電動(dòng)調(diào)節(jié)型球閥安裝維護(hù)保養(yǎng)

【資料簡(jiǎn)介】

電動(dòng)調(diào)節(jié)型球閥安裝維護(hù)保養(yǎng)

配用LKR系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，無(wú)需另配伺服放大器，有輸入控制信號(hào)（4-20mADC或1-5ADC）及單相電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的調(diào)節(jié)。閥芯上開有V型切口，與硬密封閥座相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生剪切力，可將纖維切斷，防止卡死。電動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥具有流通能力，調(diào)節(jié)精度高，可調(diào)比大，密封性好，重量輕等特點(diǎn)。

電動(dòng)調(diào)節(jié)型球閥(O型,V型)特點(diǎn)

　　一、耐磨;由于硬密封球閥的閥芯是合金鋼噴焊，密封圈是合金鋼堆焊，所以硬密封球閥在開關(guān)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生太大的磨損。(它的硬度系數(shù)為65-70)：

　　二、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是采用人工研磨，直到閥芯與密封圈吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

　　三、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部采用彈簧使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，所以在外界力量超過(guò)彈簧的預(yù)緊力時(shí)開關(guān)非常輕。

　　四、使用壽命長(zhǎng)：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們?nèi)粘Ｉ钪小?/p>

電動(dòng)調(diào)節(jié)型球閥安裝維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)		25～400
公稱壓力PN(MPa)		1.6～6.4
公稱壓力Ps(MPa)	強(qiáng)度試驗(yàn)	2.4～9.6
	密封試驗(yàn)	1.76～7.0
材料\代號(hào)		C	P	R
主要 零件	閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZGOCr18Ni12Mo2Ti
	球桿	2Cr13	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni12Mo2Ti
	密封圈	聚四氟乙烯、不銹鋼、硬質(zhì)合金
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
適用工況	適用介質(zhì)	水,蒸汽,油品	硝酸類	醋酸類
	適用溫度	-28～400℃	-28～500℃
執(zhí)行器	型號(hào)	CH、3410R、UNIC、PSQ、HQ、DHL等系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
連接形式		對(duì)夾式、法蘭式，法蘭按JB79-59標(biāo)準(zhǔn)

三、電動(dòng)調(diào)節(jié)型球閥安裝維護(hù)保養(yǎng)主要性能指標(biāo)

 

基本誤差	回差	死區(qū)	輸入信號(hào)	輸出信號(hào)
全行程的 ≤±2%	全行程的 ≤±2%	全行程的 ≤0.8%	4～20mADC	4～20mADC

 

公稱通徑DN（mm）	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400
額定流量系數(shù)Cv	32	43	78	90	160	250	360	610	1120	1850	2950	3700	7195	11466
公稱壓力PN（MPa）	1.6、2.5、4.0、6.4
流量特性	近似等百分比（參見典型曲線圖）、直線特性
閥板轉(zhuǎn)角（度）	0°～至90°（可調(diào)）
允許泄漏量等級(jí)	軟密封：零泄露 硬密封：≤額定Cv×0.001%				軟密封：VI微氣泡級(jí)，金屬密封：≤額定CV×0.065%
動(dòng)作時(shí)間(S/90度)	8.5～30				36～60
可調(diào)節(jié)比	250:1						300:1

電動(dòng)調(diào)節(jié)型球閥安裝維護(hù)保養(yǎng)(O型,V型)如何安裝使用

　　1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方式戶外應(yīng)用;

　　2.戶外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽(yáng)光等侵蝕;

　　3.具有易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境;

　　4.濕熱帶、干熱帶地區(qū)環(huán)境;

　　5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上;

　　6.環(huán)境溫度低于-20℃以下;

　　7.易遭水淹或浸水中;

　　8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗(yàn)裝置)環(huán)境;

　　9.艦船上或船塢碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境;

　　10.具有劇烈振動(dòng)的場(chǎng)合;易于發(fā)生火災(zāi)的場(chǎng)合;

電動(dòng)調(diào)節(jié)型球閥(O型,V型)如何操作使用

　　1)操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過(guò)。

　　2)閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號(hào)大小帶動(dòng)閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時(shí)，閥開啟。

　　3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時(shí)，閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時(shí)，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。

電動(dòng)調(diào)節(jié)型球閥安裝維護(hù)保養(yǎng)(O型,V型)日常保養(yǎng)的操作流程

　　擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)

　　球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體

　　維修前：解除管線壓力并使閥門處于打開位置;斷開電源或氣源;將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離

　　必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作

　　分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用專用工具

　　裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊

　　清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗

　　非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡

　　清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染

　　新零件在裝配前也需清洗干凈

　　裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔，若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。

A)、拆卸

　　注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會(huì)停止。

　　使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。

　　關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上移除。

　　依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

　　拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。

　　確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。

　　由閥體中孔向下輕推閥桿直到取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。

B)、重新組裝

　　注意：請(qǐng)謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。

　　清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。

　　按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。

　　用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

　　用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。

　　安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。

　　如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。

電動(dòng)調(diào)節(jié)型球閥(O型,V型)保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項(xiàng)

　　(1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。

　　(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

　　(3)裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

　　(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

　　(5)分解下來(lái)的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

　　(6)球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專用工具。

　　(7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

　　(8)新零件在裝配前也需清洗干凈。

　　(9)使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

　　(10)裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

電動(dòng)調(diào)節(jié)型球閥安裝維護(hù)保養(yǎng)

電動(dòng)V型調(diào)節(jié)球閥適用于除小口徑，角型、三通連接外的大部分場(chǎng)合，是替代進(jìn)口產(chǎn)品的最佳產(chǎn)品，特別適用于泥漿和含有纖維性介質(zhì)，以及含有微小固體懸浮物介質(zhì)的調(diào)節(jié)。廣泛應(yīng)用于造紙業(yè)、制糖、石油、化工、冶金等行業(yè)的工業(yè)過(guò)程自動(dòng)控制系統(tǒng)中?！‰妱?dòng)調(diào)節(jié)型球閥(O型,V型) 球閥啟閉件(球體)由閥桿帶動(dòng)，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的閥門。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時(shí)也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個(gè)通道相連。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。球閥按照驅(qū)動(dòng)方式分為：氣動(dòng)球閥，電動(dòng)球閥，手動(dòng)球閥。