YD43H先導(dǎo)式超大金屬膜片蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)

【資料簡介】

YD43H先導(dǎo)式超大金屬膜片蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)

蒸汽減壓閥的突出的特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時，實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關(guān)控制。另一個為基礎(chǔ)上做了很大的改進。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片，來調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定，等。 
導(dǎo)閥型隔膜式調(diào)節(jié)閥，通過對同一主閥、不同型號導(dǎo)閥的多元化組合，可有效的控制蒸汽溫度或壓力。調(diào)節(jié)閥的設(shè)計制造依據(jù)使用者的需求，其多元化的組合在工業(yè)界沒有任何其他的調(diào)節(jié)閥可與之媲美。為了實現(xiàn)多目標(biāo)控制設(shè)備的獨立性和經(jīng)濟性，可在同一個主閥上組合多種控制，無論是溫度控制、壓力控制還是二者在一起，都能做到反應(yīng)迅速、控制精確、安全可靠。
同時，調(diào)節(jié)閥的所有零件均能夠分解檢查或保養(yǎng)，而無需移動管路中的主閥體。正確的選型和安裝保養(yǎng)，更能保證其長期的工作。本產(chǎn)品的另一個突出的特點為:同一個閥體上可安裝和互換多個導(dǎo)閥,在穩(wěn)壓的同時,實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關(guān)控制等。 在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片，來調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。蒸汽減壓閥另一個突出的特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時，實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關(guān)控制等。

YD43H先導(dǎo)式超大金屬膜片蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)

先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥由一個直接作用式先導(dǎo)閥控制主閥的開啟度，而先導(dǎo)閥的輸出是由控制彈簧的設(shè)定壓力與下游反饋壓力的平衡而控制。這種導(dǎo)閥式結(jié)構(gòu)設(shè)計，一方面雙閥芯的結(jié)構(gòu)消除了上游壓力的影響；另外一方面下游反饋壓力與設(shè)定值之間的差異經(jīng)主隔膜放大，使得減壓閥反應(yīng)非常靈敏，從而保證了下游蒸汽壓力的穩(wěn)定。相對于其他電動氣動壓力控制閥，無需外部動力，節(jié)約能源；安裝方便，調(diào)試簡單容易；維護量小，本質(zhì)安全，可用于危險易爆區(qū)域。啟動前正常的位置是主閥關(guān)閉,導(dǎo)閥由彈簧力作用打開。蒸汽經(jīng)由導(dǎo)閥進入主隔膜室,一部分蒸汽則經(jīng)由控制孔流出。當(dāng)導(dǎo)閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽。主隔膜室中的控制壓力增大,打開主閥。隨著蒸汽流過主閥,下游壓力的增量經(jīng)由感應(yīng)管反饋作用在導(dǎo)閥隔膜下部,該作用力平衡了隔膜上部的彈簧壓縮力,使導(dǎo)閥逐漸關(guān)閉節(jié)流,從而維持主隔膜室中的壓力,控制主閥的開度輸送適量的蒸汽。調(diào)節(jié)導(dǎo)閥隔膜上的彈簧,即可改變下游的設(shè)定壓力。當(dāng)不需要蒸汽時,感應(yīng)管壓力增大,關(guān)閉導(dǎo)閥,控制壓力，由控制孔釋放,使主閥緊密關(guān)閉。
供汽供熱項目蒸汽輸送的成功，不僅完善了化工園區(qū)的基礎(chǔ)設(shè)施，為入園企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營提供了保障，也將為液態(tài)太陽燃料合成示范項目的順利試車奠定基礎(chǔ)。蒸汽分配系統(tǒng)是把蒸汽從鍋爐房或蒸汽熱站集中并分回路輸送到用汽設(shè)備的管路系統(tǒng)。分汽缸是輸送系統(tǒng)的重要組成部分。它起的作用是把蒸汽集中，然后再分配出去。多臺鍋爐同時使用時分汽缸就會保護鍋爐不受下游壓力突降的影響。對于不設(shè)鍋爐而使用集中供汽的場合，分汽缸的作用主要是把主管來的蒸汽分配到各個終端。通常蒸汽輸送一般遵循“高壓過熱輸送，低壓飽和使用"這一原則，過熱蒸汽的流速大約40-50m/s，相當(dāng)于180KM/h; 飽和蒸汽的流速在25-30m/s，壓力可達40bar甚至超過100bar，可見系統(tǒng)的安全至關(guān)重要。

YD43H先導(dǎo)式超大金屬膜片蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)

據(jù)了解，為確保蒸汽輸送成功，工作人員對鍋爐系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、管道系統(tǒng)等進行了反復(fù)檢查，對設(shè)備、人機工程、安全、環(huán)保、消防進行逐點核實，對存在的問題進行梳理整改，對蒸汽輸送條件進行最終確認，并多次組織召開專項會議，定時間節(jié)點、定責(zé)任區(qū)域、定項目要求，最終順利完成了蒸汽的安全輸送、合規(guī)輸送和經(jīng)濟輸送。一般而言，小口經(jīng)（小于DN25）,要求不嚴格的應(yīng)用選用波紋管減壓閥或彈簧式膜片式減壓閥；對于口徑比較大的，有負荷變化的蒸汽主管減壓，一般選用直接作用式帶外部反饋的膜頭式減壓閥。對于壓力要求非常精確，且蒸汽品質(zhì)比較好的應(yīng)用可選用先導(dǎo)薄膜式減壓閥或先導(dǎo)活塞式減壓閥。

YD43H先導(dǎo)式超大金屬膜片蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)工作原理
啟動前導(dǎo)閥彈簧處于自由狀態(tài)時，主閥和導(dǎo)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。減壓閥的種類很多，常見的有：先導(dǎo)活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、波紋管式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用活塞式減壓閥、背壓調(diào)節(jié)閥等等。它們分別適用于不同的工作介質(zhì)。 
這種結(jié)構(gòu)設(shè)計一方面雙閥芯的結(jié)構(gòu)消除了上游壓力的影響；另外一方面下游反饋壓力與設(shè)定值之間的差異經(jīng)主隔膜放大，使得減壓閥反應(yīng)非常靈敏，從而保證了下游蒸汽壓力的穩(wěn)定。啟動前導(dǎo)閥彈簧處于自由狀態(tài)時，主閥和導(dǎo)閥處于關(guān)閉狀態(tài)。導(dǎo)閥有彈簧力作用打開，蒸汽經(jīng)由導(dǎo)閥進入主隔膜室，一部分蒸汽則經(jīng)由控制孔流出，當(dāng)導(dǎo)閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽，主隔膜閥中的控制壓力增大，打開主閥。隨著蒸汽流過主閥，下游壓力的增量經(jīng)由感應(yīng)管反饋，作用在導(dǎo)閥隔膜下，平衡隔膜上部的彈簧壓力，使導(dǎo)閥組建關(guān)閉節(jié)流，維持主隔膜中的壓力，控制主閥開度輸送適量的蒸汽。調(diào)節(jié)導(dǎo)閥隔膜上的彈簧即可改變下游壓力。

YD43H先導(dǎo)式超大金屬膜片蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)工作原理主要特征
導(dǎo)閥彈簧：三種顏色的彈簧，可提供從0.2-14bar g范圍內(nèi)不同壓力的準(zhǔn)確控制。
溫度調(diào)節(jié)刻度盤：準(zhǔn)確的設(shè)定所需溫度。
溫度感應(yīng)器：在溫控元件中有無需補償?shù)囊后w，感應(yīng)瞬時溫度的變化，提供準(zhǔn)確的控制。
測試：每一個25P系列的減壓閥在出廠前都經(jīng)蒸汽測試，以確保的操作

本公司參考產(chǎn)品而研制開發(fā)成功的新型先導(dǎo)式超大膜片減壓閥，本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面積，因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準(zhǔn)確的反饋到主閥膜片，來調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。本產(chǎn)品的另一個突出的特點為：同一個閥體上可安裝和互換多個導(dǎo)閥在穩(wěn)壓的同時，實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關(guān)控制等。

YD43H先導(dǎo)式超大金屬膜片蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)

蒸汽減壓閥型號：25P	蒸汽減壓閥公稱通徑：15MM-50MM	蒸汽減壓閥   使用壓力：1.6MPA-2.5MPA
蒸汽減壓閥 連接方式：法蘭連接	蒸汽減壓閥   形式：彈簧式	蒸汽減壓閥  主要功能：起減壓保護作用
蒸汽減壓閥  使用介質(zhì)：蒸汽管道	蒸汽減壓閥材質(zhì)：鑄鋼.不銹鋼	蒸汽減壓閥標(biāo)準(zhǔn)：機械部標(biāo)準(zhǔn)或定做非標(biāo)

先導(dǎo)式超大膜片減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

公稱壓力(Mpa)	2.5
殼體試驗壓力(Mpa)*	3.75
密封試驗壓力(Mpa)	2.5
最高進口壓力(Mpa)	2.5
出口壓力范圍(Mpa)	0.02-1.6
壓力特性偏差(Mpa)△P2P	GB12244-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G	GB12244-1989
滲漏量	GB12245-1989

先導(dǎo)式超大膜片減壓閥主要零件材料

零件名稱	零件材料
閥體 閥蓋	WCB
閥座	2Cr13
閥瓣	2Cr13
閥桿	2Cr13
膜片	1Cr18Ni9Ti
調(diào)節(jié)彈簧	60Si2Mn

先導(dǎo)式超大膜片減壓閥流量系數(shù)(Cv)   

DN	15	20	25	32	40	50
Cv	2.9	5.3	8.6	11.6	16.5	29.1

YD43H先導(dǎo)式超大金屬膜片蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)連接尺寸

DN	L	H1	H	D
15	147	235	145	207
20	154	235	145	207
25	160	235	145	207
32	180	250	160	220
40	16	250	160	220
50	230	270	180	220

先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥是氣動調(diào)節(jié)閥的一個配件，主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個定值，以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動力用于調(diào)節(jié)控制。按結(jié)構(gòu)形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式

先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減??；當(dāng)檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。先導(dǎo)式超大膜片高靈敏度減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統(tǒng)值； 即使在最大或者最小流量時它也應(yīng)該能夠?qū)φ饔没蛘叻醋饔每刂菩盘栕龀鲰憫?yīng)。這些閥門應(yīng)該針對有用控制范圍選擇，即最大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范圍。

YD43H先導(dǎo)式超大金屬膜片蒸汽減壓閥技術(shù)參數(shù)

1關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境

將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至最上位置（相對出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥

  2慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；

  3順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）；調(diào)整好后，將鎖緊 

  4螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥

  5如在調(diào)整時出口壓力高于設(shè)定壓力，須從第一步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。

  不同的形式有不同的具體工作原理。但總的原理還是：減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。但一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。