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ZZVP自力式泄氮閥改進(jìn)方案

2020年08月05日 22:30:33人氣:781來(lái)源:上海申弘閥門有限公司

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關(guān) 鍵 詞ZZVP自力式泄氮閥改進(jìn)方案,泄氮閥改進(jìn)方案,ZZVP自力式泄氮閥,自力式氮封閥門,自力式泄壓閥
【資料簡(jiǎn)介】

 ZZVP自力式泄氮閥改進(jìn)方案一種自力式泄氮閥,屬于自力式調(diào)節(jié)閥其包括閥體、閥座、閥芯、閥蓋、罩蓋、閥桿和執(zhí)行機(jī)構(gòu),執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括上膜蓋、下膜蓋、設(shè)置在上膜蓋和下膜蓋之間的膜片及配合設(shè)置在膜片上下表面的托盤,閥桿上端穿過(guò)托盤和膜片固定,托盤上方配合設(shè)置彈簧和彈簧座,彈簧座中設(shè)置鋼球,鋼球上觸配調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿穿過(guò)罩蓋連接手輪。上述的一種自力式泄氮閥,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,執(zhí)行機(jī)構(gòu)在原有的彈簧座上增設(shè)鋼球,調(diào)節(jié)桿伸出罩蓋,調(diào)節(jié)手輪就可在無(wú)需拆卸罩蓋的前提下對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓力控制,調(diào)節(jié)方便靈活,并由手輪下方的鎖緊螺母鎖緊,防止誤操作,整體結(jié)構(gòu)輕巧,外觀美觀大方。
該閥壓力設(shè)定靠指揮器上的壓力彈簧來(lái)實(shí)現(xiàn),調(diào)節(jié)壓縮彈簧閥后壓力變大,反之則變小,操作簡(jiǎn)單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥精度要高;一般用于儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng);調(diào)節(jié)和穩(wěn)定儲(chǔ)罐的氮?dú)鈮毫?,控制精度極其靈敏,控制精度閥后能達(dá)到0.0001MPa (100pa)運(yùn)行過(guò)程中壓力可以連續(xù)調(diào)節(jié),特別適合是控制微壓場(chǎng)合的工況。


 ZZVP自力式泄氮閥改進(jìn)方案技術(shù)領(lǐng)域】
本實(shí)用新型屬于自力式調(diào)節(jié)閥,具體涉及ー種帶手輪的自力式泄氮閥。國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的自力式泄氮閥的結(jié)構(gòu)大多為內(nèi)部調(diào)節(jié)式,需要打開(kāi)頂部的罩蓋,用扳手才能進(jìn)行壓カ調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)很不方便,并且存在以下缺點(diǎn):對(duì)彈簧與彈簧座直接調(diào)節(jié),在調(diào)節(jié)過(guò)程中使彈簧與彈簧座發(fā)生硬摩擦,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使彈簧帶動(dòng)膜片發(fā)生扭轉(zhuǎn),損壞膜片發(fā)生危險(xiǎn)。

客戶名稱:

 

項(xiàng)目名稱:

 

產(chǎn)品名稱:

泄氮閥

位    號(hào):

VX810

產(chǎn)品型號(hào):

ZZDXF-16K

數(shù)    量:

21

外形圖:

閥門規(guī)格

 

     

    

公稱通徑(mm):

50

閥座直徑(mm):

50

管道尺寸(mm):

50

公稱壓力(MPa):

PN1.6

流量特性;

快開(kāi)

額定Kv值:

50

固有可調(diào)比R:

30

泄漏量等級(jí):

JB/T11049-2010 VI

額定行程(mm):

10

壓力設(shè)定值 (kPa ):

8

作用方式:

壓力升高,閥開(kāi)

閥蓋形式:

標(biāo)準(zhǔn)

連接方式:

法蘭連接

法蘭標(biāo)準(zhǔn):

HG/T20592-2009

法蘭規(guī)格及密封面:

DN50 PN1.6MPa RF

 

 

執(zhí)行機(jī)構(gòu)

型     式:

薄膜式

執(zhí)行器膜片材質(zhì):

橡膠

執(zhí)行器膜蓋材質(zhì):

碳鋼

 

 

DN

L

A

D

D0

n-Фd

 

附件及規(guī)格

50

230

306

165

125

4-18

 

取 壓 管:

無(wú)

閥門材質(zhì)

取壓接頭:

無(wú)

閥  體:

WCB+F46                                                        

配對(duì)法蘭:

無(wú)

閥  芯:

304+F46

截止閥:

無(wú)

閥  座:

304+F46

壓力表:

無(wú)

閥  桿:

304

內(nèi)取壓

填  料:

PTFE

 

工藝參數(shù)

工作介質(zhì):

尾氣

 

單  位

MAX

NOR

MIN

介質(zhì)狀態(tài):

 

閥前壓力

kPa (G)

 

8

 

介質(zhì)密度: ( Kg/Nm3)

 

閥后壓力

kPa (G)

 

0

 

工作溫度: ( ℃)

常溫

流    量

m3/h

 

 

 

閥關(guān)閉壓差: ( MPa)

 

計(jì)算Kv

 

 

 

 

 

 

相對(duì)開(kāi)度

%

 

 

 

 ZZVP自力式泄氮閥改進(jìn)方案實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供ー種帶手輪的自力式泄氮閥的技術(shù)方案。
所述的ー種自力式泄氮閥,包括閥體、閥座、閥芯、閥蓋、罩蓋、閥桿和執(zhí)行機(jī)構(gòu),所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括上膜蓋、下膜蓋、設(shè)置在上膜蓋和下膜蓋之間的膜片及配合設(shè)置在膜片上下表面的托盤,所述的閥桿上端穿過(guò)托盤和膜片固定,其特征在于所述的托盤上方配合設(shè)置彈簧和彈簧座,所述的彈簧座中設(shè)置鋼球,所述的鋼球上觸配調(diào)節(jié)桿,所述的調(diào)節(jié)桿穿過(guò)罩蓋連接手輪。


所述的ー種自力式泄氮閥,其特征在于所述的罩蓋外的調(diào)節(jié)桿上設(shè)置鎖緊螺母。
所述的ー種自力式泄氮閥,其特征在于所述的閥座和閥芯為線密封配合結(jié)構(gòu)。
所述的ー種自力式泄氮閥,其特征在于所述的閥座與閥芯接觸的配合面上設(shè)置ー圈圓弧凸筋,所述的圓弧凸筋與閥芯底面構(gòu)成線密封配合結(jié)構(gòu)。


上述的ー種自力式泄氮閥,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,執(zhí)行機(jī)構(gòu)在原有的彈簧座上增設(shè)鋼球,調(diào)節(jié)桿伸出罩蓋,調(diào)節(jié)手輪就可在無(wú)需拆卸罩蓋的前提下對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行壓カ控制,調(diào)節(jié)方便靈活,并由手輪下方的鎖緊螺母鎖緊,防止誤操作,整體結(jié)構(gòu)輕巧,外觀美觀大方。
不需要外部能源,直接利用被調(diào)介質(zhì)本身能量來(lái)推動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),從而改變閥芯位置,使閥前(后)壓力保持在給定值。具有動(dòng)作靈敏、密封性能好、調(diào)節(jié)精度高。廣泛應(yīng)用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng),風(fēng)機(jī)加熱系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)量控制,兩種氣體流量的配比控制等。本系列產(chǎn)品有ZZV型(自力式微壓調(diào)節(jié)閥)、ZZC型(自力式差壓調(diào)節(jié)閥),作用型式有B型(控制閥后型)及K型(控制閥前型),壓力控制范圍50mm水柱(0.5KPa)至0.1MPa

ZZVP自力式泄氮閥改進(jìn)方案主要技術(shù)參數(shù)


     公稱通徑DN(mm)

20

25

40

50

65

80

100

額定流量系數(shù)(Kv)

7

11

30

48

75

120

190

額定行程(mm)

6

8

10

15

20

介質(zhì)溫度(℃)

≤80

調(diào)節(jié)精度 (%)

≤10

允許泄漏量 (l/h)

10-4X閥額定容量

                    
 ■外形尺寸及重量     單位:mm


     公 稱 通 徑

20

25

40

50

65

80

100

ΦA

195

280

L

184

184

222

254

276

298

352

H1

88

102

114

114

156

166

176

H

285

337

344

344

386

396

406

重量(Kg)

12

13

17

20

28

38

43


閥門的安裝與維護(hù):
1、閥門安裝:
 ?。?)安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。
 ?。?)在安裝前,對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
 ?。?)閥門安裝前,應(yīng)先*清洗管道。
 ?。?)安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。
  (5)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架。
 ?。?)介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。 


2、閥門維護(hù):
 ?。?)清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
 ?。?)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。
  (3)閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
 ?。?)閥桿:表面損壞,只能換新。
 ?。?)推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?br />  (6)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
 ?。?)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2-3年。
(8) 閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。


3、調(diào)試
所需要壓力值是對(duì)執(zhí)行器頂部的調(diào)節(jié)螺桿或螺母的操作而得到調(diào)整,打開(kāi)頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿或螺母。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)使設(shè)定壓力增大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則使設(shè)定壓力減小。安裝在微、差壓調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力設(shè)定值。

4、注意事項(xiàng)
1)嚴(yán)禁調(diào)壓閥安裝后再進(jìn)行焊接。
2)調(diào)壓閥投入運(yùn)行前特別注意沖刷、清洗管道,防止焊渣、污物、卡在節(jié)流口,破壞密封面。造成使用前密封面先損壞,調(diào)壓閥失效的現(xiàn)象。
3)沖洗管道時(shí)應(yīng)使調(diào)壓閥處于全開(kāi)位置,便于污物、硬渣通過(guò)。

上海申弘閥門有限公司作者

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