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日本SMC氣缸活塞桿材料的選擇
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- 【資料簡介】
日本SMC氣缸活塞桿材料的選擇:沖擊力較大、重載荷大等情況使用強(qiáng)度較好的40Cr鋼等合金鋼。普通活塞桿的使用材料是45鋼(直徑較大用45號無縫鋼管)
日本SMC氣缸活塞桿是現(xiàn)在運(yùn)用較多的產(chǎn)品,它的使用性強(qiáng)價(jià)格合適,可以在很多地方使用,是現(xiàn)在很受歡迎的一種
日本SMC氣缸活塞桿主要用于液壓氣動(dòng)、工程機(jī)械、汽車制造用活塞桿,塑料機(jī)械的導(dǎo)柱,包裝機(jī)械、印刷機(jī)械的輥軸,紡織機(jī)械,輸送機(jī)械用的軸心,直線運(yùn)動(dòng)用的直線光軸。 活塞桿采用滾壓加工,由于表面層留有表面殘余壓應(yīng)力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴(kuò)展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的產(chǎn)生擴(kuò)大,因而提高油缸桿疲勞強(qiáng)度。
通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了油缸桿表面的耐磨性,同時(shí)避免了因磨削引起的燒傷。滾壓后,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質(zhì)。同時(shí),降低了油缸桿活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)對密封圈或密封件的摩擦損傷,提高了油缸的整體使用壽命。
日本SMC氣缸活塞桿材料常用的有45鋼、球墨鑄鐵、還是40Cr,同時(shí)還有各種合金鋼、35鋼、35Cr等等
日本SMC氣缸活塞材料多數(shù)采用35鋼和45鋼、鑄鐵、鋁合金等等:每一種活塞桿材料的使用強(qiáng)度和性能滿足范圍都在一定范圍內(nèi),根據(jù)不同的用途的強(qiáng)度,分別使用不同的材料,這是為了保證在使用中能夠活塞桿本身具有足夠的強(qiáng)度。有時(shí)可以在兩種材料中進(jìn)行選擇。
日本SMC氣缸活塞按部位不同,分為頂部,頭部和裙部三部分?;钊敳渴侨紵业慕M成部分,其形狀與燃燒室形狀和壓縮比有關(guān),一般有平頂,凸頂和凹頂三種?;钊^部是指由活塞頂部到油環(huán)下端面之間的部分。在活塞頭部加工有用來安裝氣環(huán)和油環(huán)的氣環(huán)槽和油環(huán)槽。在油環(huán)槽的低部還加工有回油孔或橫向切槽?;钊^部有足夠的厚度,從活塞頂部到環(huán)槽區(qū)的斷面要盡可能的圓滑,過度圓角半徑應(yīng)足夠大,以減少熱流阻力,便于熱量從活塞頂部經(jīng)活塞環(huán)傳給氣缸壁,使活塞環(huán)的溫度不至于過高。日本SMC氣缸活塞頭以下的部分為活塞裙部,活塞銷座位于裙部。裙部起導(dǎo)向作用,并承受側(cè)壓力。
日本SMC氣缸活塞運(yùn)動(dòng)速度和工作溫度高,潤滑條件差,因此摩擦損失大,磨損嚴(yán)重。要求應(yīng)具良好的減摩性或采取特殊的表面處理?,F(xiàn)代內(nèi)燃機(jī)廣泛使用鋁合金活塞。鋁合金導(dǎo)熱性好(比鑄鐵大3-4倍),密度小(約為鑄鐵的1/3)。因此鋁活塞慣性力小,工作溫度低,溫度分布均勻,對改善工作條件減少熱應(yīng)力延緩機(jī)油變質(zhì)有利。目前鋁活塞廣泛采用含硅12%左右的共晶鋁硅合金制造,外加銅和鎳,以提高熱穩(wěn)定性和高溫機(jī)械性能。鋁活塞毛胚可采用金屬模鑄造,鍛造和液壓模鍛等方法。為了提高鋁活塞的強(qiáng)度和硬度,并穩(wěn)定形狀尺寸,必須對活塞進(jìn)行淬火和時(shí)效熱處理。
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