全程水處理器的工作原理

【資料簡介】

　　全程水處理器工作原理：
　　
　　JY-H型全程綜合水處理器是針對工業(yè)、民用各種系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結垢、菌藻、水質，而利用zui近的技術研制的綜合處理器。它從根本上克服其它系列產品“水垢凈”“黃水清”“滅菌靈”“鐵秀一掃凈”的單一功能，使水系統(tǒng)處理需要多種多臺設備改變?yōu)閱闻_設備既可完成綜合處理。它應用航空領域的高技術——差轉屏蔽效應及多點陳陣列組合，巧妙地解決各種頻譜間及暈效應場間的互相干擾、制約的重大難題，它具有對水質綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、滅藻、滅菌、超凈過濾的功能，它具有機電一體化的設計，純物理方式處理，無需化學藥劑，阻力低，流量大。運行管理費用極低，操作簡單，維護方便，是各種水處理系統(tǒng)*的選擇。該產品分為立式和臥式，運行方式有手動、電動、全自動。
　　
　　參數(shù)功能：
　　
　　1、工作電壓：交流198V-242V
　　
　　2、工作溫度（被處理介質溫度）-25℃-+90℃
　　
　　3、過濾效率：73％-99％
　　
　　4、防垢除垢效率：≥95％
　　
　　5、殺菌滅藻≥97％
　　
　　產品功能
　　
　　全程水處理器是針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結垢、菌藻、水質而惡化研制的綜合處理器，由單臺設備代替了需要多臺設備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。具有對水質綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能。
　　
　　適用范圍
　　
　　1.主要適用于循環(huán)水、自來水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質處理及控制。
　　
　　2.適用于石油、輪胎、橡膠、化工、鋼鐵、發(fā)電、*空調、采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。
　　
　　產品特點
　　
　　1.設備綜合性能遠高于一般的“射頻水處理器”、“電子水處理器”及“磁水處理器”等。2.各發(fā)射極利用差轉屏蔽效應及多點陣列組合。相互之間無干擾，針對性強。
　　
　　技術參數(shù)
　　
　　1.處理效果
　　
　　緩蝕率：≤0.092mm/a，管道的銹蝕速度降低至原來的1/10；
　　
　　阻垢、除垢率：≥95%；
　　
　　殺菌率：≥95%；
　　
　　滅藻率：≥95%；
　　
　　過濾精度：可根據(jù)用戶需求選擇。2.進水水質總硬度（以CaCO3計）：≤800mg/L；
　　
　　水溫：≤50℃（特殊情況可定制）；
　　
　　工作壓力：≤1.6Mpa
　　
　　工作溫度：0℃~+95℃
　　
　　工作環(huán)境溫度：0℃~+50℃
　　
　　相對濕度：<95%3.運行參數(shù)平均*工作時間：>60000小時設計壽命：20年工作電壓：220V±10%/50Hz安全絕緣電壓：5000V
　　
　　工作原理
　　
　　1．防垢除垢由主機產生電磁場和超聲波作用于水系統(tǒng)管路上，使管道內水分子產生共振，把氫鍵締合的水分子團變成單個的極性，改變了水的活化性，這些極微小的水分子可以滲透、包圍、溶解、去除系統(tǒng)中的老垢提高了水分子對鈣鎂離子、碳酸根離子等成垢組分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同時，在電磁場和超聲波的作用下，使原有的水垢結晶逐漸變得松軟、脫落、溶解，從而達到除垢之目的。2．防腐防銹氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕是水系統(tǒng)管道及設備腐蝕和生銹的主要原因，而在電磁場和超聲波的作用下，水垢得以控制和去除，溶解氧與水分子結合不易析出，從而抑制氧化腐蝕和垢下原電池腐蝕的發(fā)生起到良好的防腐阻銹的作用。3．殺菌滅藻電磁場在工作時產生微電子流使細菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在電磁場和超聲波的作用下形成一些如O3、H2O2等對細菌、藻類具*殺傷力的物質，起到殺菌滅藻的作用。其一，地球上的生物一般只適應地區(qū)表面的電場強度（130V/m），該處理器改變電場強度，改變或影響細菌的生理代謝，如基因表達程序、酶活性等，zui后導致細菌死亡。其二，細胞膜有許多對外的離子通道，離子通道的調節(jié)直接影響細胞的功能和生命。處理器產生的外電場破壞了細胞膜上的離子通道，改變了調節(jié)細胞功能的內控電流，影響細菌的生命。同時形成強電場產生的高速運動的電子將細胞致死，達到殺菌的目的。其三，電場處理水過程中，溶解氧得到活化，超氧陰離子自由基、羥基自由基、過氧化氫、單線態(tài)氧等活性氧?；钚匝鯇ξ⑸餀C體產生作用，造成有機體衰老，直至死亡。
　　
　　安裝注意事項
　　
　　1.本設備與系統(tǒng)管路安裝完畢，調試合格后，接通設備主體配電箱上的電源（交流220V/50Hz），配電箱指示燈亮，設備正常運行。2.保持控制器外殼干燥。3.設備可根據(jù)現(xiàn)場具體情況，選擇水平或垂直安裝。4.設備之間凈距離不小于1500mm；設備與墻體凈距離不小于1000mm；設備與四周應留出不小于500mm的維修空間。5.使用本設備處理過的水應立即進入受熱設備或循環(huán)設備，中間不宜設停存設備。6.設備進出口管道上，應以靠近管口處設置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門下面宜設置支架。7.重要部位可采用旁通式安裝，以便在不停機狀態(tài)下檢修設備。
　　
　　設計原則
　　
　　根據(jù)設備安裝點的應用系統(tǒng)的管徑選型。設備處理水量作為參考。根據(jù)系統(tǒng)的水質要求及過濾精度來選配控制類型。設備的安裝必須考慮設備本體配電箱的位置、注意分清進口方位（左進右出、右進左出），全自動型應考慮控制柜的放置空間。