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礦用防爆電動蝶閥安裝調(diào)試
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- 【資料簡介】
礦用防爆電動蝶閥安裝調(diào)試礦用防爆電動蝶閥用在高瓦斯煤礦都有新建瓦斯抽排和瓦斯發(fā)電廠,在以往的設(shè)計建設(shè)中,大都采用常規(guī)閥門,如閘閥、硬密封或軟密封蝶閥等。閘閥和硬密封蝶閥在開關(guān)閥門時容易碰撞產(chǎn)生火花,鑄鋼件和普通橡膠密封件防腐性能差,閥門開關(guān)時鑄鋼件與橡膠摩擦易產(chǎn)生靜電。由于瓦斯利用是個新興行業(yè),目前市場上還沒有一種針對瓦斯特性設(shè)計的閥,無法滿足瓦斯高爆性和高腐蝕性介質(zhì)下安全運作要求,給瓦斯綜合利用帶來不安全因素。
礦用防爆電動蝶閥,煤礦防爆電動蝶閥,帶煤安防爆蝶閥,是根據(jù)瓦斯的特性和公司多年生產(chǎn)閥門的經(jīng)驗,開發(fā)出的新型、防靜電、防腐蝕的瓦斯閥,已在全國多家大型礦業(yè)集團(tuán)的幾十家瓦斯電廠和瓦斯抽排系統(tǒng)中應(yīng)用,安全可靠、備受好評。由于電動三偏心蝶閥采用的是三維偏心原理設(shè)計,使密封面的空間運動軌跡達(dá)到理想化,密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當(dāng),從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。礦用防爆電動蝶閥安裝調(diào)試其主要特點如下:
(1)開啟力矩小,靈活方便,省力節(jié)能。
(2)三維編心結(jié)構(gòu),使蝶板越關(guān)越緊,其密封性能可靠,達(dá)到無泄漏。
(3)耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原理 :
(1)偏離管道中心
(2)偏離密封面中心
(3)傾斜的錐形
當(dāng)閥門開啟時,蝶板與閥座在關(guān)閉時瞬間接觸,利用蝶板偏心1、偏心2迅速脫離閥座,降低了密封副的磨損,磨擦力矩小,開啟靈活。偏心錐面3,使閥門在開啟或關(guān)閉時蝶板能通過閥座內(nèi)孔,實現(xiàn)接觸密封。另外,錐形蝶板的旋轉(zhuǎn)半徑大于密封副接觸位置的旋轉(zhuǎn)半徑,故蝶板在閥門關(guān)閉時將出現(xiàn)越關(guān)越緊,能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖,防止蝶板過位。
1、礦用防爆電動蝶閥安裝調(diào)試防爆電動蝶閥應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
(1)瓦斯抽采泵站配套的礦用防爆電動蝶閥要求能滿足煤礦瓦斯介質(zhì)下安全運行,要求動作靈活可靠,密封性能好,雙向承壓無泄漏。
(2)低濃度瓦斯抽采用噴粉抑爆裝置適用于本礦井瓦斯抽采泵站的管路系統(tǒng),帶有自動監(jiān)測裝置,能根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)自動啟動,對管路系統(tǒng)進(jìn)行噴粉抑爆,達(dá)到自動保護(hù)的功能;自動監(jiān)測裝置的安裝點與噴粉裝置安裝點沿管線軸向距離應(yīng)結(jié)合自身設(shè)備特點按相關(guān)規(guī)范給出具體要求。
2、煤礦用隔爆型閥門電動裝置控制箱技術(shù)要求
合同設(shè)備應(yīng)符合以下現(xiàn)行版的國家標(biāo)準(zhǔn):
2016年版 《煤礦安全規(guī)程》
GB 3836.1-2010 《爆炸性環(huán)境 第1部分:設(shè)備通用要求》
GB 3836.2-2010 《爆炸性環(huán)境 第2部分:由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備》
與煤礦用隔爆型閥門電動裝置相關(guān)的行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),如國標(biāo)與電力行標(biāo)有不一致處以標(biāo)準(zhǔn)較高者為準(zhǔn)。
(1)適用范圍:煤礦用隔爆型閥門電動裝置控制箱(配智能控制模塊)(以下簡稱閥門電動裝置控制箱)適用于煤礦井下和其它周圍介質(zhì)中含有爆炸性氣體(甲烷混合物)的環(huán)境中,在交流50Hz、380V的中性點不接地供電系統(tǒng)中, 對多臺礦用隔爆型閥門電動裝置進(jìn)行開向、關(guān)向、停止控制,并對電動機(jī)進(jìn)行過載、短路等保護(hù),同時對負(fù)荷側(cè)電路絕緣狀況實現(xiàn)漏電閉鎖保護(hù),還可以顯示本控制箱的工作狀態(tài)。
(2)采用方殼快開門、內(nèi)部回路為抽屜式模塊化結(jié)構(gòu)。有防止誤操作的機(jī)械及電氣聯(lián)鎖功能。
(3)采用完善的電機(jī)保護(hù)器,具有短路保護(hù)、過載保護(hù)、欠壓保護(hù)、過力矩保護(hù)及相序識別自動糾正等功能,并設(shè)置行程控制、遠(yuǎn)方就地控制的切換功能。
(4) 液晶顯示器的顯示功能(具有漢字顯示功能),具有各種運行監(jiān)視指示如電源指示、開閥指示、關(guān)閥指示、過力矩指示、故障指示及閥位開度指示。
(5)配備RS485通訊接口,采用標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議Modbus。能與監(jiān)控系統(tǒng)相配合,將開關(guān)的運行或故障信號以及電力參數(shù)通過控制網(wǎng)上傳,供上位監(jiān)控主機(jī)調(diào)用、顯示及故障報警。
(6)結(jié)構(gòu)概述
6.1 閥門電動裝置控制箱由座在滑撬上的方形隔爆外殼部件,固定在外殼主腔內(nèi)的主控單元和通過鉸鏈安裝于外殼上的主腔門蓋部件組成。
6.2 閥門電動裝置控制箱具有機(jī)械與電氣閉鎖,停電前不能打開隔爆型閥門電動裝置控制箱的隔爆外殼。
6.3 防爆等級:礦用隔爆兼本質(zhì)安全型(符合GB 3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分:設(shè)備通用要求》、GB 3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第2部分:由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備》的要求)
(7)礦用防爆電動蝶閥安裝調(diào)試質(zhì)量保證及實驗
7.1防爆電氣設(shè)備應(yīng)具有“防爆合格證”、“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”。
7.2設(shè)備制造應(yīng)滿足GB 3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分:設(shè)備通用要求》、GB 3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第2部分:由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備》、與閥門電動裝置控制箱相關(guān)的行業(yè)有關(guān)的現(xiàn)行版標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。
7.3閥門電動裝置控制箱運到現(xiàn)場后,供方應(yīng)派人到現(xiàn)場配合檢查和安裝,并保證閥門電動裝置控制箱的安裝和制造質(zhì)量。
7.4閥門電動裝置控制箱所有附件應(yīng)清潔干凈。
(8)礦用防爆電動蝶閥安裝調(diào)試試驗
8.1閥門電動裝置控制箱在出廠前應(yīng)進(jìn)行出廠試驗,并提供型式試驗及出廠試驗報告。
8.2 出廠試驗的方式,要求及項目應(yīng)符合GB 3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分:設(shè)備通用要求》、GB 3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第2部分:由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備》及其它有關(guān)規(guī)定。
(9)技術(shù)文件及技術(shù)圖紙
9.1供方應(yīng)提供的技術(shù)文件及圖紙:
①閥門電動裝置控制箱外形尺寸圖、一次及二次原理圖、總裝圖及銘牌參數(shù);
②閥門電動裝置控制箱總重、運輸重量。
(10)現(xiàn)場服務(wù):在安裝和調(diào)試過程中,廠家應(yīng)派人到現(xiàn)場指導(dǎo)安裝和配合調(diào)試。
礦用防爆電動蝶閥安裝調(diào)試安裝前要完成下列工作:1、認(rèn)真核查防爆電動蝶閥閥門使用狀況是不是與其性能標(biāo)準(zhǔn)相符合;(溫度、壓力)
2、檢查防爆電動蝶閥閥門通道及密封面是不是有臟物,并及時清理;
3、開箱后閥門要及時安裝,切勿隨意松動閥門上的任何緊固螺絲或螺帽;
4、多層次金屬材料硬密封電動蝶閥、鑄鋼件軟密封電動蝶閥配標(biāo)準(zhǔn)法蘭,DN200規(guī)格以上中線軟密封對夾式電動蝶閥必需配型法蘭;
5、安裝、調(diào)節(jié)人員要仔細(xì)閱讀使用手冊和氣動、電動執(zhí)行器等說明書,嚴(yán)格按說明書、接線圖進(jìn)行安裝、操作、調(diào)節(jié)及接線;
6、用戶規(guī)定試壓時,盡量用兩邊法蘭對夾裝好或在閥門試壓臺試壓;
7、電動蝶閥在安裝之前,應(yīng)該處在關(guān)閉情況為宜,焊接時要將閥門通道用后蓋板遮擋;避免顆粒、臟物搓傷密封面。
二、防爆電動蝶閥能夠安裝在隨意角度的管路上,以便維護(hù)方便建議不要倒置安裝。
三、防爆電動蝶閥通常為單向使用,安裝時請注意閥體上箭頭為表示密封關(guān)閉時介質(zhì)壓力方向。
四、防爆電動蝶閥安裝在管道尾端時,尾端這里需配裝法蘭片,以避免密封環(huán)擠壓過位。
五、產(chǎn)品出廠前雖經(jīng)過嚴(yán)格檢查和試驗,但也存有某些產(chǎn)品在運送中途震動螺絲變位,需再次調(diào)整。調(diào)整時要說明書所示。
六、防爆電動蝶閥出廠時現(xiàn)已電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開閉行程調(diào)好,為避免電源接入時方向搞錯,用戶在初次接入電源前,要先手動式啟開到一大半部位,再按點動開關(guān),檢查開關(guān),檢查標(biāo)示盤方向閥門啟開方向一到即可。
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