造紙行業(yè)污水處理技術(shù)發(fā)展介紹

【資料簡(jiǎn)介】

造紙業(yè)主要以木材、稻草、蘆葦和破布等為原料，高溫蒸煮后分理處纖維素，制成紙漿。然后再是漂白、洗滌和抄紙，其主要污染來(lái)源于制漿、漂白和洗滌環(huán)節(jié)過(guò)程中的污水。根據(jù)造紙工藝的不同、選取的原材料不同，造紙污水中的成分也是不同。

造紙企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中消耗的水資源也是大的，造紙污水中的懸浮物主要是半纖維素和纖維素，造紙污水所含有的SS、COD、BOD等污染指標(biāo)相對(duì)都會(huì)較高一些，而且造紙污水的顏色較深。在制漿洗滌過(guò)程中所產(chǎn)生的廢水不僅SS、色度高，而且含有的有機(jī)物成分也較為復(fù)雜。根據(jù)原材料的來(lái)源和所用生產(chǎn)技術(shù)的不同，產(chǎn)生不同性質(zhì)的洗滌廢水，其COD濃度一般在3000mg/L以下，BOD5濃度在1000mg/L以下，SS濃度在2000mg/L以下，色度低于800倍。

在歷來(lái)的造紙污水治理中多是采用“物理處理技術(shù)”和“生物處理技術(shù)”相結(jié)合的方式進(jìn)行造紙污水的處理。具體的方式也是需要根據(jù)各家造紙企業(yè)采用的工藝和造紙?jiān)牧蟻?lái)進(jìn)行定制方案和工藝。

因造紙污水中的纖維較多，所在處理之前都是行一次攔截過(guò)濾，我們可以采用旋轉(zhuǎn)過(guò)濾除污機(jī)來(lái)進(jìn)行這一步的操作，并將其過(guò)濾出的纖維進(jìn)行回收利用處理。造紙污水中SS、COD含量較高，而且非溶解性COD的比重大，通?？梢圆捎贸恋砘蛘邭飧〉奈锪戏绞絹?lái)進(jìn)行SS的去除。

混凝沉淀方法就是向造紙污水中投放絮凝藥劑，讓污水與藥劑進(jìn)行混合，是利用混凝劑的作用下先將造紙污水中的懸浮物、膠體和可絮凝的物質(zhì)凝聚成為絮體，據(jù)反復(fù)實(shí)驗(yàn)和研究，發(fā)現(xiàn)在適宜的條件下，混凝沉淀對(duì)COD 的去除率可達(dá)44.14%，SS去除率可達(dá)94.18%，所以在接到對(duì)造紙污水處理的項(xiàng)目時(shí)，為了獲得較好的混凝效果，我們需要對(duì)投加混凝劑的藥量、加入方式和反應(yīng)時(shí)間反復(fù)進(jìn)行小試試驗(yàn)，以求得出*佳的運(yùn)行參數(shù)。混凝沉淀法憑借其處理效果良好、投資費(fèi)用低及易于操作管理等優(yōu)勢(shì)，已被廣泛應(yīng)用在了制漿造紙廢水的預(yù)處理工藝之中。

氣浮法被應(yīng)用在那些存在大量相對(duì)密度接近于水的微小顆粒狀物的廢水處理當(dāng)中，氣浮法的原理就是對(duì)廢水進(jìn)行加壓溶氣，使得產(chǎn)生微小的氣泡，讓?xiě)腋∥镫S氣泡上升而除去。造紙廢水中的懸浮物比重小于水分子，因此采用氣浮的方式，可以有效去除SS。目前高效淺層氣浮在造紙廢水的應(yīng)用較為廣泛，此類(lèi)氣浮產(chǎn)生的氣泡微小，密度高，可減少混凝劑的投加量，這樣可以降低運(yùn)行成本。對(duì)SS、COD 去除率比之沉淀法較好一些，因此在中小型企業(yè)中使用氣浮進(jìn)行SS、COD的去除較為多一些。

生物處理法基本上是當(dāng)前處理大部分有機(jī)廢水的主流，也是造紙廢水處理的主體工藝，具體很多樣式及組合樣式，這需要我們根據(jù)需要處理的造紙廢水成分來(lái)進(jìn)行選擇。其中厭氧法、好氧法和厭氧好氧組合法應(yīng)用較為廣泛。

厭氧法是指在封閉無(wú)氧的條件下，通過(guò)厭氧菌吸收代謝的作用，將廢水中的有機(jī)物分解為小分子的有機(jī)酸、醇等物質(zhì)，并且生成CH4、CO2、H2O和NH3等氣體，達(dá)到去除污染物的目的。厭氧生物技術(shù)對(duì)水中大分子污染物的降解有較大優(yōu)勢(shì)，分子量較大的難降解有機(jī)物在厭氧的酸化階段可以被水解為分子量較小易于降解的物質(zhì)，有利于后續(xù)的好氧生化處理。厭氧生物技術(shù)具有抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、容積負(fù)荷高、處理費(fèi)用低等優(yōu)勢(shì)。