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熱縮帶施工常見的問題解決
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關(guān) 鍵 詞 | 熱縮帶,熱縮帶廠家,熱縮帶報(bào)價(jià),熱收縮帶價(jià)格,熱收縮帶 |
- 【資料簡(jiǎn)介】
熱縮帶施工后都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè),接下來(lái)就對(duì)在檢測(cè)過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行總結(jié),并給出解決方案。
一、翹邊
1、原因
烘烤不到位,導(dǎo)致熱縮帶邊緣未真正收縮到管體上并形成良好粘結(jié)。
底漆在鋼管主體防腐上的涂刷寬度不夠,甚至沒有將底漆涂刷在主體防腐上。
2、解決方法
在防腐層上底漆涂刷盡量薄,防腐層涂刷寬度應(yīng)超出熱縮帶實(shí)際搭接寬度3cm~5cm。
對(duì)熱縮帶邊緣烘烤直到其*收縮到位并充分回火,確保粘結(jié)良好。
二、熱縮帶與管道防腐層(PE)粘接不牢
1、原因
與熱縮帶與底漆鋼粘接不牢的五條原因相同。
對(duì)管道防腐層進(jìn)行打毛以后沒有再對(duì)其進(jìn)行預(yù)熱。
2、解決辦法
與熱縮帶與底漆鋼粘接不牢的辦法相同,嚴(yán)格控制防腐層預(yù)熱溫度70-80℃,并將熱縮帶需包覆的主體防腐層都涂上底漆。
防腐層刷底漆前一定要確保防腐層已經(jīng)預(yù)熱。
當(dāng)熱縮帶收縮到防腐層坡口處時(shí),可以向熱縮帶的膠面灌火操作。三、熱縮帶與底漆鋼粘接不牢
1、原因
預(yù)熱溫度太高,導(dǎo)致底漆刷上后迅速固化,影響環(huán)氧與熱熔膠反應(yīng),導(dǎo)致粘接不牢。
底漆涂刷后沒有及時(shí)安裝熱縮帶,底漆已經(jīng)部分固化影響粘接。
回火時(shí)間及力度不充分,因西二線產(chǎn)品是高溫型熱縮帶,再加上是大口徑鋼管補(bǔ)口,如果回火不充分會(huì)導(dǎo)致粘接不牢。 底漆混合不均勻。
鋼管上局部沒有涂刷底漆。
2、解決方法
預(yù)熱溫度嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書的要求,用紅外點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量50-60℃。
底漆涂刷后在3分鐘以內(nèi)必須安裝熱縮帶。
熱縮帶整體收縮完畢后,回火時(shí)間及力度應(yīng)充分,使表面溫度保持在150℃~180℃不少于3分鐘(冬季不少于6分鐘),現(xiàn)階段宜在此基礎(chǔ)上再延長(zhǎng)2分鐘。
將底漆的B組分全部倒入A組分罐中后,充分?jǐn)嚢?,直到兩個(gè)組分混和均勻。
鋼管整體都涂刷底漆,防止漏涂。
四、上面軸向?qū)挾刃?,底部軸向?qū)挾却?/span>
原因:
底部余量太大,導(dǎo)致其自由收縮而漲長(zhǎng)。
辦法:
安裝熱縮帶時(shí),在鋼管頂部或2點(diǎn)10點(diǎn)位墊上木撐,盡量減少熱縮帶底部的余量。
熱縮帶在使用中會(huì)出現(xiàn)許多問題,重要的是我們要采取正確的做法及時(shí)的解決,防止出現(xiàn)更大損失。
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