簡述活性炭廢氣凈化設(shè)備的常見故障解決方法

【資料簡介】

　　活性炭廢氣凈化設(shè)備可根據(jù)不同的廢氣性質(zhì)選用不同材質(zhì)：主體可選用不銹鋼、炭鋼、鍍鋅板、PP板等。主要由活性炭層和承托層組成?；钚蕴烤哂邪l(fā)達的空隙，比表面積大，具有很高的吸附能力。正是由于活性炭的這種特性，它在水的深度處理中被廣泛應用，如生活給水，污水后段的(凈水)深度處理等。
 

　　活性炭廢氣凈化設(shè)備在長期使用過程中，可能會出現(xiàn)一些常見故障。針對這些故障，以下是一些常見的解決方法：
 

　　1. 去除效果下降
 

　　可能原因：
 

　　活性炭飽和：活性炭吸附能力達到飽和，無法再有效吸附廢氣中的污染物。
 

　　進氣濕度過高：濕度過高會影響活性炭的吸附效率。
 

　　活性炭顆粒磨損：長時間使用導致活性炭顆粒磨損或堵塞。
 

　　進氣流量異常：進氣風機、管道堵塞或損壞，導致進氣流量不穩(wěn)定。
 

　　解決方法：
 

　　定期更換或再生活性炭，確?；钚蕴康奈侥芰?。
 

　　檢查進氣濕度，必要時安裝干燥器或增加干燥劑。
 

　　檢查并更換磨損的活性炭顆粒。
 

　　檢查進氣風機和管道，確保其正常運行和暢通無阻。
 

　　2. 壓力增高
 

　　可能原因：
 

　　活性炭床層堵塞：活性炭床層中積累了過多的雜質(zhì)或堵塞物。
 

　　進氣流量過大：進氣量超過設(shè)備處理能力。
 

　　入口濾網(wǎng)堵塞：入口濾網(wǎng)被雜質(zhì)堵塞，影響進氣量。
 

　　解決方法：
 

　　定期清洗活性炭床層，去除堵塞物。
 

　　調(diào)整進氣風機的運行參數(shù)，控制進氣量在設(shè)備處理能力范圍內(nèi)。
 

　　清洗或更換入口濾網(wǎng)，保持正常通氣。
 

　　3. 異味或惡臭
 

　　可能原因：
 

　　活性炭失效：活性炭使用壽命到期，無法再有效吸附異味。
 

　　進氣溫度過高：超過活性炭的可承受范圍，影響其吸附性能。
 

　　活性炭孔隙堵塞：孔隙被雜質(zhì)堵塞，減少吸附面積。
 

　　解決方法：
 

　　檢查活性炭的使用壽命，必要時更換新的活性炭。
 

　　確保進氣溫度在活性炭的可承受范圍內(nèi)，必要時采取降溫措施。
 

　　清洗或更換活性炭，恢復其吸附能力。
 

　　綜上所述，活性炭廢氣凈化設(shè)備的常見故障解決方法涉及多個方面，包括更換或再生活性炭、清洗設(shè)備和濾網(wǎng)、調(diào)整運行參數(shù)等。在實際操作中，應根據(jù)具體情況選擇合適的解決方法，并嚴格按照操作規(guī)程進行操作。