì)，證閥門在溫度和濕 H2S、 CO2腐蝕環(huán)境下能正常使用。閥體材質(zhì)等級(jí)應(yīng)不低于管道材質(zhì)等級(jí)。

5）對(duì)于特定切斷閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程/扭矩要求取決于：
— 該閥門尺寸；
— 該閥門結(jié)構(gòu)及類型（等級(jí)系列）；
— 閥前后大壓差；
— 操作溫度和環(huán)境溫度；
— 管線內(nèi)流體類型；
— 閥桿尺寸；
— 管線工作壓力等。
閥桿行程和需要的扭矩應(yīng)從閥門供貨商獲得，決定執(zhí)行機(jī)構(gòu)選擇的其它因素有閥門開關(guān)速度、控制方式等。
6）執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門應(yīng)在裝配后整體供貨，并且在工廠設(shè)好執(zhí)行器的位置上下限和位置限位開關(guān)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門的總體裝配和調(diào)試由閥門供貨商完成。
7）在安裝過程中，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能根據(jù)需要改變相對(duì)于閥門的方位，至少四個(gè)方位，電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套的與閥門連接的法蘭盤及連接軸應(yīng)方便更換及現(xiàn)場方位的調(diào)整。
8）本技術(shù)要求為所用氣動(dòng)切斷閥的主要技術(shù)性能和檢驗(yàn)要求，并不包括氣動(dòng)切斷閥及執(zhí)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造、測試、總裝和發(fā)運(yùn)所應(yīng)遵循的所有技術(shù)文件。供貨商按本技術(shù)要求和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)、檢驗(yàn)，并對(duì)氣動(dòng)切斷閥配套的完整性、可操作性、適用性負(fù)責(zé)。
9）氣動(dòng)切斷閥必須充分考慮到介質(zhì)中攜帶的顆粒雜質(zhì)造成的閥芯、閥座與球面的磨損，應(yīng)做好必要的硬度處理。
10）應(yīng)用于酸性環(huán)境的碳鋼承壓部件需要考慮抗 SSC 及 HIC 試驗(yàn)驗(yàn)證材料的耐酸性環(huán)境的能力，并提交合格試驗(yàn)報(bào)告。按每個(gè)制造工藝做一次 HIC 和 SSC 試驗(yàn)。 若制造商可以確保原材料的抗 HIC 和 SSC 性能，且能提供類似酸性環(huán)境中使用五年以上業(yè)績及書面證明，并提供相應(yīng)的抗 HIC 和 SSC 試驗(yàn)報(bào)告，則可以免于 HIC 和 SSC 試驗(yàn)。 所有試驗(yàn)程序應(yīng)滿足 NACE MR0175/ ISO 15156 的要求。
抗 SSC、抗 HIC 試驗(yàn)要求如下：
（1）HIC 測試 
采用 NACE TM0284 標(biāo)準(zhǔn)，測試溶液：A 溶液；測試時(shí)間：96 小時(shí)。
每個(gè)試樣的 3 個(gè)截面的大允許平均比率不應(yīng)超過下述指標(biāo)： 
裂紋長度率（CLR）≤15%，  
裂紋厚度率（CTR）≤5%， 
裂紋敏感率（CSR）≤2%。 
報(bào)告中應(yīng)提供所有裂紋的金相照片或圖表。 
隨測試報(bào)告附試片表面的氫鼓泡照片。 
（2）SSC 測試 
按照 ISO 7539-2 或 ASTM G39 標(biāo)準(zhǔn)采用四點(diǎn)彎曲試件進(jìn)行，測試溶液：NACE TM0177 的 A 溶液。測試加載應(yīng)力：80%AYS（實(shí)際屈服強(qiáng)度）； 測試時(shí)間：720 小時(shí)；收指標(biāo)：在 10 倍顯微鏡下觀察，試樣在受拉力面上不得有任何SSC 表面裂紋或開裂。
10）閥門閥體應(yīng)逐件硬度試驗(yàn)。材料硬度應(yīng)控制在≤ 22HRC；如果相關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的大允許硬度值低于 22HRC，則應(yīng)執(zhí)行更低的大允許硬度值。 11）氣動(dòng)切斷閥閥座的泄漏應(yīng)能夠達(dá)到Rate A 級(jí)(軟密封)或 Rate B 級(jí)(金屬密封)，標(biāo)準(zhǔn)為ISO5208。
12）隔爆電磁閥、隔爆閥位回信器、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)按照閥門在惡劣的操作條件下工作進(jìn)行選擇，并且要求有一定的安全系數(shù)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)整體組裝應(yīng)該是密封的，適合于戶外操作。
13）氣動(dòng)切斷閥手動(dòng)操作靈活方便。
14）閥門泄漏量、開關(guān)時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)應(yīng)滿足數(shù)據(jù)表要求。
*15）閥門所有配套提供的電氣設(shè)備的防爆等級(jí)不低于 ExdⅡBT4Gb，防護(hù)等級(jí)不低于 IP65。 
16）氣動(dòng)管路材質(zhì)采用 316 不銹鋼。
4.2 閥體 1）應(yīng)采用軟密封或金屬密封，詳見數(shù)據(jù)表要求。
2）閥門要求采用全通徑，閥芯不得縮徑，應(yīng)滿足“氣動(dòng)切斷閥數(shù)據(jù)表”的流量要求。
3）由供貨商根據(jù)溫度確定是否采用伸長型閥桿，投標(biāo)書必須對(duì)閥門的使用溫度進(jìn)行說明，以保證閥門在高溫下的使用性能。
4）閥門應(yīng)能適應(yīng)水平或垂直安裝。
5）氣動(dòng)切斷閥根據(jù)需要配置手輪機(jī)構(gòu)（見“氣動(dòng)切斷閥數(shù)據(jù)表”），手輪或軸承的固定應(yīng)使用螺栓或螺母壓緊，不允許使用彈性卡環(huán)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)閥門關(guān)閉。
6）操作閥門的頂裝手輪或側(cè)裝齒輪箱手輪在關(guān)緊閥門時(shí)全壓差下能達(dá)到零泄漏并應(yīng)能正常操作，手動(dòng)操作力不大于 200N。
7）閥體一側(cè)應(yīng)標(biāo)注流體流動(dòng)方向。
4.3 執(zhí)行機(jī)構(gòu) 1）氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)包括氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、電磁閥、閥位回信器、過濾器、減壓器、壓力表等。氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)為氣缸式結(jié)構(gòu)，所選用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)本體、電磁閥等均能達(dá)到無油潤滑條件。
*2）執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力矩的大小應(yīng)能操作惡劣操作條件下的閥門。執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出力矩要留一定的安全系數(shù)，普通的閥門安全系統(tǒng)應(yīng)不小于 1.5 倍，特殊結(jié)構(gòu)的閥門可根據(jù)廠家的要求進(jìn)行配置，以保證在大壓差下平穩(wěn)操作閥門。
3）閥門及其閥桿等機(jī)構(gòu)應(yīng)能承受執(zhí)行機(jī)構(gòu)造成的大扭矩。
4）在安裝過程中，執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能根據(jù)需要改變相對(duì)于閥門的方位。
5）執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能提供閥門狀態(tài)反饋信號(hào)，至少應(yīng)提供以下狀態(tài)信號(hào)：閥門全開和閥門全關(guān)信號(hào)。
6）開關(guān)型執(zhí)行機(jī)構(gòu)的定位精度應(yīng)高于 2%，重復(fù)性和遲緩率不大于全行程的 1%，死區(qū)應(yīng)是可以調(diào)整。
7）執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)需要選用故障保位型、故障開型和故障關(guān)型可選，具體要求詳見數(shù)據(jù)表。故障包括氣路故障和電路故障。
8）在開或關(guān)的操作中，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作時(shí)間應(yīng)根據(jù)閥門數(shù)據(jù)表要求進(jìn)行選型。
9）執(zhí)行機(jī)構(gòu)要求采用氣缸，低動(dòng)作氣源壓力為 0.4 MPa（表壓）。提供氣源壓力為 0.4～0.7MPa（表壓）。
10）空氣過濾減壓器應(yīng)配帶所需的快排裝置、氣動(dòng)管路及接頭。氣路管線及接頭選用材質(zhì)應(yīng)不低于 316 不銹鋼，壓力表使用塑殼或全不銹鋼外殼。閥門所有氣動(dòng)管路保證零泄漏。
4.4 電磁閥和閥位回信器 1）應(yīng)提供英國 Bifold、美國 ASCO 和德國 Herion 或同等的低率防爆電磁閥，
24VDC 電壓等級(jí)，功率≤4W，其防爆等級(jí)不低于 ExdⅡBT4Gb。電磁閥宜采用直動(dòng)型電磁閥，材質(zhì) 316 不銹鋼，帶一體式防爆接線盒和接線端子，環(huán)境溫度：-40~80℃，直動(dòng)型電磁閥的 CV>=0.6。
2）閥位回信器采用 TopWorx、Westlock、Honeywell 或同等的隔爆型雙閥位開關(guān)，防爆等級(jí)不低于 ExdⅡBT4Gb，觸點(diǎn)容量 24VDC, 2A，1 個(gè)用戶端電氣接口 3/4”NPT（F）。
3）當(dāng)閥門故障或氣源中斷時(shí)，電磁閥應(yīng)處于安全位置。電磁閥作用方式詳見“氣動(dòng)切斷閥數(shù)據(jù)表”。
4.5 空氣過濾減壓器 1）空氣過濾減壓器應(yīng)配帶所需的氣動(dòng)管路及接頭。
2）氣路管線及接頭全部采用材質(zhì)應(yīng)不低于 316 不銹鋼。
3）氣路管線和接頭應(yīng)留充足的備用量。
4）空氣過濾減壓閥采用 Fisher、NORGREN、SMC 等品牌，閥體和杯體等材質(zhì)為不銹鋼，環(huán)境溫度：-40~80℃，Cv＞2（流量大于 2000 升/分鐘）。 
4.6 法蘭、螺栓、墊片 1）當(dāng)切斷閥采用蝶閥，且為夾持式結(jié)構(gòu)時(shí)，配套夾持法蘭、墊片及緊固件由閥門提供，螺栓材質(zhì) 35CrMo，螺母材質(zhì) 30CrMo，提供 120%裕量的螺栓、螺母。墊片材質(zhì)為 0Cr18Ni9 纏繞式墊片，墊片應(yīng)帶 300％裕量。
2）其他為法蘭連接的閥門安裝所需的配對(duì)法蘭、螺栓、螺母、墊片由買方提供，不屬于供貨范圍。
4.7 其他 1）“氣動(dòng)切斷閥數(shù)據(jù)表”對(duì)氣動(dòng)切斷閥的工藝參數(shù)及性能要求作了規(guī)定。
2）所購氣動(dòng)切斷閥的具體計(jì)算選型均由氣動(dòng)切斷閥供貨商根據(jù)“氣動(dòng)切斷閥數(shù)據(jù)表”的參數(shù)進(jìn)行選擇，并由設(shè)計(jì)單位確認(rèn)，供貨商應(yīng)對(duì)選型材質(zhì)和各項(xiàng)技術(shù)性能負(fù)責(zé)。設(shè)計(jì)單位對(duì)所提供的氣動(dòng)切斷閥計(jì)算工藝參數(shù)負(fù)責(zé)。
3）氣動(dòng)切斷閥未出廠前，由于工藝參數(shù)變更導(dǎo)致閥門需進(jìn)行調(diào)整，業(yè)主方有權(quán)對(duì)閥門進(jìn)行變更調(diào)整。
4）當(dāng)要求帶 PST 功能時(shí)，閥門應(yīng)帶相應(yīng)的測試硬件及配套的軟件，行程測試時(shí)閥門的動(dòng)作范圍在 0~15°，動(dòng)作角度應(yīng)可調(diào)。
*5）當(dāng)要求有安全完整性等級(jí)要求時(shí)，所提供的閥門（包括配套的電磁閥，執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥
門）應(yīng)滿足相應(yīng)的安全完整性等級(jí)要求，安全完整性等級(jí)應(yīng)符合 IEC61508/IEC61511，其中執(zhí)行
機(jī)構(gòu)不低于 SIL2，電磁閥不低于 SIL3。SIL 認(rèn)證機(jī)構(gòu)應(yīng)為德國 TUV、法國 BV、挪威 DNV 或
意大利 ECM 認(rèn)證機(jī)構(gòu)認(rèn)證。

5  氣動(dòng)切斷閥技術(shù)規(guī)格書檢驗(yàn)與測試、記錄和拒收
5.1  檢驗(yàn)與測試 5.1.1  供貨商應(yīng)建立一套常規(guī)的、有文件記載的質(zhì)量檢查制度，以保證所有影響產(chǎn)品的安全性、可靠性、操作性能以及運(yùn)轉(zhuǎn)性能的各種因素都已經(jīng)過考慮、試驗(yàn)、鑒定和檢驗(yàn)。對(duì)產(chǎn)品檢驗(yàn)應(yīng)符合下列條款規(guī)定：
1）出廠前供貨商根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)；
2）業(yè)主/買方根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及合同進(jìn)行檢驗(yàn)；
3）有關(guān)質(zhì)檢、環(huán)保、安全等機(jī)構(gòu)依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.1.2  所有部件材料都應(yīng)是新的，其性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
5.1.3  除了業(yè)主/買方規(guī)定要進(jìn)行的見證試驗(yàn)項(xiàng)目外，在產(chǎn)品的整個(gè)制造過程中的任何時(shí)刻，業(yè)主/買方可以到制造廠對(duì)所訂購的產(chǎn)品材料、制造和包裝進(jìn)行檢查。在檢查過程中，供貨商應(yīng)負(fù)責(zé)向業(yè)主/買方提供加工和裝配用的全部圖紙資料，檢驗(yàn)工具和裝備、產(chǎn)品制造和檢驗(yàn)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，以利于進(jìn)行檢查工作。
5.1.4  供貨商確定了業(yè)主/買方規(guī)定要參加的見證試驗(yàn)的日期后，至少應(yīng)提前二十個(gè)工作日通知業(yè)主/買方，以便業(yè)主/買方能及時(shí)參加。
5.1.5  檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)內(nèi)容：
1）材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)；
2）無損檢測應(yīng)按材料規(guī)范的要求進(jìn)行；
3）外觀、尺寸及規(guī)格檢驗(yàn)；
4）標(biāo)牌標(biāo)識(shí)是否完整、清晰；
5）閥體及密封進(jìn)行試壓試驗(yàn)等；
6）防爆標(biāo)志或本質(zhì)安全設(shè)備的認(rèn)證證書；
7）電氣、機(jī)械功能、開關(guān)時(shí)間、行程及扭矩等檢測；
8）氣路管線測試，保證零泄漏；
9）在制造商工廠按相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)測試方法對(duì)氣動(dòng)切斷閥進(jìn)行性能測試，測試合格后才能出廠。
 
5.2  記錄
記錄是指制造商在產(chǎn)品制造過程中所作的各種試驗(yàn)報(bào)告、中間制造記錄、按規(guī)范要求進(jìn)行
檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)報(bào)告以及鋼廠材料試驗(yàn)報(bào)告等。以備業(yè)主/買方在驗(yàn)收產(chǎn)品時(shí)和所進(jìn)行的各種檢查時(shí)
使用，這些記錄在該產(chǎn)品或材料交貨裝運(yùn)后，應(yīng)保留至質(zhì)保期滿后 6 個(gè)月。 
5.3  拒收
5.3.1  業(yè)主/買方在檢驗(yàn)和驗(yàn)收產(chǎn)品時(shí)，如發(fā)現(xiàn)該產(chǎn)品及其零部件和材料若與合同規(guī)定的設(shè)計(jì)、選材等不一致時(shí)，或不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求時(shí)，業(yè)主/買方有權(quán)拒收。
5.3.2  產(chǎn)品經(jīng)業(yè)主/買方檢驗(yàn)和接受之后，如發(fā)現(xiàn)該產(chǎn)品及其零部件和材料若與合同規(guī)定的設(shè)計(jì)、選材等不一致時(shí)而出現(xiàn)故障，供貨商應(yīng)承擔(dān)全部責(zé)任，并負(fù)責(zé)修理或更換產(chǎn)品構(gòu)，以保證提供的產(chǎn)品*符合訂貨合同及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范所規(guī)定的要求。
6  備品、備件及工具
6.1  投產(chǎn)與試運(yùn)時(shí)所需備品、備件應(yīng)由供貨商、提供，并在標(biāo)書中列出。
6.2  供貨商應(yīng)提供安裝、檢修維護(hù)、運(yùn)行調(diào)整用的設(shè)備的工具。
6.3  由供貨商并經(jīng)業(yè)主認(rèn)同的運(yùn)行期為兩年的備品、備件及維護(hù)時(shí)所需的工具應(yīng)單獨(dú)列表，并單獨(dú)報(bào)價(jià)。
6.4 氣源壓力表按 50%提供備件，電磁閥按提供 5%提供備件，電磁閥密封圈和螺栓按不少于 50%提供備件。

7  氣動(dòng)切斷閥技術(shù)規(guī)格書銘牌
7.1  制造商應(yīng)提供銘牌以正確標(biāo)識(shí)設(shè)備各個(gè)部分的技術(shù)指標(biāo)，并與供貨文件相一致。銘牌
上應(yīng)至少給出下列信息： 
1）產(chǎn)品系列號(hào)和型號(hào)；
2）供貨商名稱；
3）與產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的編號(hào)；
4）防爆/防護(hù)等級(jí)；
5）二維碼（至少包含以上信息）。
7.2  銘牌應(yīng)由不銹鋼制成且成矩形。
7.3  銘牌尺寸可按照供貨商標(biāo)準(zhǔn)確定，但銘牌上的文字應(yīng)在安裝后清晰可見。
7.4  銘牌使用不銹鋼自攻螺釘固定在產(chǎn)品上。
7.5  銘牌上的文字應(yīng)在現(xiàn)場條件下保持清晰可讀。
7.6  銘牌上的文字為中文，單位為單位制。

8  氣動(dòng)切斷閥技術(shù)規(guī)格書涂層、包裝和運(yùn)輸
8.1  防護(hù)涂層 8.1.1  產(chǎn)品外表面涂層應(yīng)遵循工廠標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保證表面平滑、美觀、經(jīng)久耐用。 
8.1.2  若特殊要求，產(chǎn)品涂層顏色由業(yè)主/買方確定。由業(yè)主/買方提供色標(biāo)。
8.2  包裝 8.2.1 產(chǎn)品在發(fā)運(yùn)前，供貨商應(yīng)對(duì)每臺(tái)產(chǎn)品妥善地包裝，以避免產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中損壞。產(chǎn)品應(yīng)固定在包裝箱里，以免產(chǎn)品在運(yùn)輸期間在箱內(nèi)晃動(dòng)。
8.2.2 產(chǎn)品包裝箱都必須在上面或側(cè)面或以其它方式刷上清晰可讀的運(yùn)輸防護(hù)標(biāo)志，如防水、防曬、準(zhǔn)倒置等標(biāo)志。
8.2.3 工具（如有）應(yīng)單獨(dú)包裝并同工具清單一起發(fā)運(yùn)，在包裝箱外應(yīng)標(biāo)明所屬的產(chǎn)品編號(hào)及“工具”字樣。
8.2.4 如果需要，對(duì)于易受水和濕氣損壞的產(chǎn)品及部件應(yīng)進(jìn)行附加保護(hù)，有不可排水的縫隙或空隙的部件應(yīng)予覆蓋，以防止在整個(gè)過程中水和雜物進(jìn)入。
8.2.5 所有包裝和保護(hù)材料應(yīng)保持其牢固性，并在裝卸、運(yùn)輸和儲(chǔ)存各個(gè)階段中發(fā)揮預(yù)期作用。
8.3  端面保護(hù) 8.3.1 除焊接坡口外，碳鋼和鐵素體合金鋼材料的所有機(jī)加工和螺紋表面應(yīng)涂敷油溶性防銹劑。
8.3.2 法蘭接口應(yīng)用塑料法蘭蓋或鋼法蘭蓋保護(hù)和防水，在法蘭面與法蘭蓋之間放置橡膠墊
片。如果使用鋼法蘭蓋則應(yīng)采用下述相應(yīng)尺寸的機(jī)制螺栓緊固：
1）對(duì)于 4 至 28 個(gè)螺栓孔的法蘭，至少每隔 1 個(gè)螺栓孔放置 1 個(gè)螺栓，少要 4 個(gè)螺栓；
2）對(duì)于 28 個(gè)以上螺栓孔的法蘭，至少每隔 3 個(gè)螺栓孔放置 1 個(gè)螺栓。
8.3.3 在放置保護(hù)蓋或帽以前，所有產(chǎn)品和部件內(nèi)部應(yīng)干燥、無雜物。
8.4 運(yùn)輸要求 供貨商必須遵守下列要求，除非有業(yè)主/買方的書面指示，無任何例外：
1）不允許將貨物分成幾次、幾部分發(fā)運(yùn)；
2）不允許不經(jīng)出廠驗(yàn)收就發(fā)運(yùn)貨物；
3）不允許分包商將貨物直接向業(yè)主發(fā)運(yùn)；
4）應(yīng)將訂單中規(guī)定的由供貨商提供的貨物的安裝、調(diào)試和試運(yùn)工具、配件和消耗品與貨物一同發(fā)運(yùn)；
5）以安全、經(jīng)濟(jì)為前提，按合同規(guī)定的成套范圍、時(shí)間將貨物運(yùn)到地點(diǎn)；
6）如產(chǎn)品較重，需設(shè)吊裝環(huán)；
7）對(duì)于尺寸及重量較大的單個(gè)產(chǎn)品及其包裝件，供貨商應(yīng)充分考慮沿途運(yùn)輸條件限制，若供貨商認(rèn)為有必要，應(yīng)自行對(duì)沿途運(yùn)輸條件進(jìn)行細(xì)致的調(diào)查，確保順利運(yùn)輸。
9  提交文件 供貨商提供的終文件和圖紙應(yīng)采用中文。文字軟件采用 Microsoft Office2003，制圖軟件采用 AutoCAD 2006。
※9.1  投標(biāo)商提交的投標(biāo)文件 9.1.1 所有提供的投標(biāo)文件和圖紙均需有文件列表和編號(hào)。
9.1.2 所有投標(biāo)文件和圖紙應(yīng)采用中文，單位應(yīng)采用單位制（SI）。
9.1.3 在投標(biāo)過程中，供貨商應(yīng)向業(yè)主提供 6 份如下的文件：
1）投標(biāo)提供的技術(shù)文件和資料目錄。
2）投標(biāo)商及制造商介紹（包括各種資質(zhì)和證書）。
3）近 2 年內(nèi)所提供或制造氣動(dòng)切斷閥應(yīng)用在與本項(xiàng)目類似工程的業(yè)績（提供用戶證明資
料，應(yīng)包含但不限于規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)品持續(xù)使用年限說明或業(yè)主評(píng)價(jià)、用戶名稱（地點(diǎn)）、
簽訂合同時(shí)間、合同及發(fā)票等內(nèi)容）。
4）按部分“項(xiàng)目總體要求”中的 5.5.5 條對(duì)本技術(shù)規(guī)格書條款逐條響應(yīng)和說明，并填寫“技
術(shù)條件偏差表”。
5）由投標(biāo)商補(bǔ)充完善的、完整的“氣動(dòng)切斷閥數(shù)據(jù)表”（業(yè)主/買方提供“氣動(dòng)切斷閥數(shù)據(jù)
表”的電子文檔）。
6）氣動(dòng)切斷閥性能說明和對(duì)應(yīng)的正規(guī)產(chǎn)品樣本。
7）氣動(dòng)切斷閥選型設(shè)計(jì)方案（計(jì)算書）。
8）氣動(dòng)切斷閥及其附件技術(shù)參數(shù)及材質(zhì)選擇說明。
9）提供氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)滿足閥門扭矩選型要求的相關(guān)技術(shù)驗(yàn)證文件；
10）氣動(dòng)切斷閥及其附件的尺寸及安裝圖。
11）氣動(dòng)切斷閥及其附件電氣接口規(guī)格尺寸。
12）詳細(xì)的產(chǎn)品材料清單和原產(chǎn)地說明。
13）詳細(xì)的分項(xiàng)報(bào)價(jià)及總價(jià)。
14）設(shè)備維護(hù)檢查方案。
15）提供詳細(xì)的排產(chǎn)計(jì)劃。
16）兩年備品備件清單及價(jià)格。
17）售后服務(wù)保證書。
18）采用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
19）質(zhì)量保證手冊(cè)。
20）測試（試驗(yàn)和檢驗(yàn)）內(nèi)容及應(yīng)提供的書面報(bào)告目錄等。
業(yè)主在收到供貨商提交供業(yè)主審查確認(rèn)的文件后 1 周之內(nèi)，將審查意見以書面形式通知供
貨商。
業(yè)主對(duì)以上文件的審查確認(rèn)，并不解除供貨商對(duì)其文件的完整性和正確性應(yīng)負(fù)的責(zé)任和義
務(wù)。
9.2  供貨商提交的文件
9.2.1  需要業(yè)主/買方確認(rèn)的文件
如果需要，供貨商應(yīng)在產(chǎn)品開工制造之前提交下述文件供業(yè)主/買方審查確認(rèn)，提交文件的
時(shí)間應(yīng)在合同簽訂之日起 2 周之內(nèi)，文件數(shù)量為 3 套（中文或中英文對(duì)照），并提供用 U 盤儲(chǔ)存
的電子版文件 2 套，文字軟件采用 Microsoft Office2003，制圖軟件采用 AutoCAD 2004：
1）氣動(dòng)切斷閥選型相關(guān)文件；
2）氣動(dòng)切斷閥及附屬設(shè)備的主要部件材質(zhì)；
3）對(duì)公用工程的要求；
4）供貨商認(rèn)為需要提交的其它文件等。
業(yè)主/買方在收到供貨商提交供業(yè)主審查確認(rèn)的文件后 5 個(gè)日歷日之內(nèi)，將審查意見以書面
形式通知供貨商。業(yè)主/買方對(duì)以上文件的審查確認(rèn)，并不解除供貨商對(duì)其供貨產(chǎn)品的完整性和
正確性應(yīng)負(fù)的責(zé)任和義務(wù)。
※9.2.2  用于業(yè)主/買方做安裝設(shè)計(jì)的文件  供貨商應(yīng)在收到業(yè)主/買方的審查確認(rèn)意見后 2 周之內(nèi)，提供如下內(nèi)容的文件供業(yè)主用于施
工圖設(shè)計(jì)，文件數(shù)量為 6 套（中文或中英文對(duì)照），并提供用 U 盤儲(chǔ)存的電子版文件 2 套，文字
軟件采用 Microsoft Office2003，制圖軟件采用 AutoCAD 2004：
1）氣動(dòng)切斷閥準(zhǔn)確的設(shè)備外形尺寸、安裝尺寸、接管位置、公稱直徑、壓力等級(jí)、支座或
底板詳細(xì)尺寸和地腳螺栓的規(guī)格及布置圖、設(shè)備自重等；
2）對(duì)公用工程的要求；
3）電纜接入氣動(dòng)切斷閥各電氣部件防爆接線盒（箱）的方式、位置及尺寸；
4）供貨商認(rèn)為需要提交的其它文件。
交貨時(shí)，供貨商應(yīng)隨產(chǎn)品給業(yè)主提供下列資料 8 份：
終提交的文件至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：
1）裝箱清單；
2）安裝使用說明書或用戶手冊(cè)；
3）裝配總圖；
4）本技術(shù)標(biāo)書要求的所有其它測試報(bào)告和合格證書；
5）所有部件的詳細(xì)圖，包括參考牌號(hào)和材料規(guī)范；
6）產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書；
7）氣動(dòng)切斷閥原產(chǎn)地證明；
8）其它業(yè)主需要的文件；
9）供貨商認(rèn)為需要提交的其它文件。
所有提交文件、圖紙和計(jì)算公式都應(yīng)采用單位制（SI），并且為中英文對(duì)照版。
10  技術(shù)服務(wù)
10.1  現(xiàn)場服務(wù)
10.1.1  供貨商應(yīng)提供產(chǎn)品的安裝程序。
10.1.2  供貨商應(yīng)提供現(xiàn)場安裝需要的特殊工具。
10.1.3  供貨商應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的工程師到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。當(dāng)業(yè)主通知供貨商要投產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，供
貨商應(yīng)配合試運(yùn)和調(diào)試工作。
10.1.4  當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或不能滿足操作要求時(shí)，供貨商應(yīng)排除故障。
10.1.5  當(dāng)設(shè)備需要維修或更換部件時(shí)，供貨商應(yīng)根據(jù)業(yè)主的要求派有經(jīng)驗(yàn)的工程師到現(xiàn)場進(jìn)行。
10.1.6  技術(shù)服務(wù)的費(fèi)用由供貨商承擔(dān)。
10.2  培訓(xùn)
10.2.1  供貨商應(yīng)提供對(duì)操作人員的安裝和維護(hù)培訓(xùn)工作。
11  驗(yàn)收
11.1  工廠驗(yàn)收
交貨前兩個(gè)月通知業(yè)主/買方，由業(yè)主決定是否派工程師到工廠進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。檢查產(chǎn)品加工
過程中質(zhì)量記錄、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告、聯(lián)合調(diào)試等有關(guān)情況。且由業(yè)主/買方簽字準(zhǔn)予發(fā)貨。
11.2  到貨驗(yàn)收
貨物到達(dá)業(yè)主/買方庫房（或現(xiàn)場）后，由供貨商派人員參加拆箱驗(yàn)收。并由業(yè)主/買方
代表、供貨商簽字確認(rèn)。
11.3  調(diào)試、安裝驗(yàn)收
產(chǎn)品在現(xiàn)場由供貨商派現(xiàn)場服務(wù)工程師進(jìn)行后檢查調(diào)試并指導(dǎo)監(jiān)督安裝。并由現(xiàn)場監(jiān)理、
施工單位、現(xiàn)場服務(wù)工程師簽字確認(rèn)。
11.4  終驗(yàn)收
工程全線試運(yùn)全壓保壓 72 小時(shí)以上，滿足性能要求后由業(yè)主/買方、供貨商簽字確認(rèn)。
12  售后服務(wù)
12.1  若產(chǎn)品產(chǎn)地位于境外，供貨商在貨物清關(guān)和商檢過程中，依據(jù)國家的有關(guān)規(guī)定和業(yè)主
/買方的要求，提供貨物單據(jù)、證明材料等文件，配合業(yè)主/買方辦理通關(guān)商檢。
12.2  在質(zhì)保期內(nèi)，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)故障或性能不能滿足要求時(shí)，供貨商應(yīng)按業(yè)主/買方要求排
除故障，直到業(yè)主/買方滿意為止。
12.3  在質(zhì)保期內(nèi)，當(dāng)產(chǎn)品需要維修或更換部件時(shí)，在業(yè)主/買方的要求下，供貨商應(yīng)派有
經(jīng)驗(yàn)的工程師到現(xiàn)場進(jìn)行。
12.4  當(dāng)業(yè)主/買方需要供貨商提供現(xiàn)場服務(wù)時(shí)，供貨商應(yīng)在 24 小時(shí)內(nèi)作出答復(fù)，（如必要）
在 48 小時(shí)內(nèi)派服務(wù)工程師到現(xiàn)場。確需境外派員時(shí)不超過 20 個(gè)日歷日。
12.5  在質(zhì)保期內(nèi)，供貨商負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主/買方提出的質(zhì)量異疑做出書面明確答復(fù)。確屬質(zhì)量
問題時(shí)，供貨商應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施且負(fù)責(zé)免費(fèi)更換。并相應(yīng)延長其質(zhì)保期。
12.6  產(chǎn)品壽命期內(nèi)，供貨商應(yīng)確保所有零配件的供應(yīng)。
12.7  供貨商對(duì)零配件的供應(yīng)，境內(nèi)調(diào)配時(shí)間不超過 48 小時(shí)，境外調(diào)配時(shí)間不超過 20 天。
13  保證與擔(dān)保
供貨商應(yīng)保證所提供的產(chǎn)品在質(zhì)保期內(nèi)不出現(xiàn)設(shè)計(jì)、材料和制造工藝的缺陷。在質(zhì)保期內(nèi)，
如果出現(xiàn)任何缺陷或故障，供貨商應(yīng)免費(fèi)提供更換、維修和裝運(yùn)以及現(xiàn)場勞務(wù)服務(wù)。質(zhì)保期應(yīng)