六大工業(yè)污水處理工藝技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)分析

【資料簡(jiǎn)介】

據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前國(guó)內(nèi)工業(yè)污水處理工藝技術(shù)大約在30種左右，而占比率居于前六位的污水處理工藝分別是：氧化溝工藝、A2/O工藝、傳統(tǒng)活性污泥法工藝、SBR工藝、A/O工藝以及生物膜法工藝。以上的工業(yè)工藝有的在處理污水成效方面比較突出，但在經(jīng)濟(jì)投入方面耗損太大；而有的工藝技術(shù)處理效果不算理想，但卻因?yàn)榻?jīng)濟(jì)投入少而被大規(guī)模接受使用，今天我們就針對(duì)這些工藝分析一下各自的優(yōu)缺點(diǎn)。

1. 氧化溝工藝
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)屬于活性污泥處理法的一種變型。
優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)化預(yù)處理，占地面積少；有較好的脫氮除磷效果。
缺點(diǎn)：和傳統(tǒng)活性污泥處理法一樣，在解決污泥的二次污染處理上，并沒(méi)有進(jìn)一步的解決污泥處理問(wèn)題。 
2. A2/O工藝通過(guò)厭氧—缺氧—好氧進(jìn)行生物脫氮除磷的工藝。
優(yōu)點(diǎn)：工藝成熟，運(yùn)行穩(wěn)定，有機(jī)污染物去除率較高，擁有較好的耐沖擊負(fù)荷，污泥沉降性能好。
缺點(diǎn)：反應(yīng)池容積比A/O脫氮工藝還大，污泥回流量大，能耗較高，沼氣回收利用經(jīng)濟(jì)效益差，污泥滲出需進(jìn)行化學(xué)除磷。 
3. 傳統(tǒng)活性污泥法工藝
利用活性污泥去除污水中有機(jī)物的處理工藝過(guò)程。
優(yōu)點(diǎn)：工藝成熟，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)豐富，有機(jī)物的去除率高，曝氣池耐沖擊負(fù)荷能力較低，適用于處理進(jìn)水水質(zhì)穩(wěn)定、要求較高的大城市污水處理廠。
缺點(diǎn)：供氧大于需氧，造成浪費(fèi)；污泥曝氣池停留時(shí)間長(zhǎng)，容積大占地廣，建設(shè)費(fèi)用高以及電耗大，不利于經(jīng)濟(jì)考慮。脫氮除磷率低。 
4. SBR工藝
SBR工藝核心是反應(yīng)池，是集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，無(wú)污泥回流系統(tǒng)，適用于間歇性排放和流量變化大的場(chǎng)所。
優(yōu)點(diǎn)：生化反應(yīng)推動(dòng)力增大，效率提高，池內(nèi)厭氧，好氧處于交替狀態(tài)，凈化效果好，沉淀時(shí)間短，效率高，出水質(zhì)量好，耐沖擊，工藝調(diào)整運(yùn)行靈活，設(shè)備少，造價(jià)低。
缺點(diǎn)：間歇周期運(yùn)行，自控要求高，電耗增大，脫氮除磷效率不高，污泥穩(wěn)定性不如厭氧硝化好。 
5. A/O工藝
同時(shí)具有降解有機(jī)物及脫氮作用的工藝，且運(yùn)行方便。 
優(yōu)點(diǎn)：效率高，流程簡(jiǎn)單，投資省，操作費(fèi)用低。
缺點(diǎn)：沒(méi)立污泥回流系統(tǒng)，不能培養(yǎng)出特功能的污泥，降解率低，提高脫氮效率就須加大內(nèi)循環(huán)比，因此加大了運(yùn)行費(fèi)用，缺氧狀態(tài)不理想，影響反硝化效果。 
6. 生物膜法工藝
土壤凈化過(guò)程的人工強(qiáng)化，主要去除廢水中溶解性的和膠體狀的有機(jī)物污染物，對(duì)廢水中的氨氮還具有一定的硝化功能。
優(yōu)點(diǎn)：微生物多樣化，生物食物鏈長(zhǎng)，有利于提高污水處理效果和單位面積處理負(fù)荷，優(yōu)勢(shì)菌群分段運(yùn)行，提高污染物降解率和脫氮除磷效果。耐沖擊負(fù)荷，對(duì)水量和水質(zhì)變動(dòng)有較強(qiáng)適應(yīng)性，污泥沉降性好，適合低濃度污水處理，易維護(hù)，耗能低。
缺點(diǎn)：對(duì)環(huán)境要求較高，載體比表面積對(duì)生物膜處理效果有很大影響，如選用的濾料比表面積達(dá)不到要求，需增大處理池面積，投資費(fèi)用將增大。