自動巖石切片機(jī)操作說明

【資料簡介】

自動巖石切片機(jī)操作說明

1、操作方法：

機(jī)器安裝完畢后，連接控制臺與整機(jī)的電纜線接頭，接通控制臺的外接電源。電源為交流三相，電壓380V，然后檢查整機(jī)各轉(zhuǎn)動部分是否靈活，各緊固件是否松動。

按下總電源按鈕，控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈均應(yīng)明亮。依次按主機(jī)的起動按鈕，看其主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。與罩殼上的箭頭指示方向是否相同，若反之，應(yīng)立即停止調(diào)整，整機(jī)其它各部分轉(zhuǎn)動方向是否相同。若反之，應(yīng)立即停止調(diào)整，整機(jī)其它各部分轉(zhuǎn)動方向出廠時都與主機(jī)一起統(tǒng)調(diào)好，主機(jī)轉(zhuǎn)向正確，其余正確。

一切檢查完畢后即可裝上巖樣切割，巖樣裝夾時，應(yīng)選擇可靠的夾特點(diǎn)，防止虛夾和假夾現(xiàn)象，以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀片和巖樣。

夾持不規(guī)則巖樣（原始巖樣）時，可用頂壓法夾持，裝夾方法見圖2所示。夾持步驟：先將巖樣8平放在工作臺上，然后將頂壓移動夾具10沿T型槽3插進(jìn)，上下移動頂桿螺栓13，以選擇可靠的夾持點(diǎn)，然后將頂桿移動螺母11鎖緊，使頂桿13位置固定。接著再旋轉(zhuǎn)頂桿，使移動夾具的尾翼與工作臺平面形成死角，頂桿即可將巖樣頂住，同時擰緊頂桿并帽12，防止頂桿在切削時松動。切割巖石樣時，如巖石數(shù)量較多，可用隨機(jī)所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣，一次切削，以提高工作效率，裝夾方法見圖3所示，步驟如下：將巖樣8平放在工作臺6上，把長壓板9的一端插進(jìn)工作臺垂直的方孔中，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘7，壓住長壓板的這一端（如巖樣太小，可在巖樣上加一小木塊，使長壓板能夠壓到巖樣）。然后將壓板螺栓沿T形槽3插進(jìn)，旋轉(zhuǎn)滾花螺母10，壓住長壓板的另一端，即可將巖樣壓住。夾持切割成形的長方體和正方體巖樣時，也應(yīng)用此壓板法。切割較短較窄的巖樣，用一塊壓板即可。

工作時，先起動主機(jī)。再按工進(jìn)按鈕，比如切削時，由于巖石多呈不規(guī)則形狀，此時進(jìn)刀速度要慢，待刀片刃都進(jìn)入巖樣后，方可稍快一點(diǎn)。

該機(jī)為自動進(jìn)退刀，當(dāng)切刀沿工作臺運(yùn)動到終端時，可自動后退到起端，并自動停止移動。如在工作過程中需要后退，按控制臺快退按鈕，就可退刀，快退中需要前進(jìn)，按工進(jìn)按鈕同樣可以進(jìn)刀。不論進(jìn)刀或退刀，按停止按鈕，切刀均可停止移動。

JZT控制器（在控制臺上）的轉(zhuǎn)速表為工進(jìn)調(diào)速電機(jī)的傳速指示，在工進(jìn)過程中轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕，可以控制進(jìn)刀速度的快慢。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，切割較硬巖石時，轉(zhuǎn)速一般為300轉(zhuǎn)/分范圍左右。中硬一類的為400轉(zhuǎn)/分范圍左右，較軟巖石為600轉(zhuǎn)/分左右為宜。此外，該轉(zhuǎn)速表的滿刻度值為1200轉(zhuǎn)/分，這里列出的數(shù)據(jù)僅供參考，可根據(jù)巖石所異，自行選擇。

切削一刀后，松開頂桿螺栓，將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度，使其平臥在工作臺面上，然后擰緊頂桿，再切削一刀，此時仍應(yīng)松開頂桿螺栓，將第二次切削的這個面左右旋轉(zhuǎn)90度，使其貼緊工作臺的垂直面。這樣就有了兩個可靠的基準(zhǔn)面，切出的巖樣尺寸就比較準(zhǔn)確，再次切削后，松開工作臺右側(cè)的抵緊螺釘。

根據(jù)實(shí)驗(yàn)，在zui后進(jìn)行巖樣成形切削時，需要配備一塊厚度6－10mm，寬度4－5mm左右，長度適當(dāng)?shù)哪景?，墊放在長壓板下面，這樣即可以解決因巖樣太小壓不緊的問題，又可以消除由于切削到zui后，巖石突然開裂，使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。

2、注意事項(xiàng)：

（1）切刀運(yùn)動到終端后退時，需待刀片完成脫離工件后，方可脫離機(jī)和水泵，然后再打開密封門拆卸工件。

（2）金剛石刀具為貴重品，裝夾巖石時盡量避免撞擊，以免刀片變形，影響切削質(zhì)量。

（3）切削過程中如發(fā)現(xiàn)主機(jī)有異常響聲，則應(yīng)立即退刀停機(jī)檢查，

（4）隨時注意冷卻液的流量是否充足，以防冷卻水不夠，使刀片磨損加劇。

自動巖石切片機(jī)操作說明3、維護(hù)保養(yǎng)

（1）工作完畢后，應(yīng)清洗工作臺面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺上的水漬，加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤滑油。

（2）傳動箱內(nèi)注HL―30齒輪油，每年要檢查油的質(zhì)量狀況。如發(fā)現(xiàn)氧化、分解、膠化及雜質(zhì)等狀況應(yīng)更換。

（3）整機(jī)使用后，如在一定時間內(nèi)暫不使用，應(yīng)將刀片和夾具移動部位及機(jī)內(nèi)一些易生銹的地方，涂一層鋰基黃油，以防銹蝕。