智能數(shù)顯測溫氣動放料閥技術規(guī)范

【資料簡介】

智能數(shù)顯測溫氣動放料閥技術規(guī)范

借助于閥門底部法蘭（凸緣）焊接于反應釜或儲罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。利用其氣壓傳動的優(yōu)點，使工人遠離出料口，實現(xiàn)半自動或自動控制。 是由閥體、閥瓣、閥桿、定位螺釘、密封圈、氣行程機構或電裝機構等組成。其原理通過閥桿推動閥瓣上行而下降，從而達到開啟與關閉的目的。上展式當手輪順轉(zhuǎn)，閥桿上行，閥門關閉；下展式當手輪逆轉(zhuǎn)，閥桿下降，閥門關閉手動測溫放料閥，是用于搪玻璃設備上的放料閥，適用于化工、醫(yī)藥、染 料等領域。 

智能數(shù)顯測溫氣動放料閥技術規(guī)范技術背景

在現(xiàn)有技術中，搪玻璃氣動放料閥是由壓縮空氣驅(qū)動并可通過遙控來使用，安全方 便，依靠壓縮空氣進行開啟和關閉，在工業(yè)生產(chǎn)中一旦停氣，搪玻璃氣動放料閥將 無法正常工作，造成物料泄露，缺乏相應的手動操作裝置。在精細化工領域，往往要求 反應釜底部精密測溫，而采用溫度計套管則無法實現(xiàn)。

上展式放料閥和下展式放料閥區(qū)別:

放料閥主要用于儲料罐、反應釜及其他容器的底部排放物料，閥門采用法蘭或?qū)雍概c設備連接并位于其底部，消除了工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。根據(jù)實際情況的需要分為上展式、下展式、柱塞式三種結構形式；上展式用于有攪拌器（除框式錨式）的反應釜放料；而下展式、柱塞式用于框式錨式攪拌器的反應釜放料。密封面采用耐沖刷、耐腐蝕材料，并進行特殊處理，使表面硬度達到HRC48～52，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥門的密封可靠性。廣泛使用在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)。

本公司的放料閥主要適用于反應釜，儲罐和其他容器的底部作排料用，借助于閥門底部法蘭（凸緣）焊接于反應釜或儲罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要，閥體底部結構設計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，密封的可靠性，并可防止結疤。同時，采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、要類、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。

智能數(shù)顯測溫氣動放料閥技術規(guī)范特點與用途：

1、本閥操作簡便，運動靈活可靠。

2、閥瓣裝置維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。

 3、本閥門廣泛應用于石油、冶金、化工、造紙更工業(yè)領域（化學液體、煤漿、礦漿等輸送啟閉放料用）。

4、其特點是沉淀于反應釜，儲藏罐或管道里的化學液體或漿料得于順暢流通。該系列產(chǎn)品已被大型化工公司廣泛采用，性能良好，經(jīng)久耐用，用戶反應良好。

三.智能數(shù)顯測溫氣動放料閥技術規(guī)范應用規(guī)范：

1.設計制造標準按GB/T12235-2007 

2.結構長度標準按企業(yè)標準

3.法蘭連接按JB/T79-94，GB/T9113 HG20592-2009等

4.試驗與檢驗按GB/T13927-2008

帶熱電偶或帶熱電阻溫度變送器是DDZ-S系列儀表中的現(xiàn)場安裝式溫度變送單元。它集熱電偶或熱電阻同變送器為一體，直接測量各種工業(yè)過程中－200～1600℃范圍內(nèi)的液體、蒸汽和氣體介質(zhì)的溫度，將溫度轉(zhuǎn)變成與熱電偶、熱電阻電信號成正比的4～20mA統(tǒng)一輸出信號，送顯示、記錄調(diào)節(jié)儀表或計算機。作為新一代的溫度變送器，它可廣泛用于冶金、石油、化工、電力、輕工、紡織、食品、國防及科研等各部門。

智能數(shù)顯測溫氣動放料閥技術規(guī)范結構

帶熱電偶（阻）、溫度變送器由熱電偶或熱電阻和變送器部件組成。

熱電偶包括熱電偶元件、保護管、接線盒等主要部份；兩者的接線盒和保護管相同。

熱電偶元件由鎧裝熱電偶組成；熱電阻元件由鎧裝鉑電阻組成。

保護管：要求耐高溫、耐磨蝕、能承受溫度急劇變化，有良好的氣密性及足夠的機械強度，現(xiàn)采用兩種不同牌號的不銹鋼管制成。

接線盒用鋁合金制成，為防水式，防護等級IP65。

變送器部件：由殼體、蓋板、電路板、接線柱等組成，用硅橡膠澆封方法使用電子元件密封在殼體內(nèi)，因此不可拆卸。

智能數(shù)顯測溫氣動放料閥技術規(guī)范產(chǎn)品特點

· 變送器部件是小型化的，可安裝于熱電偶熱電阻的接線內(nèi)，成為一體化溫度變送器。

· 作為一體化溫度變送器在工業(yè)現(xiàn)場直接輸出4~20mA信號，這樣既省去昂貴的補償導線，又提高了信號長距離傳送過程中的抗干擾能力。

· 變送器部件精度高、功耗低，使用環(huán)境溫度范圍寬，工作穩(wěn)定可靠。而且由于采用硅橡膠密封結構，變送器耐震、耐濕，適宜于惡劣現(xiàn)場環(huán)境中使用。

· 具有線性化校正功能，熱電偶溫度變送器具有冷端溫度自動補償功能。

· 應用面廣、既可與熱電偶、熱電阻形成一體化現(xiàn)場安裝結構，也可作為功能模塊安裝在檢測設備中。

智能數(shù)顯測溫氣動放料閥技術規(guī)范變送器部件

輸入：熱電阻：Pt100、Cu50、Cu100

熱電偶：K.E.S.B.T.N.

輸出：在量程范圍內(nèi)輸出4～20mA直流信號與熱電阻的輸入電阻信號成線性與熱電偶輸入的毫伏信號成線性。

基本誤差：計算公式 Δ=Δ1+Δ2

Δ1熱電偶（阻）允差對應輸出基本誤差。

Δ2變送器輸出基本誤差Δ2=±0.5%FS

傳送方式：二線制

變送器工作電源電壓zui低12V，zui高35V，額定工作電壓24V。

負載：極限負載電阻按下式計算：

RL（max）=50×(Vmin－12)(即24V時負載電阻可在0～600Ω范圍內(nèi)選用，額定負載250Ω。)

正常工作環(huán)境：

a.環(huán)境溫度：－25℃～80℃（危險場所不高于70℃）。

b.相對濕度：5%～95%。

c.機械振動：f≤55Hz，振幅<0.15mm

d.周圍空氣中不含有引起變送器腐蝕的介質(zhì)。

e.環(huán)境溫度影響：≤0.05%/1℃

智能數(shù)顯測溫氣動放料閥技術規(guī)范主要技術指標

熱電偶電動勢允許偏差

熱電偶類別	分度號	等級	使用溫度范圍℃	允許偏差△t℃
鎳鉻－銅鎳	E	Ⅰ	0～600	±1.5℃或±0.004t
		Ⅱ		±2.5℃或±0.0075t
鎳鉻－鎳硅	K	Ⅰ	0～800	±1.5℃或±0.004t
		Ⅱ		±2.5℃或±0.0075t
鉑銠10－鉑	S	Ⅱ	0～600 600～1300	±1.5℃或±0.0025t
鉑銠30－鉑銠6	B	Ⅱ	600～800 800～1600	±0.0025t
		Ⅲ		±4℃或±0.005t
銅－銅鎳 （康銅）	T	Ⅰ	-40～350	±0.5℃或±0.004t
		Ⅱ		±1℃或±0.0075t
鎳鉻硅－鎳硅	N	Ⅰ	-40～1200	±1.5℃或±0.004t
		Ⅱ		±2.5℃或±0.0075t

注：1）t為被測溫度（℃）

2）允許偏差，取兩者中較大的一個值。

智能數(shù)顯測溫氣動放料閥技術規(guī)范安裝固定位置

安裝固定裝置，可分固定螺蚊、錐形固定螺紋、固定法蘭等三種形式，其結構尺寸見表。

安裝方式	保護管直徑（d）	M	h	S	D0	流速m/s	zui高使用壓力MPa
直形保護管 固定螺紋	Φ16	M27×2	32	32	Φ40		10
錐形保護管 固定螺紋		M33×2	33	36	Φ48	80	30
固定法蘭	Φ16	D2	D1	D0	D0	H	h	6.4
		Φ95	Φ65	Φ45	Φ14	15	2

置入深度/mm	保護管材料	附注
150，200，250，300，400，500，750，1000，1500，2000	lCr18Ni9Ti或 0Cr18Ni12M02Ti	無固定裝置
		固定螺紋M27×2
		活動法蘭式
		固定法蘭式
75，100，150，200，250	lCr18Ni9Ti	固定螺紋錐形保護M33×2
150，200，250，300，400，500，750，1000	lCr18Ni9Ti或 0Cr18Ni12M02Ti	無固定裝置
		固定螺紋M27×2
		活動法蘭式
		固定法蘭式
75，100，150，200，250	lCr18Ni9Ti	固定螺紋錐形保護M33×2

智能數(shù)顯測溫氣動放料閥技術規(guī)范日常維護及注意事項

1、氮源應保持干燥和清潔，定期對過濾器進行放水。

2、保持氮源壓力正常（0.4~0.7Mpa），電氣部分的電源信號無短路或斷路故障，防止水，保證電磁閥和回信開關正常工作。

3、在正常工作情況下，每月檢驗一次，每年檢修一次。

智能數(shù)顯測溫氣動放料閥技術規(guī)范注意：

1、氣動操作時，必須將切換手柄推移至（分）指示處，切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài)，否則，將會損壞內(nèi)部機件。

2、嚴禁敲打或撞擊手柄。

氣動帶手動放料閥安裝時應注意以下事項：

1、保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙.。

2、檢查填料于活塞是否密封良好， 不得私自拆裝，要技術人員的指導下。

3、氣缸拆下長時間不用時，所有加工表面應涂防銹油，進、排氣口應加防塵堵塞。

在氣動帶手動放料閥安裝后進行管路強度試壓時閥瓣必須修全部開啟:

1、安裝前應仔細核對使用情況是否與本閥門性能相符。

2、檢查各部件是否擰緊。

3、應保證在工作、維護和更換上的方便。

氣動帶手動放料閥在使用過程中應定期檢查：

1、請檢查閥桿和填料磨損 情況，以免泄漏 。

2、定期對氣動頭表面除塵和維護。

智能數(shù)顯測溫氣動放料閥技術規(guī)范性能與用途

　　FL641F氣動放料閥操作方便，開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。 結構：主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵?。本類閥門在管道中一般應當水平安裝。主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。